本發(fā)明涉及可凈化空氣的墻布。

背景技術(shù)：

目前，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的內(nèi)墻裝飾材料種類(lèi)繁多，其中采用粘貼工藝施工的壁紙壁布，因裝飾性強(qiáng)、施工方便逐漸取代涂料成為人們的首選。市面上已有諸多功能性墻布，主要采用納米技術(shù)和納米材料對(duì)紡織品及棉花進(jìn)行處理，并把棉花織成針刺棉作為墻布底層，使墻布具有阻燃、隔熱、保溫、吸音、隔音、抗菌、防塵以及防靜電等功能。大多數(shù)墻布均需要使用膠水粘合，膠水中通常會(huì)釋放甲醛等有毒有害氣體。同時(shí)，在裝修期間，多數(shù)基裝材料同樣也會(huì)釋放甲醛等有毒有害氣體，迫切需要一種可凈化空氣的墻布。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種可凈化空氣的墻布，在墻布的原材料中加入納米二氧化鈦材料，在光的照射下，能夠分解墻布粘膠釋放的甲醛，同時(shí)也能凈化空氣中的甲醛。

本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種可凈化空氣的墻布，包括基層、復(fù)合材料層和納米涂層，所述基層為機(jī)織起毛布，基層不起毛面采用聚氨酯膠與復(fù)合材料層的一面相粘合，所述納米涂層，涂在復(fù)合材料層的另一面，所述復(fù)合材料層中含有納米二氧化鈦，復(fù)合材料層經(jīng)過(guò)高溫發(fā)泡過(guò)程，具有空閉孔涂層。

本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于：所述復(fù)合材料層包括：PVC粉、增塑劑、穩(wěn)定劑、增韌劑，納米二氧化鈦，其中，各組分質(zhì)量百分含量為：PVC：42%、增塑劑：43%、穩(wěn)定劑：3%、增韌劑：10%，納米二氧化鈦：2%。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明的復(fù)合材料層含有納米二氧化鈦，使墻布具有凈化空氣和凈化黏貼墻布黏膠釋放的有害氣體。

2、本發(fā)明的基層為機(jī)織起毛布，并將起毛面留作與墻面黏合的部分，突破了普通壁紙撕裂牢度差、易翹邊破損的問(wèn)題，同時(shí)增加了黏貼過(guò)程中墻布與墻面的粘結(jié)牢度；

3、本發(fā)明具有空閉孔涂層的結(jié)構(gòu)，在冬季室內(nèi)采暖和夏季室內(nèi)制冷時(shí)，提升墻布的隔熱功能，減少能源消耗，同時(shí)，提升墻布的吸音、隔音功能。

具體實(shí)施方式

為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。

本發(fā)明的一種具體實(shí)施方式，包括以下步驟：采用機(jī)織起毛布，機(jī)織起毛布經(jīng)整燙定型后于非起毛面涂布聚氨酯膠黏劑，然后烘干備用；取PVC 粉、增塑劑、穩(wěn)定劑、增韌劑，其中各組分質(zhì)量百分含量為：PVC：42%、增塑劑：43%、穩(wěn)定劑：3%、增韌劑：10%，納米二氧化鈦：2%，將上述物質(zhì)投入混合機(jī)攪拌均勻，充分混合后的混合物進(jìn)入密煉機(jī)塑化成型，成型后的混合料經(jīng)由開(kāi)煉機(jī)送入四輥壓延機(jī)抽制成薄膜，薄膜與備用的機(jī)織起毛布進(jìn)行多次熱復(fù)合；熱復(fù)合后形成復(fù)合材料，復(fù)合材料經(jīng)過(guò)高溫發(fā)泡機(jī)發(fā)泡，制得中空閉孔結(jié)構(gòu)，發(fā)泡溫度為120℃，并在其表面壓制紋路，形成半成品；印刷機(jī)對(duì)半成品進(jìn)行上色印刷，在其表面涂水性納米防污涂層，制成成品。

本發(fā)明的復(fù)合材料層含有納米二氧化鈦，使墻布具有凈化空氣和凈化黏貼墻布黏膠釋放的有害氣體；本發(fā)明的基層為機(jī)織起毛布，并將起毛面留作與墻面黏合的部分，突破了普通壁紙撕裂牢度差、易翹邊破損的問(wèn)題，同時(shí)增加了黏貼過(guò)程中墻布與墻面的粘結(jié)牢度；本發(fā)明具有空閉孔涂層的結(jié)構(gòu)，在冬季室內(nèi)采暖和夏季室內(nèi)制冷時(shí)，提升墻布的隔熱功能，減少能源消耗，同時(shí)，提升墻布的吸音、隔音功能。