本發(fā)明主要針對進出料平臺施工技術領域所采取的一種高度可變型進出料平臺施工方法，特別涉及房建工程進出料平臺施工技術，而發(fā)明一種高度可變型進出料平臺施工方法。

背景技術：

近年來，隨著城市的快速發(fā)展，現代建筑施工不但要保證施工質量，還要求在施工過程中不影響城市景觀環(huán)境，符合國家倡導綠色施工、降耗減排的政策要求。通常國內傳統(tǒng)的鋼管扣件式進出料平臺的施工方法是由12根立桿作為支撐，輔以縱橫向水平桿，由于進出料平臺是獨立于外腳手架的單獨操作平臺，鋼管強度有限且只設連墻件與結構拉結，在動荷載的作用下容易在立桿節(jié)點處發(fā)生變形現象，整個架子后期的垂直度偏差不容易保證。鋼管扣件式進出料平臺的另一個不足之處是整體外觀較差，尤其是使用一段時間后立桿的垂直度出現一點的偏差，整體看上去會存在一定的歪扭感，對現場的文明施工造成一定的負面影響。當前建筑市場所采用的扣件式鋼管由于長期使用、保護不到位的原因，表面銹蝕情況比較嚴重，從而導致尺寸偏差較大，在使用的安全性上面存在問題，尤其是用于承重立桿時，所以這也是高層建筑的鋼管扣件式進出料平臺安全性較低的主要原因。

鑒于上述情況，有必要設計一種簡單經濟，方便施工的方案。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高度可變型進出料平臺施工方法，該方法操作簡單，搭設速度快，平臺底板高度可變。

為實現上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案是：一種高度可變型進出料平臺施工方法，其特征在于包括如下步驟：

1)測量放線：首先在建筑框架上進行測量放線，作為進出料平臺施工時的基準線；

2)進出料平臺框架的安裝：先在建筑框架3的一外側安裝內側縱向立柱排和外側縱向立柱排，內側縱向立柱排、側縱向立柱排分別至少由2個縱向立柱6組成；每一縱向立柱6由多節(jié)立柱組成，上下相鄰立柱之間套一套管，套管外側開孔并用螺栓卡牢立柱；

在內側縱向立柱排和側縱向立柱排上，安裝至少2層橫向固定桿層；每一橫向固定桿層包括：內側縱向立柱排內的縱向立柱6與外側縱向立柱排的縱向立柱6之間由橫向固定桿5固定；所述由橫向固定桿5固定為：縱向立柱6上套上套管，橫向固定桿5與套管焊接，套管外側開孔并用螺栓卡牢立柱；將連接內側縱向立柱排和外側縱向立柱排的橫向固定桿5的內端焊接到事先在建筑框架3上預埋好的連接板4上；

在建筑框架3對應的每一樓層外，在內側縱向立柱排、外側縱向立柱排內的相鄰縱向立柱6之間均安裝上方、下方的高度可調橫桿12，同位于上方的高度可調橫桿12構成上高度可調橫桿層，同位于下方的高度可調橫桿12構成下高度可調橫桿層；所述的高度可調橫桿12安裝方法為：在縱向立柱6上套上套管，相鄰套管之間焊接一高度可調橫桿12，套管外側開孔并用螺栓卡牢縱向立柱；

4)平臺底板安裝：在建筑框架3對應的每一樓層外的位于下方的高度可調橫桿層上安放平臺底板11，然后螺栓將平臺底板11與高度可調橫桿固定；

5)電控安全走道板安裝：電控安全走道板10安裝到位于外側縱向立柱排處下方的高度可調橫桿12上，然后在縱向立柱6上安裝電控開關14；

6)防護格柵板及安全門安裝：在建筑框架3對應的每一樓層外的位于平臺底板11左側、右側之上的部位安裝防護格柵板8，防護格柵板8通過螺栓固定到防護板固定件9上，防護板固定件9安裝在縱向立柱6上；

在建筑框架3對應的每一樓層外的位于平臺底板11外側之上的部位安裝防護安全門13，防護安全門13通過預先留設的安裝孔直接安裝到縱向立柱6上。

所述的套管下方設置卡箍。

與現有技術相比，本發(fā)明具有以下的的主要有益效果：1、操作簡單，搭設速度快。2、高度可調橫桿采用套管安裝在縱向立柱上，高度可調。3、套管(立桿套管)外側開孔并用螺栓卡牢立桿，且套管下方可各設置卡箍，安全性能較好。4、可重復使用率高、成本低、進出料平臺框架穩(wěn)定性好，需投入勞動力較少，只要2位工人配合就可以完成搭設任務，較好的解決了房建工程進出料平臺施工技術難題。

附圖說明

圖1是本發(fā)明高度可變型進出料平臺的平面位置示意圖。圖中：1.高度可變進出料平臺；2.施工升降機；3.建筑框架。

圖2是本發(fā)明高度可變型進出料平臺的側面示意放大圖。圖中：3.建筑框架；4.連接板；5.橫向固定桿；6.縱向立柱；7.固定螺栓；8.防護格柵板；9.防護板固定件；10.電控安全走道板；11.平臺底板；12.高度可調橫桿。

圖3是本發(fā)明高度可變型進出料平臺的側面示意圖。圖中：2.施工升降機；3.建筑框架；4.連接板；5.橫向固定桿；6.縱向立柱；7.固定螺栓；8.防護格柵板；9.防護板固定件；10.電控安全走道板；11.平臺底板；12.高度可調橫桿。

圖4是本發(fā)明的正面示意圖。圖中：3.建筑框架；4.連接板；5.橫向固定桿；6.縱向立柱；7.固定螺栓；10.電控安全走道板；11.平臺底板；12.高度可調橫桿；13.防護安全門；14.電控安全走道板開關。

具體實施方式

如圖1-4所示，一種高度可變型進出料平臺施工方法，包括如下步驟：

1)測量放線：首先在建筑框架(建筑結構)上進行測量放線，作為進出料平臺施工時的基準線,安裝平臺框架時(縱向的立柱，橫向的立柱)以基準線的垂直線和水平線作為基準線進行安裝；

2)進出料平臺框架的安裝：先在建筑框架3的一外側安裝內側縱向立柱排和外側縱向立柱排(靠近建筑框架3的一側稱為內側縱向立柱排，遠離建筑框架3的一側稱為外側縱向立柱排)，內側縱向立柱排、側縱向立柱排分別至少由2個縱向立柱6組成{縱向立柱6間隔一定距離布置；每一縱向立柱6由多節(jié)立柱組成，上下相鄰立柱之間套一套管，套管外側開孔并用螺栓卡牢立柱，立柱的節(jié)數可根據建筑框架3的高度、每節(jié)立柱的高度而定(如2-100節(jié))；本實施例采用8個縱向立柱6，內側4個，外側4個}；

在內側縱向立柱排和側縱向立柱排上，安裝至少2層橫向固定桿層(如2-100層)；每一橫向固定桿層包括：內側縱向立柱排內的縱向立柱6與外側縱向立柱排的縱向立柱6之間由橫向固定桿5固定{所述由橫向固定桿5固定為：縱向立柱6上套上套管，橫向固定桿5與套管焊接，套管外側開孔并用螺栓卡牢立柱；整個進出料平臺框架由方鋼作為主要受力桿件，采用螺栓固定安裝組成}，將連接內側縱向立柱排和外側縱向立柱排的橫向固定桿5的內端焊接到事先預埋好的連接板4上，連接板4預埋固定在建筑框架3上(調整好橫向固定桿5的位置后進行焊接)；

在建筑框架3對應的每一樓層外，在內側縱向立柱排、外側縱向立柱排內的相鄰縱向立柱6之間均安裝上方、下方的高度可調橫桿12{即在內側縱向立柱排內的相鄰縱向立柱6之間安裝上方、下方的高度可調橫桿12，在外側縱向立柱排內的相鄰縱向立柱6之間安裝上方、下方的高度可調橫桿12}，同位于上方的高度可調橫桿12構成上高度可調橫桿層，同位于下方的高度可調橫桿12構成下高度可調橫桿層；所述的高度可調橫桿12安裝方法為：在縱向立柱6上套上套管(套管套在縱向立柱6上)，相鄰套管之間焊接一高度可調橫桿12，套管外側開孔并用螺栓卡牢縱向立柱{現有中國專利201520468145.4，平臺板的位置是固定死的，不可調；而本發(fā)明的高度可調橫桿12可沿縱向立柱6上下位置調整(采用套管，可上下滑動調節(jié))，下方的高度可調橫桿12用于安裝平臺底板11，即平臺底板11可事先沿縱向立柱6上下位置調整，故本發(fā)明稱為“高度可變型”}，(上方、下方的高度可調橫桿12，根據樓層高度調整，然后用螺栓固定，整個框架調整好后將所有固定螺栓緊固，確保結構安全；最后，在空間上形成進出料平臺框架)；

4)平臺底板安裝：在建筑框架3對應的每一樓層外的位于下方的高度可調橫桿層上安放平臺底板11，然后螺栓將平臺底板11與高度可調橫桿固定(所述平臺底板11為用于進出料的平臺底板)；

5)電控安全走道板安裝：電控安全走道板10安裝到位于外側縱向立柱排處下方的高度可調橫桿12上{在平臺底板11的外側端安裝電控安全走道板10(遠離建筑框架3的一側稱為外側，即靠近施工升降機2的一側，電控安全走道板10是用于連通平臺底板11與施工升降機2的過道)}，然后在縱向立柱6上安裝電控開關14；電控安全走道板10的內側端與下方的高度可調橫桿12鉸接(即電控安全走道板10可收起與放平)，縱向立柱6上固定電機，電機的輸出軸與收放線盤的旋轉軸相連，收放線盤的鋼線的一端與電控安全走道板10的外側端相連(電機正反轉，實現電控安全走道板10的收起與放平)，電機由電源線與電控開關14相連。

6)防護格柵板及安全門安裝：在建筑框架3對應的每一樓層外的位于平臺底板11左側、右側之上的部位安裝防護格柵板(或稱側面防護板)8(圖3中的左右邊稱為內側、外側；圖3中面向觀者的一端稱為左側、紙里端稱為右側)，防護格柵板8通過螺栓固定到防護板固定件9上，防護板固定件9安裝在縱向立柱6上；

在建筑框架3對應的每一樓層外的位于平臺底板11外側之上的部位安裝防護安全門13，防護安全門13通過預先留設的安裝孔直接安裝到縱向立柱6上。

所述的套管下方設置卡箍(上述所有的套管下方均設置卡箍)。