本發(fā)明涉及建筑工程機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種環(huán)保的建筑工程攪拌機。

背景技術(shù)：

在建筑施工的過程中，需要對砂石、水泥等物料進行攪拌，以便使其混合均勻。然而，現(xiàn)有的攪拌機在攪拌過程中會有很多的灰塵和石子從加料口揚出，不僅影響周圍人員的身心健康，而且對大氣造成污染，不僅攪拌的不夠充分，攪拌效率低。

因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的環(huán)保的建筑工程攪拌機。

為達到本發(fā)明之目的，采用如下技術(shù)方案：

一種環(huán)保的建筑工程攪拌機，所述環(huán)保的建筑工程攪拌機包括底板、位于所述底板上方的支撐裝置、設(shè)置于所述底板上的框體裝置、設(shè)置于所述框體裝置上的電缸裝置、設(shè)置于所述電缸裝置上的移動裝置、位于所述框體裝置上方的攪拌裝置及位于所述支撐裝置左側(cè)的吸塵裝置，所述底板包括位于其下方左右兩側(cè)的第一支撐塊及位于所述第一支撐塊下方的第一滾輪，所述支撐裝置包括支撐板、位于所述支撐板下方左右兩側(cè)的第一支撐桿及設(shè)置于所述第一支撐桿上的第一斜桿，所述框體裝置包括第一電缸、位于所述第一電缸上方的第一推動桿、位于所述第一推動桿左右兩側(cè)的第二斜桿、位于所述第一推動桿上方的第二支撐塊、位于所述第二支撐塊上方的框體及收容于所述框體內(nèi)的集中環(huán)，所述電缸裝置包括第二電缸、位于所述第二電缸下方的第一支架、設(shè)置于所述框體上的第一定位架、設(shè)置于所述第一定位架上的第一橫桿、位于所述第一橫桿右側(cè)的第一定位桿、位于所述第一定位桿右側(cè)的第二支撐桿，所述移動裝置包括第二推動桿、位于所述第二推動桿右側(cè)的第一豎桿、位于所述第一豎桿上方的第三推動桿，所述攪拌裝置包括旋轉(zhuǎn)塊、位于所述旋轉(zhuǎn)塊下方的攪拌桿、位于所述旋轉(zhuǎn)塊上方的轉(zhuǎn)軸、位于所述轉(zhuǎn)軸上方的移動桿、設(shè)置于所述移動桿上的第二定位架、位于所述第二定位架右側(cè)的第一彈簧、位于所述轉(zhuǎn)軸上方的電機及位于所述電機左右兩側(cè)的第三斜桿，所述吸塵裝置包括第一管道、設(shè)置于所述第一管道上的風(fēng)機、第一閥門、收容于所述框體內(nèi)的第一過濾網(wǎng)、位于所述第一管道下方的集中框、收容于所述集中框內(nèi)的第二過濾網(wǎng)、位于所述第二過濾網(wǎng)下方左右兩側(cè)的固定塊、位于所述第二過濾網(wǎng)下方的第二滾輪、設(shè)置于所述第二滾輪上的刷毛、位于所述集中框左側(cè)的第二管道及設(shè)置于所述第二管道上的第二閥門。

所述第一支撐塊的上表面與所述底板的下表面固定連接，所述第一支撐塊的下表面設(shè)有第一凹槽，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述第一支撐塊樞軸連接。

所述支撐板呈圓柱體且水平放置，所述第一支撐桿呈長方體且豎直放置，所述第一支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第一支撐桿的上端與所述支撐板的下表面固定連接，所述第一斜桿呈傾斜狀，所述第一斜桿的下端與所述底板固定連接，所述第一斜桿的上端與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接。

所述第一斜桿的下端與所述第一電缸的側(cè)面固定連接，所述第一推動桿呈長方體且豎直放置，所述第一推動桿的下端與所述第一電缸連接，所述第一推動桿的上端與所述第二支撐塊的下表面固定連接，所述第二斜桿呈傾斜狀，所述第二斜桿的下端與所述第一推動桿的側(cè)面固定連接，所述第二斜桿的上端與所述第二支撐塊的下表面固定連接，所述第二支撐塊呈圓柱體，所述第二支撐塊的上表面與所述框體的下表面固定連接，所述第二支撐塊貫穿所述支撐板上下表面且與其滑動連接，所述框體呈空心的圓柱體，所述框體上設(shè)有位于其左表面的第一通孔，所述集中環(huán)呈圓環(huán)狀，所述集中環(huán)的下表面及外側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述框體的下表面與所述支撐板的上表面滑動連接。

所述第二電缸的左表面與所述框體的右表面固定連接，所述第一支架呈L形，所述第一支架的下端與所述框體固定連接，所述第一支架的上端與所述第二電缸固定連接，所述第一定位架呈L形，所述第一定位架的下端與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述第一定位架的上端呈豎直狀，所述第一橫桿呈長方體且水平放置，所述第一橫桿的左端與所述第一定位架固定連接，所述第一橫桿的右端與所述第一定位桿的左表面固定連接，所述第一定位桿呈長方體且豎直放置，所述第一定位桿的下端與所述框體的上表面固定連接，所述第二支撐桿呈傾斜狀，所述第二支撐桿的下端與所述第二電缸上表面固定連接。

所述第二推動桿呈長方體且水平放置，所述第二推動桿的左端與所述第二電缸連接，所述第二推動桿的右端與所述第一豎桿的左表面固定連接，所述第一豎桿呈長方體且豎直放置，所述第一豎桿的上端與所述第三推動桿的下表面固定連接，所述第三推動桿呈長方體且水平放置，所述第三推動桿貫穿所述第一定位桿及第一定位架的左右表面且與其滑動連接，所述第二支撐桿的上端頂靠在所述第二推動桿的下表面上且與其滑動連接。

所述移動桿呈長方體且水平放置，所述第三推動桿的左端與所述移動桿的右端固定連接，所述第二定位架的兩端與所述移動桿的下表面固定連接，所述電機的下表面與所述移動桿的上表面固定連接，所述第三斜桿呈傾斜狀，所述第三斜桿的下端與所述移動桿的上表面固定連接，所述第三斜桿的上端與所述電機的側(cè)面固定連接，所述轉(zhuǎn)軸貫穿所述移動桿的上下表面且與其滑動連接，所述轉(zhuǎn)軸貫穿所述第二定位架的上下表面且與其滑動連接，所述第一彈簧呈水平狀，所述第一彈簧的左端與所述第二定位架固定連接，所述第一彈簧的右端與所述第一定位架固定連接，所述旋轉(zhuǎn)塊呈半球狀，所述旋轉(zhuǎn)塊收容于所述框體內(nèi)，所述攪拌桿設(shè)有若干個且均勻分布在所述旋轉(zhuǎn)塊的下表面上，所述攪拌桿的上端與所述旋轉(zhuǎn)塊的下表面固定連接。

所述第一過濾網(wǎng)的左表面與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述第一管道的上端對準(zhǔn)所述第一通孔且與所述框體的左表面固定連接，所述集中框呈空心的長方體且豎直放置，所述集中框的下表面與所述底板固定連接，所述集中框上設(shè)有位于其上表面的第二通孔及位于其左表面的第三通孔,所述第一管道的下端對準(zhǔn)所述第二通孔且與所述集中框的上表面固定連接，所述第二過濾網(wǎng)呈長方體且水平放置，所述第二過濾網(wǎng)的側(cè)面與所述集中框的內(nèi)表面固定連接，所述固定塊的上表面與所述第二過濾網(wǎng)的下表面固定連接，所述固定塊的側(cè)面與所述集中框的內(nèi)表面固定連接，所述第二滾輪呈圓柱體，所述第二滾輪收容于所述集中框內(nèi)且與所述集中框樞軸連接，所述刷毛設(shè)有若干個且均與分布在所述第二滾輪上，所述刷毛與所述第二滾輪固定連接，所述第二管道的右端對準(zhǔn)所述第三通孔且與所述集中框的左表面固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明環(huán)保的建筑工程攪拌機能夠?qū)ι笆⑺嗟仍线M行充分的攪拌，攪拌的較為充分，且攪拌的效率高，同時可以將攪拌過程中產(chǎn)生的灰塵吸收過濾掉，減少對環(huán)境造成的污染，保證周圍人員的身心健康。

附圖說明

圖1為本發(fā)明環(huán)保的建筑工程攪拌機的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明環(huán)保的建筑工程攪拌機做出清楚完整的說明。

如圖1所示，本發(fā)明環(huán)保的建筑工程攪拌機包括底板1、位于所述底板1上方的支撐裝置2、設(shè)置于所述底板1上的框體裝置3、設(shè)置于所述框體裝置3上的電缸裝置4、設(shè)置于所述電缸裝置4上的移動裝置5、位于所述框體裝置3上方的攪拌裝置6及位于所述支撐裝置2左側(cè)的吸塵裝置7。

如圖1所示，所述底板1呈長方體且水平放置，所述底板1上設(shè)有位于其下方左右兩側(cè)的第一支撐塊11及位于所述第一支撐塊11下方的第一滾輪12。所述第一支撐塊11的上表面與所述底板1的下表面固定連接，所述第一支撐塊11的下表面設(shè)有第一凹槽111。所述第一滾輪12呈圓柱體，所述第一滾輪12收容于所述第一凹槽111內(nèi)且與所述第一支撐塊11樞軸連接，使得所述第一滾輪12可以在所述第一凹槽111內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

如圖1所示，所述支撐裝置2包括支撐板22、位于所述支撐板22下方左右兩側(cè)的第一支撐桿21及設(shè)置于所述第一支撐桿21上的第一斜桿23。所述支撐板22呈圓柱體且水平放置。所述第一支撐桿21設(shè)有兩個，所述第一支撐桿21呈長方體且豎直放置，所述第一支撐桿21的下端與所述底板1固定連接，所述第一支撐桿21的上端與所述支撐板22的下表面固定連接。所述第一斜桿23設(shè)有兩個，所述第一斜桿23呈傾斜狀，所述第一斜桿23的下端與所述底板1固定連接，所述第一斜桿23的上端與所述第一支撐桿21的側(cè)面固定連接。

如圖1所示，所述框體裝置3包括第一電缸31、位于所述第一電缸31上方的第一推動桿32、位于所述第一推動桿32左右兩側(cè)的第二斜桿33、位于所述第一推動桿32上方的第二支撐塊34、位于所述第二支撐塊34上方的框體35及收容于所述框體35內(nèi)的集中環(huán)36。所述第一電缸31與電源連接，使其可以正常運行，所述第一電缸31的下表面與所述底板1的上表面固定連接，所述第一電缸31上設(shè)有開關(guān)，方便其打開或者關(guān)閉，所述第一斜桿23的下端與所述第一電缸31的側(cè)面固定連接。所述第一推動桿32呈長方體且豎直放置，所述第一推動桿32的下端與所述第一電缸31連接，使得所述第一電缸31可以帶動所述第一推動桿32上下移動，所述第一推動桿32的上端與所述第二支撐塊34的下表面固定連接。所述第二斜桿33設(shè)有兩個，所述第二斜桿33呈傾斜狀，所述第二斜桿33的下端與所述第一推動桿32的側(cè)面固定連接，所述第二斜桿33的上端與所述第二支撐塊34的下表面固定連接。所述第二支撐塊34呈圓柱體，所述第二支撐塊34的上表面與所述框體35的下表面固定連接，所述第二支撐塊34貫穿所述支撐板22的上下表面且與其滑動連接，使得所述第二支撐塊34可以穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)。所述框體35呈空心的圓柱體，所述框體35的橫截面呈凹字形，所述框體35上設(shè)有位于其左表面的第一通孔351，所述第一通孔351與所述框體35的內(nèi)部相通。所述集中環(huán)36呈圓環(huán)狀，所述集中環(huán)36的內(nèi)側(cè)面呈傾斜狀，所述集中環(huán)36的下表面及外側(cè)面與所述框體35的內(nèi)表面固定連接，所述集中環(huán)36可以將物料集中在所述框體35的中間。所述框體35的下表面與所述支撐板22的上表面滑動連接，使得所述框體35可以在所述支撐板22上旋轉(zhuǎn)。

如圖1所示，所述電缸裝置4包括第二電缸42、位于所述第二電缸42下方的第一支架41、設(shè)置于所述框體35上的第一定位架43、設(shè)置于所述第一定位架43上的第一橫桿44、位于所述第一橫桿44右側(cè)的第一定位桿45、位于所述第一定位桿45右側(cè)的第二支撐桿46。所述第二電缸42與電源連接，使其可以正常運行，所述第二電缸42上設(shè)有開關(guān)，方便其打開或者關(guān)閉，所述第二電缸42的左表面與所述框體35的右表面固定連接。所述第一支架41呈L形，所述第一支架41的下端與所述框體35固定連接，所述第一支架41的上端與所述第二電缸42固定連接。所述第一定位架43呈L形，所述第一定位架43的下端與所述框體35的內(nèi)表面固定連接，所述第一定位架43的上端呈豎直狀。所述第一橫桿44呈長方體且水平放置，所述第一橫桿44的左端與所述第一定位架43固定連接，所述第一橫桿44的右端與所述第一定位桿45的左表面固定連接。所述第一定位桿45呈長方體且豎直放置，所述第一定位桿45的下端與所述框體35的上表面固定連接。所述第二支撐桿46呈傾斜狀，所述第二支撐桿46的下端與所述第二電缸42的上表面固定連接。

如圖1所示，所述移動裝置5包括第二推動桿52、位于所述第二推動桿52右側(cè)的第一豎桿51、位于所述第一豎桿51上方的第三推動桿53。所述第二推動桿52呈長方體且水平放置，所述第二推動桿52的左端與所述第二電缸42連接，使得所述第二電缸42帶動所述第二推動桿52左右移動，所述第二推動桿52的右端與所述第一豎桿51的左表面固定連接。所述第一豎桿51呈長方體且豎直放置，所述第一豎桿51的上端與所述第三推動桿53的下表面固定連接。所述第三推動桿53呈長方體且水平放置，所述第三推動桿53貫穿所述第一定位桿45及第一定位架43的左右表面且與其滑動連接，使得所述第三推動桿53可以穩(wěn)定的左右移動，所述第二支撐桿46的上端頂靠在所述第二推動桿52的下表面上且與其滑動連接。

如圖1所示，所述攪拌裝置6包括旋轉(zhuǎn)塊61、位于所述旋轉(zhuǎn)塊61下方的攪拌桿62、位于所述旋轉(zhuǎn)塊61上方的轉(zhuǎn)軸63、位于所述轉(zhuǎn)軸63上方的移動桿64、設(shè)置于所述移動桿64上的第二定位架65、位于所述第二定位架65右側(cè)的第一彈簧66、位于所述轉(zhuǎn)軸63上方的電機67及位于所述電機67左右兩側(cè)的第三斜桿68。所述移動桿64呈長方體且水平放置，所述第三推動桿53的左端與所述移動桿64的右端固定連接。所述第二定位架65呈凹字形，所述第二定位架65的兩端與所述移動桿64的下表面固定連接。所述電機67與電源連接，使其可以正常運行，所述電機67上設(shè)有開關(guān)，方便其打開或者關(guān)閉，所述電機67的下表面與所述移動桿64的上表面固定連接。所述第三斜桿68設(shè)有兩個，所述第三斜桿68呈傾斜狀，所述第三斜桿68的下端與所述移動桿64的上表面固定連接，所述第三斜桿68的上端與所述電機67的側(cè)面固定連接。所述轉(zhuǎn)軸63呈圓柱體，所述轉(zhuǎn)軸63的上端與所述電機67連接，使得所述電機67可以帶動所述轉(zhuǎn)軸63旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)軸63貫穿所述移動桿64的上下表面且與其滑動連接，所述轉(zhuǎn)軸63貫穿所述第二定位架65的上下表面且與其滑動連接，所述轉(zhuǎn)軸63的旋轉(zhuǎn)塊61的上表面固定連接。所述第一彈簧66呈水平狀，所述第一彈簧66的左端與所述第二定位架65固定連接，所述第一彈簧66的右端與所述第一定位架43固定連接，進而對所述攪拌裝置6起到支撐作用。所述旋轉(zhuǎn)塊61呈半球狀，所述旋轉(zhuǎn)塊61收容于所述框體35內(nèi)。所述攪拌桿62設(shè)有若干個且均勻分布在所述旋轉(zhuǎn)塊61的下表面上，所述攪拌桿62的上端與所述旋轉(zhuǎn)塊61的下表面固定連接。

如圖1所示，所述吸塵裝置7包括第一管道72、設(shè)置于所述第一管道72上的風(fēng)機74、第一閥門75、收容于所述框體35內(nèi)的第一過濾網(wǎng)71、位于所述第一管道72下方的集中框76、收容于所述集中框76內(nèi)的第二過濾網(wǎng)77、位于所述第二過濾網(wǎng)77下方左右兩側(cè)的固定塊78、位于所述第二過濾網(wǎng)77下方的第二滾輪79、設(shè)置于所述第二滾輪79上的刷毛791、位于所述集中框76左側(cè)的第二管道70及設(shè)置于所述第二管道70上的第二閥門701。所述第一過濾網(wǎng)71豎直狀，所述第一過濾網(wǎng)71的左表面與所述框體35的內(nèi)表面固定連接，所述第一過濾網(wǎng)71擋住所述第一通孔351。所述第一管道72的上端對準(zhǔn)所述第一通孔351且與所述框體35的左表面固定連接，使得所述第一管道72的內(nèi)部與所述框體35的內(nèi)部相通。所述風(fēng)機74與電源連接，使其可以正常運行。所述第一閥門75用于控制所述第一管道72內(nèi)氣體的流量。所述集中框76呈空心的長方體且豎直放置，所述集中框76呈空心的長方體，所述集中框76的下表面與所述底板1固定連接，所述集中框76上設(shè)有位于其上表面的第二通孔761及位于其左表面的第三通孔762,所述第二通孔761及第三通孔762呈圓形且與所述集中框76的內(nèi)部相通，所述第一管道72的下端對準(zhǔn)所述第二通孔761且與所述集中框76的上表面固定連接，使得所述第一管道72的內(nèi)部與所述集中框76的內(nèi)部相通。所述第二過濾網(wǎng)77呈長方體且水平放置，所述第二過濾網(wǎng)77的側(cè)面與所述集中框76的內(nèi)表面固定連接。所述固定塊78設(shè)有兩個，所述固定塊78的上表面與所述第二過濾網(wǎng)77的下表面固定連接，所述固定塊78的側(cè)面與所述集中框76的內(nèi)表面固定連接。所述第二滾輪79呈圓柱體，所述第二滾輪79收容于所述集中框76內(nèi)且與所述集中框76樞軸連接，使得所述第二滾輪79可以在所述集中框76內(nèi)旋轉(zhuǎn)。所述刷毛791設(shè)有若干個且均與分布在所述第二滾輪79上，所述刷毛791與所述第二滾輪79固定連接。所述第二管道70的右端對準(zhǔn)所述第三通孔762且與所述集中框76的左表面固定連接，使得所述第二管道70的內(nèi)部與所述集中框76的內(nèi)部相通。所述第二閥門701用于控制所述第二管道70內(nèi)氣體的流量。

如圖1所示，所述本發(fā)明環(huán)保的建筑工程攪拌機使用時，首先將水泥、砂子等原料倒入到所述框體35內(nèi)。待全部的物料倒入到所述框體35內(nèi)時，打開所述第一電缸31的開關(guān)，使得所述第一電缸31帶動所述第一推動桿32不斷的上下移動，進而使得所述第二支撐塊34及框體35內(nèi)的原料不斷的上下移動，有利于將框體35內(nèi)的物料抖開，防止物料粘連在一起。然后打開電機67的開關(guān)，使得所述轉(zhuǎn)軸63旋轉(zhuǎn)，進而使得所述旋轉(zhuǎn)塊61隨之旋轉(zhuǎn)，所述攪拌桿62隨之旋轉(zhuǎn)，進而可以將所述框體35內(nèi)的物料攪拌均勻。然后打開第二電缸42的開關(guān)，使得所述第二推動桿52不斷的左右移動，進而使得所述第一豎桿51、第三推動桿53不斷的左右移動，然后可以帶動所述攪拌裝置6不斷的左右移動，進而可以對所述框體35內(nèi)的物料進行全面的攪拌，防止出現(xiàn)攪拌不均勻的現(xiàn)象。在攪拌的過程中，可以打開風(fēng)機74，使得所述框體35內(nèi)的物料經(jīng)過攪拌揚起的粉塵經(jīng)過所述第一過濾網(wǎng)71的過濾后進入到所述第一管道72內(nèi)，打開第一閥門75，使得所述第一管道72內(nèi)的空氣進入到所述集中框76內(nèi)，然后經(jīng)過所述第二過濾網(wǎng)77的過濾后進入到其下方，此時打開與第二滾輪79連接的電機，使得所述第二滾輪79旋轉(zhuǎn)，進而帶動所述刷毛791隨之旋轉(zhuǎn)，進而可以對經(jīng)過所述第二過濾網(wǎng)77過濾的灰塵經(jīng)過所述刷毛791的過濾后進入到所述第二管道70內(nèi)，此時打開第二閥門701，使得所述第二管道70內(nèi)的空氣排出。至此，本發(fā)明環(huán)保的建筑工程攪拌機使用過程描述完畢。