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      一種刨墻機的刀輥的制作方法與工藝

      文檔序號:11781982閱讀:2809來源:國知局
      一種刨墻機的刀輥的制作方法與工藝
      本實用新型屬于建筑機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特指一種刨墻機的刀輥。

      背景技術(shù):
      刨墻機是一種用于墻面施工或裝修時去除墻面上的油漆或斑點等雜質(zhì)的工具,目前常用的方法是人工用鏟子手動去除,刨墻機運用電力驅(qū)動,帶動刀輥旋轉(zhuǎn)對墻面的雜質(zhì)進(jìn)行切削,相比之下,運用刨墻機既方便又省力。CN103306465A公開了一種鏟墻機,該鏟墻機中的滾刀組件由多片沿驅(qū)動軸軸向依次疊合設(shè)置的刀片組成,每個刀片具有沿其寬度方向開設(shè)并與其寬度相等的刃口,每個刃口沿驅(qū)動軸的軸向依次錯開。本鏟墻機雖然切屑能力強但是存在以下一些缺點:1、由于刃口的寬度與刀片寬度相等,會造成鏟墻不均勻,出現(xiàn)縫隙,鏟墻效果不佳,墻面會有殘留雜質(zhì)導(dǎo)致出現(xiàn)需要多次返工的情況;2、由于各個刀片之間相互緊貼沒有間隙,會導(dǎo)致實際使用過程中切削下的膩子粉容易堆積在刀片之間,不能較好地進(jìn)行排屑,進(jìn)而造成無法長時間長距離地進(jìn)行切削;3、刀片單向排列的結(jié)構(gòu)會使鏟墻機在使用過程中容易發(fā)熱,鏟動的負(fù)荷較大。CN105201180A公開了一種鏟墻機的刀輥,該刀輥的刀片帶有三個以上的刀頭座,相鄰的刀頭座之間形成軸向排屑槽,刀片設(shè)在驅(qū)動軸上,并且相鄰的刀片之間采用軸套間隔。本鏟墻機的刀輥雖然提高了鏟墻機的排屑能力,但是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,對制造要求較大,不夠便捷,成本也會加大。

      技術(shù)實現(xiàn)要素:
      本實用新型的目的是提供一種方便使用的刨墻機的刀輥,排屑效果好,結(jié)構(gòu)簡單。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種刨墻機的刀輥,包括滾刀組件和驅(qū)動軸,所述滾刀組件包括若干個刀片,刀片包括基體和刀頭,刀頭的寬度大于基體的寬度;所述刀片依次軸向錯開排列在驅(qū)動軸上;相鄰兩個刀片的刀頭之間形成軸向排屑槽;45°≤相鄰兩個刀片之間的轉(zhuǎn)角≤90°。優(yōu)選地,所述刀片的基體上設(shè)置有兩個刀頭,兩個刀頭分別設(shè)置在基體的相對側(cè)。優(yōu)選地,所述相鄰兩個刀片之間的轉(zhuǎn)角為45°或60°或90°。優(yōu)選地,所述刀頭沿著刀片的寬度方向開設(shè),所述刀頭的刀口線和驅(qū)動軸的軸線具有一個5°~20°的傾斜角,所述刀頭固定連接在基體上。優(yōu)選地,所述刀片的兩側(cè)分別向外凸起,相鄰刀片之間形成徑向排屑槽。優(yōu)選地,所述基體的中心成型有一個圓形的孔和一個以上的鍵槽一。優(yōu)選地,所述驅(qū)動軸沿軸成型有一個以上的鍵槽二,每個刀片依次通過鍵連接在驅(qū)動軸上。優(yōu)選地,所述驅(qū)動軸一端設(shè)置有定位機構(gòu),該定位機構(gòu)與刀片一側(cè)貼緊;驅(qū)動軸的另一端成型有螺紋,螺母將刀片定位在驅(qū)動軸上,并且螺母與刀片之間設(shè)置有墊片。本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:1、本實用新型的刀頭寬度大于刀片的厚度,可以使其在實際使用過程中可以避免出現(xiàn)縫隙,保證所處理的雜質(zhì)能夠均勻祛除。2、本實用新型相鄰兩個刀片之間以45°或60°或90°角錯開排列在驅(qū)動軸上,不同于現(xiàn)有技術(shù)中的單向排列,可以直接形成排屑通道,提高排屑能力。并且錯開排列的方式可以使刨墻機在實際使用過程中每一個時刻只有一個刀頭接觸墻面,每個刀頭依次切入墻壁,不需要同時切入,使得刀頭切入力量可以集中在每一個刀頭上,易于切入墻壁,不易卡住。3、本實用新型的刀頭的刀口線和驅(qū)動軸的軸線具有一個5°~20°的傾斜角,這樣的設(shè)計可以讓刨墻機在使用過程中,單個刀頭是以一個角先接觸墻面,將力量都集中于一個點上,易于切入墻壁,增大使用效率。4、本實用新型的刀片兩側(cè)分別向外凸起,使每兩個刀片之間直接形成排屑槽,不需要另留空隙,增大了排屑能力,也能夠使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。5、本實用新型的刀片與驅(qū)動軸以平鍵連接的方式相連,能夠?qū)⒌镀喂痰毓潭ㄔ隍?qū)動軸上,使刨墻機在使用過程中不會松動,更好地將力作用于墻面,增強刨墻效果。6、本實用新型的刀片各自獨立,使用過程中刀頭磨鈍或損壞可以單個拆卸下來,便于更換。附圖說明圖1是刨墻機刀輥的示意圖。圖2是刀片示意圖。圖3是刀片與驅(qū)動軸連接示意圖。圖中:1-滾刀組件;2-驅(qū)動軸;3-刀片;4-基體;5-刀頭;6a-軸向排屑槽;6b-徑向排屑槽;7-孔;8a-鍵槽一;8b-鍵槽二;9-鍵;10-定位機構(gòu);11-螺母;12-墊片;β-相鄰兩個刀片的夾角。具體實施方式下面結(jié)合附圖以具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述:如圖1~3所示,本實用新型刨墻機的刀輥包括滾刀組件1和驅(qū)動軸2,滾刀組件1包括若干個刀片3,刀片3包括基體4和刀頭5,刀頭5的寬度大于基體4的寬度;刀片3依次軸向錯開排列在驅(qū)動軸2上;相鄰兩個刀片3的刀頭5之間形成軸向排屑槽6a;45°≤相鄰兩個刀片3之間的轉(zhuǎn)角≤90°。在本實施例中,相鄰兩個刀片3之間的轉(zhuǎn)角為90°,使得刨墻機在使用過程中,切下來的切屑可直接掉落于排屑槽6a內(nèi),不會阻止刀頭5的運動。如圖2所示,刀片3的基體4上設(shè)置有兩個刀頭5,兩個刀頭5分別設(shè)置在基體4的相對側(cè);刀頭5的刀口線和驅(qū)動軸的軸線具有一個傾斜角,該傾斜角一般取5°~20°,使用時,可使刀頭5的邊角的一點先接觸墻面,將所有力量均施于這一個點切入墻壁,將局部的直線接觸改為點接觸,縮小單位時間的接觸面積,易于切削;本實施例中,刀頭5與基體4的固定連接方式為焊接,即刀頭5焊接在基體4上,使刀頭5牢固地連接在刀片3的基體4上,避免使用過程中刀頭5掉落,延長使用壽命。刀片3的兩側(cè)分別向外凸起,本實施例中相鄰的兩個刀片3之間形成了徑向排屑槽6b,擴大了排屑槽的范圍,從而增強排屑能力。本實施例中,作為一種方案,基體4中心成型有一個圓形的孔7和一個以上的鍵槽一8a,每個刀片3的鍵槽一8a位置依刀片3在驅(qū)動軸2上的位置而定;驅(qū)動軸2沿軸成型有一個以上的鍵槽二8b,每個刀片3依次通過鍵9連接在驅(qū)動軸2上;作為另一種方案,以驅(qū)動軸2為鍵,將刀片3直接卡接在驅(qū)動軸2上。這樣的連接方式可方便獨立拆卸刀片3,便于刀片3的更換。驅(qū)動軸2一端設(shè)置有定位機構(gòu)10,該定位機構(gòu)與刀片一側(cè)貼緊;驅(qū)動軸2另一端成型有螺紋,螺母11將刀片3定位在驅(qū)動軸上,并且螺母11與刀片3之間設(shè)置有墊片12。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,形成多個排屑槽,大大增強刨墻機的排屑能力,延長使用壽命,使用時刨墻沒有縫隙,效果好,刀片與驅(qū)動軸的連接牢固簡單,能夠提高傳動效率以及刀輥在工作時的受力平衡性,提高操作舒適性,易于拆卸,使用方便。上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例,并非依此限制本實用新型的保護(hù)范圍,故:凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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