本實(shí)用新型涉及一種連接節(jié)點(diǎn)，具體涉及一種變向轉(zhuǎn)接的套管式連接件。

背景技術(shù)：

鋼結(jié)構(gòu)住宅是我國目前建筑發(fā)展的重要結(jié)構(gòu)形式，目前，在多高層鋼結(jié)構(gòu)住宅中，主要使用方剛管柱與工字鋼梁作為鋼框架，而方鋼管柱和工字鋼梁的連接節(jié)點(diǎn)是目前研究的重點(diǎn)和難點(diǎn)，現(xiàn)有節(jié)點(diǎn)形式不能很好的滿足住宅產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的要求，因此建筑行業(yè)一直在推陳出新找到適應(yīng)住宅產(chǎn)業(yè)化要求的新型節(jié)點(diǎn)形式。

目前在鋼管結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)連接上普遍采用的是焊接和法蘭連接。焊接是通過加 熱、加壓或兩者并用的方法，使兩管件產(chǎn)生原子間結(jié)合的連接方式。法蘭連接就是把兩管件先各自固定在一個(gè)法蘭盤上，兩個(gè)法蘭盤之間加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起的連接形式。如果采用全焊接連接，不僅會使局部高溫會引起應(yīng)力集中和構(gòu)件變形等缺陷，而且對操作者的技術(shù)有較高要求；如果采用全法蘭連接雖然裝拆方便，但是法蘭增加了耗鋼量，在螺栓連接的縫隙處容易有腐蝕的發(fā)生，從而造成連接失效，而且采用法蘭連接對加工精度要求也比較高。本實(shí)用新型對方鋼管柱與工字鋼梁采用帶套板的半剛性連接，并且焊接、螺栓連接與定位卡合的連接方法相結(jié)合，既增強(qiáng)了連接強(qiáng)度，又保證了連接節(jié)點(diǎn)的輕便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種變向轉(zhuǎn)接的套管式連接件，本實(shí)用新型的連接件主要是為了滿足方鋼管柱與工字梁之間的連接，利用工字梁與方柱的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)計(jì)而成，可以方便可靠地完成工字鋼梁與方鋼管柱之間多向轉(zhuǎn)接。

為了達(dá)到上述技術(shù)目的本實(shí)用新型采用如下方案：

一種變向轉(zhuǎn)接的套管式連接件，包括：套管和卡合連接部，所述的套管為中空的長方體結(jié)構(gòu)，套管四面的外壁上分別設(shè)有沿套管方向延伸的條形凸臺，套管的每一個(gè)側(cè)面上至少設(shè)有兩個(gè)條形凸臺；所述的卡合連接部包括墊板和卡合板，所述的墊板一側(cè)的板面上設(shè)有與套管外壁上的條形凸臺相配合的條形凹槽，墊板另外一側(cè)的板面上垂直焊接兩塊卡合板，所述的兩卡合板一字形排列，兩個(gè)卡合板相對的兩個(gè)端面分別向兩側(cè)延伸形成與卡合板板面相垂直的側(cè)翼，側(cè)翼和卡合板之間圍成T字形截面，兩個(gè)卡合板的側(cè)翼之間預(yù)留卡合口，所述的側(cè)翼上分別設(shè)有相配合的通孔；一個(gè)或多個(gè)卡合連接部可以通過條形凹槽一一配合連接在套管的一個(gè)或多個(gè)側(cè)面上，卡合連接部的墊板與套管外壁之間通過高強(qiáng)度螺栓固定連接。

通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的連接件主要由套管和卡合連接部組成，連套管主要完成連接件與方鋼管柱的定位連接，卡合部連接部的卡合口可以將工字梁的中心腹板牢牢卡合在卡口之間，同時(shí)兩個(gè)相對的卡合板端面處伸出的側(cè)翼也會夾在中心腹板板面的兩側(cè)，隨后經(jīng)過貫穿兩側(cè)翼定位螺栓的固定作用即可完成連接件與工字鋼梁的連接。本實(shí)用新型的套管和卡合連接部之間屬于一種可拆卸的連接方式，至多可以有4個(gè)卡合連接部同時(shí)服務(wù)于一個(gè)套管，這種靈活的連接方式，使得本實(shí)用新型的連接件在使用時(shí)可以同時(shí)調(diào)整卡合連接部在套管上的連接的方位與數(shù)量，靈活地適應(yīng)水平方向上、垂直方向上的工字鋼梁與方鋼管柱之間的連接，更可以實(shí)現(xiàn)單向、雙向、三向、四向工字鋼梁與方鋼管柱之間的連接。本實(shí)用新型的卡合連接部通過墊板與套管實(shí)現(xiàn)靈活連接，套管和墊板上分別設(shè)有相配合的條形凸臺和條形凹槽，可以滿足卡合連接部與套管的初步定位，卡合連接部與套管的進(jìn)一步定位由高強(qiáng)度螺栓完成。

進(jìn)一步，本實(shí)用新型所述的連接墊板與套管外壁之間的高強(qiáng)度螺栓為單面鎖緊螺栓。

進(jìn)一步，本實(shí)用新型所述的套管的管壁厚度為6~10mm。

進(jìn)一步，本實(shí)用新型所述卡合板向外延伸的長度為150~300mm。

進(jìn)一步，本實(shí)用新型所述側(cè)翼的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有波紋狀的防滑紋。

本實(shí)用新型的有益效果在于：1.本實(shí)用新型的連接件主要由套管和卡合連接部組成，連套管主要完成連接件與方鋼管柱的定位連接，卡合部連接部的卡合口可以將工字梁的中心腹板牢牢卡合在卡口之間，同時(shí)兩個(gè)相對的卡合板端面處伸出的側(cè)翼也會夾在中心腹板板面的兩側(cè)，隨后經(jīng)過貫穿兩側(cè)翼定位螺栓的固定作用即可完成連接件與工字鋼梁的連接。2.本實(shí)用新型的套管和卡合連接部之間屬于一種可拆卸的連接方式，至多可以有4個(gè)卡合連接部同時(shí)服務(wù)于一個(gè)套管，這種靈活的連接方式，使得本實(shí)用新型的連接件在使用時(shí)可以同時(shí)調(diào)整卡合連接部在套管上的連接的方位與數(shù)量，靈活地適應(yīng)水平方向上、垂直方向上的工字鋼梁與方鋼管柱之間的連接，更可以實(shí)現(xiàn)單向、雙向、三向、四向工字鋼梁與方鋼管柱之間的連接。3.本實(shí)用新型的卡合連接部通過墊板與套管實(shí)現(xiàn)靈活連接，套管和墊板上分別設(shè)有相配合的條形凸臺和條形凹槽，可以滿足卡合連接部與套管的初步定位，卡合連接部與套管的進(jìn)一步定位由單面鎖緊螺栓完成，單面鎖緊螺栓的這種螺栓的頭部采用特殊材質(zhì)，具有自拱性能，施工時(shí)接合緊固不必將手伸入操作，而是螺栓頭在內(nèi)側(cè)自行形成鉚頭，使用這種單面鎖緊螺栓適應(yīng)了方鋼管柱的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，方便了連接節(jié)點(diǎn)的安裝與使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型套管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型卡合連接部的。

圖3本實(shí)用新型套管與卡合連接部其中一種連接形式的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

如圖1、圖2和圖3所示，一種變向轉(zhuǎn)接的套管式連接件，包括：套管1和卡合連接部2，所述的套管為中空的長方體結(jié)構(gòu)，套管的管壁厚度為8mm套管四面的外壁上分別設(shè)有沿套管方向延伸的條形凸臺3，套管的每一個(gè)側(cè)面上至少設(shè)有兩個(gè)條形凸臺；所述的卡合連接部包括墊板4和卡合板5，所述的墊板一側(cè)的板面上設(shè)有與套管外壁上的條形凸臺相配合的條形凹槽6，墊板另外一側(cè)的板面上垂直焊接兩塊卡合板5，卡合板5向外延伸的長度為250mm，所述的兩卡合板5一字形排列，兩個(gè)卡合板5相對的兩個(gè)端面分別向兩側(cè)延伸形成與卡合板板面相垂直的側(cè)翼7，側(cè)翼7的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有波紋狀的防滑紋，側(cè)翼7和卡合板5之間圍成T字形截面，兩個(gè)卡合板5的側(cè)翼之間預(yù)留卡合口8，所述的側(cè)翼上分別設(shè)有相配合的通孔9，如圖3所示卡合連接部2可以通過條形凹槽配合連接在套管1的其中一個(gè)側(cè)面上，卡合連接部2的墊板與套管1外壁之間通過單面鎖緊螺栓10固定連接。本實(shí)用新型的套管和卡合連接部之間屬于一種可拆卸的連接方式，至多可以有4個(gè)卡合連接部同時(shí)服務(wù)于一個(gè)套管，這種靈活的連接方式，靈活地實(shí)現(xiàn)水平方向上、垂直方向上的工字鋼梁與方鋼管柱之間的連接。