本實用新型涉及建筑節(jié)能、保溫建材領(lǐng)域，尤其是一種填充保溫芯的抗壓阻燃保溫砌塊。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的建筑施工中，建筑墻體材料主要使用的是加氣塊磚，該加氣塊磚使用的水泥、礦粉、石膏等主要原料，通過將水泥漿發(fā)泡而形成的，由于其質(zhì)輕、實心的四方體結(jié)構(gòu)，施工操作方便，被廣泛的選為建筑施工墻體材料，但其也有不利的因素，該磚抗壓強度較差，無法承載較大壓力，同時其保溫性能也達到不了國家要求的標準，往往通過再進行保溫施工環(huán)節(jié)來彌補保溫性能的不足；在建筑施工行業(yè)里，空心砌塊也是一種常用的建筑材料，空心砌塊使用砂、碎石和水泥作為粘接劑，強度優(yōu)于加氣塊磚，在空心砌塊中加入保溫材料以此增加其保溫性能，但由于其砌塊本身還存在肋部散熱的部分，故仍需要進行二次保溫施工。

鑒于上述原因，為了滿足國家對建筑功能及質(zhì)量更高的要求，對砌塊結(jié)構(gòu)和材料進行了不斷的更新和改進，本實用新型提出一種新型空心保溫砌塊，不僅滿足了國家對節(jié)能保溫的要求，同時還保證了砌塊本身的強度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種填充保溫芯的抗壓阻燃保溫砌塊，保證了空心砌塊保溫性能的同時又保證了砌塊自身的強度，同時阻燃性很好，將建筑結(jié)構(gòu)施工與保溫施工進行一體化進行，省時省力，保溫效果理想。

本實用新型為了實現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案：一種填充保溫芯的抗壓阻燃保溫砌塊，是由：大砌塊壁板、第一小砌塊壁板、第二小砌塊壁板、第一肋板、第二肋板、第三肋板、第一保溫芯、第二保溫芯構(gòu)成；大砌塊壁板的內(nèi)側(cè)分別垂直設(shè)置第一肋板、第二肋板和第三肋板，第一肋板和第三肋板分別垂直于大砌塊壁板的兩端，第一肋板和第二肋板的末端之間垂直設(shè)置第一小砌塊壁板，第三肋板的末端與第二肋板之間垂直設(shè)置第二小砌塊壁板，大砌塊壁板、第一小砌塊壁板、第二小砌塊壁板、第一肋板、第二肋板、第三肋板一體成形，第一小砌塊壁板、第一肋板、第二肋板與大砌塊壁板之間構(gòu)成第一長方體空腔，第一長方體空腔的橫截面為長方形或正方形；第二小砌塊壁板、第三肋板、第二肋板與大砌塊壁板之間 構(gòu)成第二長方體空腔，第二長方體空腔的橫截面為長方形或正方形；第一長方體空腔內(nèi)設(shè)置第一保溫芯、第二長方體空腔內(nèi)設(shè)置第二保溫芯，第一保溫芯的外周與第一長方體空腔的內(nèi)壁對應(yīng)吻合，第二保溫芯的外周與第二長方體空腔的內(nèi)壁對應(yīng)吻合。

所述大砌塊壁板、第一小砌塊壁板、第二小砌塊壁板、第一肋板、第二肋板、第三肋板、第一保溫芯、第二保溫芯的高度相等，均為H；

所述第一肋板和第二肋板的寬度相等，均為L1，第一小砌塊壁板的寬度為L3，L3大于或等于L1；

所述第三肋板的寬度為L2，L2小于L1。

所述大砌塊壁板、第一小砌塊壁板、第二小砌塊壁板、第一肋板、第二肋板、第三肋板均采用保溫混凝土與保溫材料混合制成，所述保溫混凝土是由砂、石料、爐渣、粉煤灰、水泥、水和保溫材料進行混合，所述保溫材料為EPS顆粒、或珍珠巖顆粒、或陶粒、或XPS顆粒、或聚氨酯顆粒其中的一種，所述保溫材料的質(zhì)量是保溫混凝土的質(zhì)量的千分之一，所述第一保溫芯和第二保溫芯采用純保溫材料制成，所述純保溫材料為EPS保溫材料、或珍珠巖保溫材料、或XPS保溫材料、或聚氨酯保溫材料其中的一種。

所述大砌塊壁板、第一小砌塊壁板、第二小砌塊壁板、第一肋板、第二肋板、第三肋板中相鄰兩塊板的垂直連接處的外部或內(nèi)部、所述第一保溫芯和第二保溫芯的四角設(shè)置半圓形導(dǎo)角、或直角導(dǎo)角、或斜線傾斜導(dǎo)角其中的一種。

所述半圓形導(dǎo)角的弧度為5°～50°，所述斜線傾斜導(dǎo)角為45°±20°。

本實用新型的有益效果是：整體空心保溫砌塊經(jīng)過壓制后，然后經(jīng)過8～24小時保溫保濕養(yǎng)護成型，第一保溫芯和第二保溫芯是由整個保溫芯根據(jù)需要切割而成的整塊填充物，根據(jù)不同的整體空心保溫砌塊內(nèi)部空心尺寸不同進行匹配，再將切割成型的保溫芯放入空心保溫砌塊的空心處，保溫芯與整體空心保溫砌塊內(nèi)壁吻合，使保溫芯和整體空心保溫砌塊組合為一個保溫整體，保溫性能大大提高，同時強度不受影響，最后將填充完成的保溫砌塊整體進行12～24天自然養(yǎng)護，最終形成具備保溫性能和強度為一體的新型建筑保溫墻體材料。

本實用新型保證了空心砌塊保溫性能的同時又保證了砌塊自身的強度，同時阻燃性很好，將建筑結(jié)構(gòu)施工與保溫施工進行一體化進行，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、結(jié)構(gòu)設(shè)計構(gòu)思精巧、生產(chǎn)成本低、極大的節(jié)省了人力和物力，保溫效果理想，具有極為廣擴的市場前景，適合普遍推廣應(yīng)用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1是總裝立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖1中：大砌塊壁板1、第一小砌塊壁板2、第二小砌塊壁板3、第一肋板4、第二肋板5、第三肋板6、第一保溫芯7、第二保溫芯8。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明：

大砌塊壁板1的內(nèi)側(cè)分別垂直設(shè)置第一肋板4、第二肋板5和第三肋板6，第一肋板4和第三肋板6分別垂直于大砌塊壁板1的兩端，第一肋板4和第二肋板5的末端之間垂直設(shè)置第一小砌塊壁板2，第三肋板6的末端與第二肋板5之間垂直設(shè)置第二小砌塊壁板3，大砌塊壁板1、第一小砌塊壁板2、第二小砌塊壁板3、第一肋板4、第二肋板5、第三肋板6一體成形，第一小砌塊壁板2、第一肋板4、第二肋板5與大砌塊壁板1之間構(gòu)成第一長方體空腔，第一長方體空腔的橫截面為長方形或正方形；第二小砌塊壁板3、第三肋板6、第二肋板5與大砌塊壁板1之間構(gòu)成第二長方體空腔，第二長方體空腔的橫截面為長方形或正方形；第一長方體空腔內(nèi)設(shè)置第一保溫芯7、第二長方體空腔內(nèi)設(shè)置第二保溫芯8，第一保溫芯7的外周與第一長方體空腔的內(nèi)壁對應(yīng)吻合，第二保溫芯8的外周與第二長方體空腔的內(nèi)壁對應(yīng)吻合。

所述大砌塊壁板1、第一小砌塊壁板2、第二小砌塊壁板3、第一肋板4、第二肋板5、第三肋板6、第一保溫芯7、第二保溫芯8的高度相等，均為H；

所述第一肋板4和第二肋板5的寬度相等，均為L1，第一小砌塊壁板2的寬度為L3，L3大于或等于L1；

所述第三肋板6的寬度為L2，L2小于L1。

所述大砌塊壁板1、第一小砌塊壁板2、第二小砌塊壁板3、第一肋板4、第二肋板5、第三肋板6均采用保溫混凝土與保溫材料混合制成，所述保溫混凝土是由砂、石料、爐渣、粉煤灰、水泥、水和保溫材料進行混合，所述保溫材料為EPS顆粒、或珍珠巖顆粒、或陶粒、或XPS顆粒、或聚氨酯顆粒其中的一種，所述保溫材料的質(zhì)量是保溫混凝土的質(zhì)量的千分之一，所述第一保溫芯7和第二保溫芯8采用純保溫材料制成，所述純保溫材料為EPS保溫材料、或珍珠巖保溫材料、或XPS保溫材料、或聚氨酯保溫材料其中的一種。

所述大砌塊壁板1、第一小砌塊壁板2、第二小砌塊壁板3、第一肋板4、第二肋板5、第三肋板6中相鄰兩塊板的垂直連接處的外部或內(nèi)部、所述第一保溫芯7和第二保溫芯8的四角設(shè)置半圓形導(dǎo)角、或直角導(dǎo)角、或斜線傾斜導(dǎo)角其中的一種。

所述半圓形導(dǎo)角的弧度為5°～50°，所述斜線傾斜導(dǎo)角為45°±20°。