本實(shí)用新型涉及一種建筑模板，尤其涉及一種適合大縱坡的箱梁圓弧角模板裝置。

背景技術(shù)：

對(duì)于大縱坡的箱梁的圓弧角處理對(duì)砼的外觀有著極為重要的影響，對(duì)橫縱坡比達(dá)到5％的箱梁圓弧角的處理，常用的方法是采用竹膠板切割槽口并進(jìn)行彎折進(jìn)行圓弧倒角處理，但此種方法對(duì)技術(shù)工人要求較高，所用機(jī)械設(shè)備多，效率低，形成的圓弧角混凝土外觀也沒有十分順直，所用并不適用于大縱坡的箱梁。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決上述問題提供了一種適合大縱坡箱梁的圓弧角模板裝置。

本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案：

一種箱梁圓弧角模板裝置，包括模板鋼梁、模板木梁、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙圓弧放樣模板加工而成的圓弧板和模板裝置平直部分固定在模板木梁上的竹膠板，所述的模板木梁通過連接卡扣固定在模板鋼梁上，圓弧底角處設(shè)置兩塊模板木梁，圓弧板通過鋼釘與圓弧底角的模板木梁連接，圓弧板上下兩端抵在竹膠板上，圓弧板上表面通過鋼釘連接有三層三合板，三合板上表面覆蓋一層鍍鋅鐵皮。

所述的圓弧板為5cm厚的木板。

所述的三合板每層厚度為6mm。

所述的鍍鋅鐵皮厚度為0.4mm。

所述的竹膠板厚度為18mm。

本實(shí)用新型的有益效果：箱梁圓弧角施工時(shí)采用本實(shí)用新型，大大提高施工效率，且施工完成后的混凝土表面具有光潔順直的外觀質(zhì)量，施工后拆模過程易于脫模，節(jié)省人工和時(shí)間成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí)的示意圖。

其中：1-模板鋼梁；2-模板木梁；3-圓弧板；4-三合板；5-鍍鋅鐵皮；6-竹膠板；7-連接卡扣。

具體實(shí)施方式

一種箱梁圓弧角模板裝置，包括模板鋼梁1、模板木梁2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙圓弧放樣模板加工而成的圓弧板3和模板裝置平直部分固定在模板木梁2上的竹膠板6，所述的模板木梁2通過連接卡扣7固定在模板鋼梁1上，圓弧底角處設(shè)置兩塊模板木梁2，圓弧板3通過鋼釘與圓弧底角的模板木梁2連接，圓弧板3上下兩端抵在竹膠板6上，圓弧板3上表面通過鋼釘連接有三層三合板4，三合板4上表面覆蓋一層鍍鋅鐵皮5。

所述的圓弧板3為5cm厚的木板。

所述的三合板4每層厚度為6mm。

所述的鍍鋅鐵皮5厚度為0.4mm。

所述的竹膠板6厚度為18mm。

以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。