本發(fā)明涉及一種修復工具,更確切的說是一種古建墻面修復工具。

背景技術：

古建筑基礎常見的損壞主要是沉降和破碎，究其原因主要是由于地基承載力變化、地下水影響、樹根生長、地下管線、外力破壞等導致，修復時首先需查明原因并消除這些不利影響。基礎修復一般采用分段掏修的辦法，古建筑墻面基礎修復中包括墻面去灰平整操作，即將墻面表面附著的灰塵去掉，同時將輕微翹起的墻面壓平，避免墻面進一步損壞?，F(xiàn)有的這項操作大多采用人工手工修復，手工修復耗時較長，同時采用的擦拭纖維面料表面帶不光滑，清灰能力較差，容易鉤起輕微翹起的墻面，使墻面進一步損壞?，F(xiàn)有的古建損壞的墻面大多具有較高的水分，容易與擦拭纖維面料產(chǎn)生粘黏，從而使古建墻面進一步損壞。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種古建墻面修復工具，能夠解決上述的問題。

本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術方案實現(xiàn)：

古建墻面修復工具，包括固定座，固定座的一側(cè)安裝固定板，固定板的一側(cè)安裝耐磨透氣纖維織物和高吸水性樹脂，耐磨透氣纖維織物將高吸水性樹脂覆蓋，高吸水性樹脂位于耐磨透氣纖維織物和固定板之間，固定座上安裝兩個定向振動裝置，定向振動裝置包括導向管和電機，導向管內(nèi)部安裝活塞，活塞能在導向管內(nèi)滑動，電機的輸出軸安裝偏心輪，偏心輪上安裝連接桿，連接桿的一端與偏心輪鉸接，連接桿的另一端與活塞鉸接。其中一個定向振動裝置的導向管的中心軸與固定板所在平面垂直，與之配合的活塞質(zhì)量為50克，另一個定向振動裝置的導向管的中心軸與固定板所在平面平行，與之配合的活塞質(zhì)量為5克，兩個定向振動裝置的電機的轉(zhuǎn)速均為5rps ，固定板的另一側(cè)安裝固定桿，固定桿與固定板之間安裝壓力傳感器，固定桿的一側(cè)安裝把手，把手的一側(cè)安裝固定管，固定管套在固定桿上，固定管與固定桿之間安裝彈簧，固定座上安裝控制器和報警器，控制器的輸入端通過導線與壓力傳感器的輸出端連接，控制器的輸出端通過導線與報警器的輸入端連接，所述耐磨透氣纖維織物由耐磨透氣纖維制成，所述耐磨透氣纖維包括基礎纖維和特種纖維，基礎纖維包括Lyocell 纖維、晴綸仿羊絨、絲棉混紡紗、銅氨纖維、醋酯纖維、馬海毛紗、纖維素酯纖維、雪尼爾紗和玉米蛋白纖維，特種纖維包括高分子量聚乙烯纖維和銀纖維，耐磨透氣纖維按質(zhì)量份數(shù)比包括Lyocell 纖維 20-50 份、晴綸仿羊絨 5-10 份、絲棉混紡紗 4-15 份、銅氨纖維 6-12 份、醋酯纖維 8-18 份、馬海毛紗 2-7份、纖維素酯纖維 4-10 份、雪尼爾紗 10-20 份、玉米蛋白纖維 3-9 份，高分子量聚乙烯纖維8-18份，銀纖維 6-12份。

為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，還可以采用以下技術方案:將所述耐磨透氣纖維混紡后在濃度為 5%~6.2% 的有機硅防水整理劑水溶液中浸泡 0.5~4 小時；浸泡過程中溶液置于超聲波震蕩器中進行超聲波震蕩，然后將植物纖維在溫度 112~115 度下烘干定型。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明在耐磨透氣纖維中增加了高分子量聚乙烯纖維和銀纖維，高分子量聚乙烯纖維和銀纖維分別單獨加入到基礎纖維中時只能提高基礎纖維的抗拉伸強度，對于提高基礎纖維的透氣性并無作用，而高分子量聚乙烯纖維和銀纖維結(jié)合后加入到基礎纖維中時，不僅提高了基礎纖維的抗拉伸強度，而且明顯的提高了耐磨透氣纖維的透氣性能，相較于未加入高分子量聚乙烯纖維和銀纖維的基礎纖維，加入了高分子量聚乙烯纖維和銀纖維結(jié)合后的基礎纖維的透氣性能提高了23%左右，同時明顯的提高了耐磨透氣纖維表面的光滑程度，大幅減小了耐磨透氣纖維與古建墻面接觸式鉤起輕微翹起墻面的幾率，既能方便耐磨透氣纖維織物1快速擦除古建墻面表面灰塵又能避免修復古建墻面的過程中對古建墻面造成進一步損壞。經(jīng)過試驗驗證當高分子量聚乙烯纖維和銀纖維在耐磨透氣纖維中含量分別為8-18份和 6-12份時，對耐磨透氣纖維的透氣性的提升最高達到24.5。

本發(fā)明的定向振動裝置通過沿導向管內(nèi)滑動并且有一定質(zhì)量的活塞實現(xiàn)古建墻面修復工具的震動，導向管使活塞的震動始終沿一條直線，從而使古一個定向振動裝置對古建墻面修復工具產(chǎn)生震動的方向始終沿一條直線，實現(xiàn)對古建墻面的壓平和水平向摩擦清灰的效果，從而避免了不規(guī)則的震動對古建墻面墻面造成的損傷。本發(fā)明其中一個定向振動裝置的導向管的中心軸與固定板所在平面垂直，可以使古建墻面修復工具的耐磨透氣纖維織物對古建墻面產(chǎn)生壓動效果，從而使輕微翹起的墻面壓平，避免墻面進一步損壞，經(jīng)過實際驗證，當與之配合的活塞質(zhì)量為50克同時電機的轉(zhuǎn)速均為5rps時，可以對輕微翹起的墻面起到較好的壓平效果。本發(fā)明的另一個定向振動裝置的導向管的中心軸與固定板所在平面平行，可以使古建墻面修復工具的耐磨透氣纖維織物對古建墻面產(chǎn)生平行于墻面的輕微摩擦效果，從而方便耐磨透氣纖維織物快速去除古建墻面的灰塵，經(jīng)過實際驗證當與之配合的活塞質(zhì)量為5克同時電機的轉(zhuǎn)速均為5rps時，可以對古建墻面起到很好地去除灰塵效果。

本發(fā)明通過耐磨透氣纖維織物和高吸水性樹脂結(jié)合，耐磨透氣纖維織物通過高分子量聚乙烯纖維和銀纖維使自身具備了較高的透氣性，方便高吸水性樹脂對古建墻面進行吸濕。耐磨透氣纖維織物與古建墻面接觸修復的過程中，高吸水性樹脂能迅速帶走古建損壞的墻面和耐磨透氣纖維織物中的水分，使古建損壞的墻面和耐磨透氣纖維織物中的水分從原來的10%降低到4%以下，從而避免了古建損壞的墻面和耐磨透氣纖維織物出現(xiàn)粘黏，避免古建墻面的進一步損壞。本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡潔緊湊、制造成本低廉和使用簡便的優(yōu)點。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

古建墻面修復工具，如圖1所示，包括固定座14，固定座14的一側(cè)安裝固定板3，固定板3的一側(cè)安裝耐磨透氣纖維織物1和高吸水性樹脂2，耐磨透氣纖維織物1將高吸水性樹脂2覆蓋，高吸水性樹脂2位于耐磨透氣纖維織物1和固定板3之間，固定座14上安裝兩個定向振動裝置，定向振動裝置包括導向管10和電機13，導向管10內(nèi)部安裝活塞9，活塞9能在導向管10內(nèi)滑動，電機13的輸出軸安裝偏心輪12 ，偏心輪12 上安裝連接桿11，連接桿11的一端與偏心輪12鉸接，連接桿11的另一端與活塞9鉸接。其中一個定向振動裝置的導向管10的中心軸與固定板3所在平面垂直，與之配合的活塞9質(zhì)量為50克，另一個定向振動裝置的導向管10的中心軸與固定板3所在平面平行，與之配合的活塞9質(zhì)量為5克，兩個定向振動裝置的電機13的轉(zhuǎn)速均為5rps ，固定板3的另一側(cè)安裝固定桿5，固定桿5與固定板3之間安裝壓力傳感器4，固定桿5的一側(cè)安裝把手8，把手8的一側(cè)安裝固定管6，固定管6套在固定桿5上，固定管6與固定桿5之間安裝彈簧7，固定座14上安裝控制器15和報警器16，控制器15的輸入端通過導線與壓力傳感器4的輸出端連接，控制器15的輸出端通過導線與報警器16的輸入端連接，所述耐磨透氣纖維織物1由耐磨透氣纖維制成，所述耐磨透氣纖維包括基礎纖維和特種纖維，基礎纖維包括Lyocell 纖維、晴綸仿羊絨、絲棉混紡紗、銅氨纖維、醋酯纖維、馬海毛紗、纖維素酯纖維、雪尼爾紗和玉米蛋白纖維，特種纖維包括高分子量聚乙烯纖維和銀纖維。耐磨透氣纖維按質(zhì)量份數(shù)比包括Lyocell 纖維 20-50 份、晴綸仿羊絨 5-10 份、絲棉混紡紗 4-15 份、銅氨纖維 6-12 份、醋酯纖維 8-18 份、馬海毛紗 2-7份、纖維素酯纖維 4-10 份、雪尼爾紗 10-20 份、玉米蛋白纖維 3-9 份，高分子量聚乙烯纖維8-18份，銀纖維 6-12份。

本實施例采用了多種具體配比的耐磨透氣纖維，如下表所示：

本發(fā)明在耐磨透氣纖維中增加了高分子量聚乙烯纖維和銀纖維，高分子量聚乙烯纖維和銀纖維分別單獨加入到基礎纖維中時只能提高基礎纖維的抗拉伸強度，對于提高基礎纖維的透氣性并無作用，而高分子量聚乙烯纖維和銀纖維結(jié)合后加入到基礎纖維中時，不僅提高了基礎纖維的抗拉伸強度，而且明顯的提高了耐磨透氣纖維的透氣性能，相較于未加入高分子量聚乙烯纖維和銀纖維的基礎纖維，加入了高分子量聚乙烯纖維和銀纖維結(jié)合后的基礎纖維的透氣性能提高了23%左右，同時明顯的提高了耐磨透氣纖維表面的光滑程度，大幅減小了耐磨透氣纖維與古建墻面接觸式鉤起輕微翹起墻面的幾率，既能方便耐磨透氣纖維織物1快速擦除古建墻面表面灰塵又能避免修復古建墻面的過程中對古建墻面造成進一步損壞。經(jīng)過試驗驗證當高分子量聚乙烯纖維和銀纖維在耐磨透氣纖維中含量分別為8-18份和 6-12份時，對耐磨透氣纖維的透氣性的提升最高達到24.5。

本發(fā)明的定向振動裝置通過沿導向管10內(nèi)滑動并且有一定質(zhì)量的活塞9實現(xiàn)古建墻面修復工具的震動，導向管10使活塞9的震動始終沿一條直線，從而使古一個定向振動裝置對古建墻面修復工具產(chǎn)生震動的方向始終沿一條直線，實現(xiàn)對古建墻面的壓平和水平向摩擦清灰的效果，從而避免了不規(guī)則的震動對古建墻面墻面造成的損傷。本發(fā)明其中一個定向振動裝置的導向管10的中心軸與固定板3所在平面垂直，可以使古建墻面修復工具的耐磨透氣纖維織物1對古建墻面產(chǎn)生壓動效果，從而使輕微翹起的墻面壓平，避免墻面進一步損壞，經(jīng)過實際驗證，當與之配合的活塞9質(zhì)量為50克同時電機13的轉(zhuǎn)速均為5rps時，可以對輕微翹起的墻面起到較好的壓平效果。本發(fā)明的另一個定向振動裝置的導向管10的中心軸與固定板3所在平面平行，可以使古建墻面修復工具的耐磨透氣纖維織物1對古建墻面產(chǎn)生平行于墻面的輕微摩擦效果，從而方便耐磨透氣纖維織物1快速去除古建墻面的灰塵，經(jīng)過實際驗證當與之配合的活塞9質(zhì)量為5克同時電機13的轉(zhuǎn)速均為5rps時，可以對古建墻面起到很好地去除灰塵效果。本發(fā)明的壓力傳感器4能感應耐磨透氣纖維織物1與墻面間的壓力，并且將壓力信號轉(zhuǎn)化為電信號傳遞給控制器15，控制器15根據(jù)電信號控制報警器16的運行，當壓力數(shù)值在預定范圍內(nèi)時，報警器16不報警，當壓力數(shù)值過大或過小時控制器15根據(jù)電信號控制報警器16發(fā)出警報，耐磨透氣纖維織物1與墻面間的壓力保持在50~60牛頓之間，此時與耐磨透氣纖維織物1結(jié)合可以產(chǎn)生較好的墻面修復效果?？刂破?5為PLC模塊或單片機。

本發(fā)明通過耐磨透氣纖維織物1和高吸水性樹脂2結(jié)合，耐磨透氣纖維織物1通過高分子量聚乙烯纖維和銀纖維使自身具備了較高的透氣性，方便高吸水性樹脂2對古建墻面進行吸濕。耐磨透氣纖維織物1與古建墻面接觸修復的過程中，高吸水性樹脂2能迅速帶走古建損壞的墻面和耐磨透氣纖維織物1中的水分，使古建損壞的墻面和耐磨透氣纖維織物1中的水分從原來的10%降低到4%以下，從而避免了古建損壞的墻面和耐磨透氣纖維織物1出現(xiàn)粘黏，避免古建墻面的進一步損壞。

將所述耐磨透氣纖維混紡后在濃度為 5%~6.2% 的有機硅防水整理劑水溶液中浸泡 0.5~4 小時；浸泡過程中溶液置于超聲波震蕩器中進行超聲波震蕩，然后將植物纖維在溫度 112~115 度下烘干定型。本發(fā)明將有機硅防水整理劑的濃度提高到5%~6.2%，同時浸泡過程中溶液置于超聲波震蕩器中進行超聲波震蕩，使有機硅防水整理劑能夠更深層地進入耐磨透氣纖維的纖維中，同時與耐磨透氣纖維中的高分子量聚乙烯纖維、銀纖維結(jié)合，可以有效降低耐磨透氣纖維中微孔的含水量，從而使耐磨透氣纖維透氣性進一步提高大到25左右。

最后應說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。