本發(fā)明涉及機(jī)場(chǎng)航站樓吊頂裝飾，特別是一種機(jī)場(chǎng)航站樓網(wǎng)架屋面吊頂?shù)臈l形鋁板天花。

背景技術(shù)：

目前條形鋁板在大跨度空間網(wǎng)架屋面吊頂施工結(jié)構(gòu)中得到廣泛的應(yīng)用，現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于條形鋁板的安裝，通常具有以下缺點(diǎn)：1，連接部件過多，施工不方便；2，難以保證條形鋁板的安裝精度及平整性，對(duì)工人安裝技術(shù)要求高。比如以下安裝方式：將兩個(gè)側(cè)邊對(duì)應(yīng)設(shè)有卡齒的卡齒龍骨固定在主龍骨的下方，條形鋁板兩側(cè)上端的翻邊對(duì)應(yīng)地適配卡設(shè)在卡齒中，使得條形鋁板連接于卡齒龍骨的下方，若干個(gè)根據(jù)設(shè)計(jì)緊密相鄰或間隔設(shè)置的條形鋁板形成天花吊頂。這樣的連接方式具有明顯且不可避免的缺點(diǎn)：利用條形鋁板的金屬形變性，將條形鋁板的兩側(cè)卡設(shè)在卡齒龍骨的卡齒中，必須順著條形鋁板的翻邊部位順序輕壓，條形鋁板厚度小易變形，安裝難度高，對(duì)工人安裝技術(shù)要求高，稍有不慎，條形鋁板極易變形，且一旦變形不能修復(fù)，甚至出現(xiàn)波浪形或整塊條形鋁板無法安裝的情況，嚴(yán)重影響整個(gè)天花吊頂?shù)拿烙^，同時(shí)造成極大的浪費(fèi)；再則，僅通過卡齒卡接條形鋁板，受力不穩(wěn)固，條形鋁板有掉落的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種設(shè)計(jì)合理、安裝方便、可避免條形鋁板在安裝過程中變形的機(jī)場(chǎng)航站樓網(wǎng)架屋面吊頂?shù)臈l形鋁板天花。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種機(jī)場(chǎng)航站樓網(wǎng)架屋面吊頂?shù)臈l形鋁板天花，包括無鉤齒龍骨、條形鋁板以及卡扣組件對(duì)，所述卡扣組件對(duì)包括兩個(gè)對(duì)應(yīng)卡設(shè)的卡扣組件；

無鉤齒龍骨為縱截面為“幾“字形的可形變的型材，頂面開有長圓形的吊桿孔，其底部兩側(cè)水平向外地設(shè)有耳板，兩側(cè)的所述耳板上開有可供固定銷插入的第一限位孔；

條形鋁板的縱截面為頂端開口的矩形，其兩側(cè)的上端向內(nèi)設(shè)有水平的內(nèi)邊；

卡扣組件包括可卡設(shè)在無鉤齒龍骨兩側(cè)耳板上的上卡件、以及適配扣接條形鋁板一側(cè)內(nèi)邊的下扣件，所述上卡件、下扣件上下連接；所述上卡件上對(duì)應(yīng)無鉤齒龍骨的兩列第一限位孔開有兩列第二限位孔；

吊桿組件通過吊桿孔將無鉤齒龍骨固定在主龍骨的下方；無鉤齒龍骨上間隔地卡設(shè)可將條形鋁板連接在無鉤齒龍骨下方的卡扣組件對(duì)，所述卡扣組件對(duì)包括兩個(gè)對(duì)應(yīng)卡設(shè)的卡扣組件；

固定銷通過上下對(duì)應(yīng)的第一限位孔、第二限位孔將卡扣組件與無鉤齒龍骨相對(duì)位置固定地連接；條形鋁板適配地水平扣合在下扣件上。

優(yōu)選地，所述上卡件的基板為矩形板，基板的左右兩側(cè)分別水平向外延伸出翼板，每個(gè)翼板對(duì)應(yīng)無鉤齒龍骨同側(cè)的第一限位孔設(shè)有第二限位孔設(shè)置，每個(gè)翼板上還設(shè)有兩個(gè)前后對(duì)稱的豎直卡板，所述豎直卡板為沿橫向設(shè)置、上小下大的梯形，梯形的內(nèi)側(cè)為斜邊，其內(nèi)側(cè)底部向外凹陷成適配卡接無鉤齒龍骨的耳板的缺口，所述缺口與翼板之間形成用來卡接無鉤齒龍骨的耳板的卡槽，左右兩個(gè)豎直卡板內(nèi)側(cè)頂端之間的距離大于無鉤齒龍骨的寬度。

更優(yōu)選地，所述下扣件的截面為“Z”字形，包括水平的頂板、底板以及間隔地連接在頂板、底板之間的兩塊腰板，所述頂板連接上卡件基板的下表面，兩塊腰板之間形成鏤空區(qū)，對(duì)應(yīng)所述鏤空區(qū)，底板的內(nèi)側(cè)適配內(nèi)邊自底部設(shè)置向上、向外傾斜、可扳至水平的扣片，扣片的頂端向下連接與扣片呈90度、適配條形鋁板一側(cè)的內(nèi)邊設(shè)置的扣邊。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述固定銷為硬質(zhì)可形變金屬片，其具有水平的銷頂，銷頂?shù)膬啥司O(shè)有先向外再向內(nèi)折彎的“S”形折彎部，“S”形折彎部的底端圓滑地連接向下、向內(nèi)傾斜的指引片，兩個(gè)指引片插入上下對(duì)應(yīng)的同一個(gè)第一限位孔、同一個(gè)第二限位孔中，無鉤齒龍骨的耳板及卡扣組件卡接在“S”形折彎部下部的折彎處。

更進(jìn)一步地，左右兩個(gè)所述指引片的長度不同。

左右兩對(duì)所述豎直卡板對(duì)稱的設(shè)置。

兩塊所述腰板垂直頂板、底板設(shè)置。

所述卡扣組件對(duì)的數(shù)量根據(jù)條形鋁板的長度間隔設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

1，無鉤齒龍骨上卡設(shè)可將條形鋁板連接在無鉤齒龍骨下方的卡扣組件對(duì)，所述卡扣組件對(duì)包括對(duì)應(yīng)卡設(shè)在無鉤齒龍骨上的兩個(gè)卡扣組件，卡扣組件卡接在無鉤齒龍骨的兩個(gè)耳板上，連接穩(wěn)固，且無鉤齒龍骨厚度較大，沒有變形的風(fēng)險(xiǎn)；同時(shí)，條形鋁板一側(cè)的內(nèi)邊設(shè)置在下扣件的底板上，然后下扣件的扣邊向下將內(nèi)邊扣合，條形鋁板的任何部位均不會(huì)發(fā)生任何形變，在保證條形鋁板整體美觀的基礎(chǔ)上，確保條形鋁板與卡扣組件之間連接牢固。

2，調(diào)整方便，對(duì)安裝人員技術(shù)要求低，如不慎發(fā)生安裝偏差，可捏住指引片將固定銷自第一限位孔、第二限位孔的上端頂出，重新正確安裝，不會(huì)發(fā)生任何損壞，環(huán)保節(jié)約。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)地解釋。

圖1是實(shí)施例機(jī)場(chǎng)航站樓網(wǎng)架屋面吊頂?shù)臈l形鋁板天花的整體示意圖

圖2是實(shí)施例機(jī)場(chǎng)航站樓網(wǎng)架屋面吊頂?shù)臈l形鋁板天花的局部示意圖

圖3是實(shí)施例無鉤齒龍骨立體示意圖

圖4是實(shí)施例條形鋁板截面示意圖

圖5是實(shí)施例卡扣組件與無鉤齒龍骨安裝示意圖

圖6是實(shí)施例卡扣組件立體示意圖

圖7是實(shí)施例卡扣組件截面示意圖

圖8是實(shí)施例固定銷示意圖

具體實(shí)施方式

為描述方便，本實(shí)施例中以圖3、圖6中文字為參考，以無鉤齒龍骨30的長度方向?yàn)榭v向，與無鉤齒龍骨長度方向垂直的方向?yàn)闄M向；卡扣組件40沿橫向分為左右兩邊，沿縱向分為前后兩邊。

如圖1-5所示，一種機(jī)場(chǎng)航站樓網(wǎng)架屋面吊頂?shù)臈l形鋁板天花，包括無鉤齒龍骨30、條形鋁板50以及卡扣組件對(duì)，所述卡扣組件對(duì)包括兩個(gè)對(duì)應(yīng)卡設(shè)的卡扣組件40。

其中，如圖3所示，無鉤齒龍骨30為縱截面呈“幾”形的型材，無鉤齒龍骨30的頂面開有長圓形的吊桿孔31，吊桿組件10通過吊桿孔31將無鉤齒龍骨30固定在主龍骨20的下方，通過調(diào)整吊桿組件10在吊桿孔31中的固定位置，可對(duì)無鉤齒龍骨30的固定位置進(jìn)行調(diào)整，確保其安裝在預(yù)定的設(shè)計(jì)位置；無鉤齒龍骨30兩側(cè)水平向外的設(shè)有耳板32，兩側(cè)的耳板32上分別開有第一限位孔321，無鉤齒龍骨30具有一定的金屬形變，即用力擠壓兩個(gè)側(cè)邊33，無鉤齒龍骨30橫向之間的寬度可縮小，放開無鉤齒龍骨30的兩個(gè)側(cè)邊33，無鉤齒龍骨30恢復(fù)原狀，無鉤齒龍骨30厚度較大，沒有變形的風(fēng)險(xiǎn)。

如圖4所示，條形鋁板50的截面為頂端開口的矩形，條形鋁板50兩側(cè)的上端向內(nèi)設(shè)有水平的內(nèi)邊51。

如圖2、圖5-7所示，卡扣組件40卡接在無鉤齒龍骨30的兩個(gè)耳板32上，包括上下鉚接的上卡件41和下扣件42(也可以采取其他現(xiàn)有技術(shù)的連接方式或一體制成)，上卡件41卡設(shè)在無鉤齒龍骨30兩側(cè)的耳板32上，下扣件42扣接條形鋁板50一側(cè)的內(nèi)邊51。

上卡件41的基板411為矩形平板，基板411的左右兩側(cè)分別水平向外延伸出翼板412，每個(gè)翼板412對(duì)應(yīng)無鉤齒龍骨30同側(cè)的第一限位孔321設(shè)有第二限位孔414，每個(gè)翼板412上還設(shè)有兩個(gè)前后對(duì)稱的豎直卡板413，所述豎直卡板413為沿橫向設(shè)置、上小下大的梯形，梯形的內(nèi)側(cè)為斜邊，其內(nèi)側(cè)底部向外凹陷成適配卡接無鉤齒龍骨30的耳板32的缺口，所述缺口與翼板412之間形成用來卡接無鉤齒龍骨30的耳板32的卡槽415，左右兩個(gè)豎直卡板413內(nèi)側(cè)頂端之間的距離大于無鉤齒龍骨30的寬度。實(shí)施例中，左右兩對(duì)豎直卡板413對(duì)稱的設(shè)置。

如圖7所示，所述下扣件42的截面為“Z”字形，包括水平的頂板421、底板422以及間隔地連接在頂板421、底板422之間的兩塊腰板423，所述頂板421連接上卡件41的基板411下表面，兩塊腰板423之間形成鏤空區(qū)424，對(duì)應(yīng)所述鏤空區(qū)424，底板422的內(nèi)側(cè)自底部設(shè)置向上、向外傾斜的可扳至水平的扣片425，扣片425的頂端向下連接與扣片426呈90度的扣邊426，所述扣片425的寬度適配條形鋁板50一側(cè)的內(nèi)邊51設(shè)置，所述扣邊426優(yōu)選與扣片425一體制成。實(shí)施例中，兩塊腰板423垂直頂板421、底板422設(shè)置，所述卡扣組件對(duì)包括兩個(gè)扣片426相對(duì)設(shè)置的卡扣組件40。使用過程中，條形鋁板50一側(cè)的內(nèi)邊51搭接在下扣件42的底板422上，壓下扣片425，扣邊426扣合內(nèi)邊51的內(nèi)端，兩列對(duì)應(yīng)設(shè)置的卡扣組件40共同作用，將條形鋁板50通過卡扣組件40穩(wěn)固地連接在無鉤齒龍骨30的下方，整個(gè)安裝過程中，條形鋁板50的任何部位均不會(huì)發(fā)生任何形變，在保證條形鋁板50整體美觀的基礎(chǔ)上，確保條形鋁板50與卡扣組件40之間連接牢固。所述卡扣組件對(duì)的數(shù)量可根據(jù)條形鋁板50的長度適配間隔設(shè)置，確保條形鋁板50可穩(wěn)定的固定。

吊桿組件10通過吊桿孔31將無鉤齒龍骨30固定在主龍骨20的下方；無鉤齒龍骨30上間隔地卡設(shè)可將條形鋁板50連接在無鉤齒龍骨30下方的卡扣組件對(duì)，所述卡扣組件對(duì)包括兩個(gè)對(duì)應(yīng)卡設(shè)的卡扣組件40；固定銷60通過上下對(duì)應(yīng)的第一限位孔321、第二限位孔414將卡扣組件40與無鉤齒龍骨30相對(duì)位置固定地連接；條形鋁板50適配地水平扣合在下扣件42上。

如圖8所示，固定銷60為硬質(zhì)可形變金屬片，自上而下穿過第一限位孔、第二限位孔，將卡扣組件40固定在無鉤齒龍骨30上。所述固定銷60具有水平的銷頂61，銷頂61的兩端均設(shè)有先向外再向內(nèi)折彎的“S”形折彎部62，“S”形折彎部62的底端圓滑地連接向下、向內(nèi)傾斜的指引片63，兩個(gè)指引片63插入同一個(gè)第一限位孔、同一第二限位孔中并向下按壓，兩個(gè)指引片63之間的距離縮短，無鉤齒龍骨30的耳板33及卡扣組件40卡接在“S”形折彎部62下部的折彎處，使得卡扣組件40與無鉤齒龍骨30穩(wěn)固連接。優(yōu)選地，左右兩個(gè)指引片63的長度不同，更好的將固定銷60插入第一限位孔、同一第二限位孔中。如固定銷60在安裝過程中不慎發(fā)生偏差，導(dǎo)致條形鋁板的位置偏離設(shè)計(jì)位置，則可捏住指引片63將固定銷60自第一限位孔、第二限位孔的上端頂出，重新正確安裝，不會(huì)發(fā)生任何損壞，環(huán)保節(jié)約。