本實用新型涉及成型技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種磚材成型機(jī)。

背景技術(shù)：

在耐火材料生產(chǎn)中，氧化鋁空心球輕質(zhì)保溫磚，一般都采用手工成型，氧化鋁空心球磚，由于體密要求小，要求有一定的強(qiáng)度，一般采用手工成型，但是手工成型生產(chǎn)量比較低，生產(chǎn)成本比較高，針對上述問題產(chǎn)生如何解決，顯得較為迫切。

綜上所述，如何有效地解決氧化鋁空心球輕質(zhì)保溫磚生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高的問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種磚材成型機(jī)，該磚材成型機(jī)可以有效地解決氧化鋁空心球輕質(zhì)保溫磚生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高的問題。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種磚材成型機(jī)，包括機(jī)：機(jī)臺；安裝在所述機(jī)臺上用于對目標(biāo)件四周側(cè)面成型的側(cè)模；用于對目標(biāo)物的下底面成型的下模板；用于對目標(biāo)物的上頂面成型的上模板；用于驅(qū)動所述上模板向下對目標(biāo)物施壓的上驅(qū)動機(jī)構(gòu)；用于驅(qū)動所述側(cè)模、所述上模板和所述下模板振動的振動器。

優(yōu)選地，還包括在目標(biāo)物成型時限制所述上模板和所述下模板相對距離的限位裝置。

優(yōu)選地，還包括安裝在所述機(jī)臺上的上驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述上驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于在目標(biāo)物成型后驅(qū)動所述下模板向上移動以使目標(biāo)物突出側(cè)?；蝌?qū)動所述下模板向下移動以使目標(biāo)物脫離所述側(cè)模。

優(yōu)選地，包括底座，所述上驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝在所述底座上，所述機(jī)臺與底座之間設(shè)置有在所述機(jī)臺承受壓力達(dá)到預(yù)定值后沿能夠沿豎直方向彈性變形的彈性預(yù)緊裝置。

優(yōu)選地，所述限位裝置為用于控制所述上驅(qū)動機(jī)構(gòu)停止的限位開關(guān)。

優(yōu)選地，還包括與所述上模板相對固定的浮動平臺，所述底座上設(shè)置有豎直設(shè)置的導(dǎo)向柱，所述浮動平臺與所述導(dǎo)向柱滑動配合，所述機(jī)臺與所述導(dǎo)向柱滑動配合。

優(yōu)選地，所述上驅(qū)動機(jī)構(gòu)和所述下驅(qū)動機(jī)構(gòu)均為伸縮缸。

優(yōu)選地，所述側(cè)模、所述上模板和所述下模板中至少有一個包括木模本體和外側(cè)面與所述木模本體的內(nèi)側(cè)面貼合的內(nèi)襯板，所述內(nèi)襯板的內(nèi)側(cè)面用于成型目標(biāo)物的對應(yīng)側(cè)面，所述內(nèi)襯板的硬度大于所述木模本體的硬度。

優(yōu)選地，所述內(nèi)襯板包括聚氯乙烯板和/或環(huán)氧樹脂絕緣板。

優(yōu)選地，還設(shè)置有用于連接所述內(nèi)襯板與所述木模本體的連接釘，所述內(nèi)襯板的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有用于容納所述連接釘頭部的沉頭孔，所述沉頭孔填充有修平膩子。

應(yīng)用本實用新型提供的一種磚材成型機(jī)，包括機(jī)臺、側(cè)模、下模板、上模板、上驅(qū)動機(jī)構(gòu)和振動器。其中側(cè)模用于對目標(biāo)物的四周側(cè)面成型，其中上模板用于對目標(biāo)物的上頂面成型，其中下模板用于對目標(biāo)物的下底面成型。其中上驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動上模板向下對目標(biāo)物施壓，以能夠借助于下模板，對目標(biāo)物進(jìn)行擠壓以能夠使目標(biāo)物初步成型。其中振動器用于驅(qū)動側(cè)模、上模板和下模板振動，振動器是一種能夠使工作對象產(chǎn)生的振動的裝置，振動器的具體結(jié)構(gòu)可以參考現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。

根據(jù)上述的技術(shù)方案，在應(yīng)用本實用新型提供的磚材成型機(jī)時，先將預(yù)定量的目標(biāo)物放入到側(cè)模內(nèi)，然后上驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動上模板向下移動，并對目標(biāo)物施加壓力，在下模板的作用下，對目標(biāo)物進(jìn)行擠壓，以使目標(biāo)物初步成型。然后在持續(xù)的擠壓的過程中，開啟振動器，振動器帶動側(cè)模、上模板和下模板一起振動，使成型的目標(biāo)物開始振動，以使目標(biāo)物在振動過程中，物料內(nèi)部流動，使形成體密均勻的成型件，在振動器工作一定時長后關(guān)閉，并在上驅(qū)動機(jī)構(gòu)的作用下，上模板向上移動，此時目標(biāo)物成型完成。根據(jù)上述的技術(shù)方案，可以知道，整體避免了人工捶打，通過振動器不僅能夠快速使 目標(biāo)物內(nèi)部流動均勻，而且均勻效果更好。因而大大降低了成型時間，而且避免了產(chǎn)生高昂的人工成本。當(dāng)其中的目標(biāo)物為氧化鋁空心球料時，該磚材成型機(jī)能夠有效地解決氧化鋁空心球輕質(zhì)保溫磚生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的磚材成型機(jī)成型前的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的磚材成型機(jī)成型中的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記如下：

機(jī)臺1、側(cè)模2、下模板3、上模板4、上驅(qū)動機(jī)構(gòu)5、下驅(qū)動機(jī)構(gòu)6、底座7、彈性預(yù)緊裝置8、浮動平臺9、導(dǎo)向柱10、目標(biāo)物11。

具體實施方式

本實用新型實施例公開了一種磚材成型機(jī)，以有效地解決氧化鋁空心球輕質(zhì)保溫磚生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高的問題。

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-圖2，圖1為本實用新型實施例提供的磚材成型機(jī)成型前的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的磚材成型機(jī)成型中的結(jié)構(gòu)示意圖。

在一種具體實施例中，本實施例提供了一種磚材成型機(jī)，包括機(jī)臺1、側(cè)模2、下模板3、上模板4、上驅(qū)動機(jī)構(gòu)5和振動器。

其中側(cè)模2用于對目標(biāo)物11的四周側(cè)面成型，其中上模板4用于對目標(biāo)物11的上頂面成型，其中下模板3用于對目標(biāo)物11的下底面成型。其中側(cè)模2、上模板4和下模板3可以均采用鋼模，也可以采用木模，木模制造方便，成本較低，而且比較方便制造。一般的磚材都是長方體型，所以其中側(cè)模2可以呈長方體框型，內(nèi)側(cè)為方形成型腔，而上模板4的下側(cè)面和下模板3的上側(cè)面呈矩形，且為了保證成型效果，避免間隙，其中上模板4和側(cè)模2的內(nèi)腔應(yīng)當(dāng)滑動配合，下模板3和側(cè)模2的內(nèi)腔也應(yīng)滑動配合。

其中上驅(qū)動機(jī)構(gòu)5用于驅(qū)動上模板4向下對目標(biāo)物11施壓，以能夠借助于下模板3，對目標(biāo)物11進(jìn)行擠壓以使目標(biāo)物11能夠初步成型，其中上驅(qū)動機(jī)構(gòu)5可以是伸縮缸，如液壓單桿活塞缸或氣壓單桿活塞缸，其中上驅(qū)動機(jī)構(gòu)5還可以是電缸，其中電缸指的是電機(jī)和絲杠螺母機(jī)構(gòu)組合的裝置。其中伸縮缸能夠具有較為穩(wěn)定的推動力，而其中電缸對于驅(qū)動行程的調(diào)節(jié)會比較方便。

其中振動器用于驅(qū)動側(cè)模2、上模板4和下模板3振動，振動器是一種能夠使工作對象產(chǎn)生振動的裝置，振動器的具體結(jié)構(gòu)可以參考現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。具體在使用中，當(dāng)上模板4和下模板3對目標(biāo)物11擠壓成型后，振動器開啟，使側(cè)模2、上模板4和下模板3開始振動，進(jìn)而帶動內(nèi)部目標(biāo)物11成型，使目標(biāo)物11內(nèi)部調(diào)節(jié)均勻，保證了目標(biāo)物11內(nèi)體密均勻，起到了相當(dāng)人工捶打的效果。其中振動器可以安裝在機(jī)臺1上，或者其它位置，只要能夠使側(cè)模2、上模板4和下模板3均產(chǎn)生振動即可。

在本實施例中，在應(yīng)用該磚材成型機(jī)時，先將預(yù)定量的目標(biāo)物11放入到側(cè)模2內(nèi)，然后上驅(qū)動機(jī)構(gòu)5帶動上模板4向下移動，并對目標(biāo)物11施加壓力，在下模板3的作用下，對目標(biāo)物11進(jìn)行擠壓，以使目標(biāo)物11初步成型。然后在持續(xù)的擠壓的過程中，開啟振動器，振動器帶動側(cè)模2、上模板4和下模板3一起振動，使成型的目標(biāo)物11開始振動，以使目標(biāo)物11在振動過程中，物料內(nèi)部流動，使形成體密均勻的成型件，在振動器工作一定時長后關(guān)閉，并在上驅(qū)動機(jī)構(gòu)5的作用下，上模板4向上移動，此時目標(biāo)物11成型完成。根據(jù)上述的技術(shù)方案，可以知道，整體避免了人工捶打，通過振動器不僅能夠快速使目標(biāo)物11內(nèi)部流動均勻，而且均勻效果更好。因而大大降低了成型時間，而且避免了產(chǎn)生高昂的人工成本。當(dāng)其中的目標(biāo)物11為氧化鋁空心球料時，該 磚材成型機(jī)能夠有效地解決氧化鋁空心球輕質(zhì)保溫磚生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高的問題。

其中上模板4與下模板3在擠壓成型的最終狀態(tài)下，兩者之間的距離決定了目標(biāo)物11的厚度，為了在成型時能夠合理的控制上模板4與下模板3之間的距離，可以設(shè)置有限位裝置，該限位裝置用于在目標(biāo)物11成型時，限制上模板4和下模板3之間的相對距離。該限位裝置可以是限位桿件，即用于在上模板4和下模板3相對距離達(dá)到一定值后，阻止上模板4和下模板3繼續(xù)相對移動，為了避免干涉目標(biāo)物11的成型，可以將限位桿件固定在兩個分別固定有上模板4和下模板3的基板中的一個上，然后與另一個基板相抵。其中限位裝置還可以是限位開關(guān)，該限位開關(guān)，在上模板4和所述下模板3之間的相對距離達(dá)到一定值后，控制其中上驅(qū)動機(jī)構(gòu)5停止工作。當(dāng)上驅(qū)動機(jī)構(gòu)5為液壓缸時，優(yōu)選限位桿件，當(dāng)上驅(qū)動機(jī)構(gòu)5為電缸時，優(yōu)選限位開關(guān)。

在目標(biāo)物11經(jīng)過預(yù)定時長的振動后，即成型完成，此時上模板4在上驅(qū)動機(jī)構(gòu)5的作用下，向上移動，以脫離側(cè)模2，此時成型后的目標(biāo)物11位于側(cè)模2的框內(nèi)，可以通過吸取拿出目標(biāo)物11，但是吸取很容易損壞目標(biāo)物11，同時吸取成功率比較低?；诖耍梢栽O(shè)置有下驅(qū)動機(jī)構(gòu)6，該下驅(qū)動機(jī)構(gòu)6安裝在機(jī)臺1上，該下驅(qū)動機(jī)構(gòu)6用于在目標(biāo)成型后驅(qū)動下模板3向上移動以使目標(biāo)物11突出側(cè)模2、或者驅(qū)動下模板3向下移動以使目標(biāo)物11脫離側(cè)模2。此處需要說明的是：向上移動使目標(biāo)物11突出側(cè)模2，可以是完全位于側(cè)模2的外側(cè)，也可以是一半脫離突出到側(cè)模2的外側(cè)；其中向下移動以使目標(biāo)物11脫離側(cè)模2，指的是目標(biāo)物11完全位于側(cè)模2的外側(cè)，即目標(biāo)物11的上側(cè)面不高于側(cè)模2的下側(cè)面，使目標(biāo)物11能夠橫向移出。其中下驅(qū)動機(jī)構(gòu)6可以是電缸或者伸縮缸，具體可以為液壓伸縮缸。

當(dāng)所述上驅(qū)動機(jī)構(gòu)5帶動下模板3對目標(biāo)物11施加壓力時，當(dāng)目標(biāo)物11不慎過多，或者限位裝置沒有起到足夠的限位作用，此時上模板4與目標(biāo)物11之間的壓力就會增加，當(dāng)壓力持續(xù)增加到足夠大時，不僅會造成機(jī)器的損壞，還會造成導(dǎo)致成型的物品達(dá)不到預(yù)定要求?；诖?，可以再設(shè)置底座7，此時上驅(qū)動機(jī)構(gòu)5安裝在底座7上，而在機(jī)臺1與底座7之間設(shè)置有在機(jī)臺1承受壓力達(dá)到預(yù)定值后能夠沿豎直方向彈性變形的彈性預(yù)緊裝置8，即在上驅(qū)動機(jī)構(gòu)5持續(xù)驅(qū)動上模板4向下施壓時，當(dāng)該壓力達(dá)到預(yù)定值后，此時彈性預(yù)定預(yù)緊裝 置8會變形，使機(jī)臺1整體會向下移動，此時即可以使上模板4相對底座7繼續(xù)向下移動，繼而能夠起到卸壓的作用。其中彈性預(yù)緊裝置8可以采用彈簧，具體可以采用多個圓柱形彈簧。

其中上驅(qū)動機(jī)構(gòu)5驅(qū)動上模板4向下移動，為了避免晃動，最好還設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。具體還設(shè)置有與上模板4相對固定的浮動平臺9，浮動平臺9可以設(shè)置在上模板4與上驅(qū)動機(jī)構(gòu)5之間，或者固定在上模板4上。而在底座7上設(shè)置有導(dǎo)向柱10，可以并列設(shè)置四根導(dǎo)向柱10。其中浮動平臺9與導(dǎo)向柱10滑動配合。為了對機(jī)臺1也起到很好的導(dǎo)向，可以使機(jī)臺1與導(dǎo)向柱10之間也滑動配合。

其中側(cè)模2、上模板4和下模板3可以為均為鋼?；蛘吣灸＃渲袖撃］^重，對于特殊形狀的磚材，成模困難。木模成型方便，但表面容易刮花，導(dǎo)致成型件的外側(cè)不美觀?；诖耍梢允箓?cè)模2、上模板4和下模板3中至少一個采用組合模，所述組合模包括木模本體和外側(cè)面與木模本體的內(nèi)側(cè)面貼合的內(nèi)襯板，其中以靠近目標(biāo)物11的方向為內(nèi)向，遠(yuǎn)離目標(biāo)物11的方向為外向。內(nèi)襯板的內(nèi)側(cè)面用于成型目標(biāo)物11的對應(yīng)側(cè)面，如上模板4的內(nèi)襯板用于成型目標(biāo)物11的上頂面，側(cè)模2的內(nèi)襯板用于成型目標(biāo)物11的四周側(cè)面，而下模板3的內(nèi)襯板用于成型目標(biāo)物11的下底面。即通過內(nèi)襯板的設(shè)置，使得該側(cè)面原先由木模本體成型，而改變成通過內(nèi)襯板的內(nèi)側(cè)面成型。還應(yīng)當(dāng)限定的是內(nèi)襯板的硬度應(yīng)大于木模本體的硬度，其中對于內(nèi)襯板的強(qiáng)度可以不做要求，因為內(nèi)襯板主要是內(nèi)襯在木模本體內(nèi)部的，由木模本體提供支撐力。因為木模本體的硬度要小于內(nèi)襯板的硬度，所以內(nèi)襯板的內(nèi)側(cè)面上的劃痕要明顯小于木模本體相同面積表面所產(chǎn)生的劃痕，在內(nèi)襯板的硬度足夠高時，甚至可以避免內(nèi)襯板上產(chǎn)生劃痕。同時通過內(nèi)襯板與木模本體組合，通過木模本體來提供強(qiáng)度支撐，相比采用材料與內(nèi)襯板相同的模具，成本會大大降低。

其中內(nèi)襯板可以采用一種材料的板材，也可以是幾種材料的板材拼連或疊置而成的。具體的，鋼板可以作為內(nèi)襯板?？紤]重量和設(shè)置方便，以及成本的問題，可以使內(nèi)襯板包括聚氯乙烯板，具體的可以使內(nèi)襯板全部由聚氯乙烯板構(gòu)成，也可以是聚氯乙烯板和其它材料板材組合而成。其中聚氯乙烯板，又稱為PVC板，聚氯乙烯板制作時，很容易使其表面光滑平整，而且因為硬度較高，不易產(chǎn)生劃痕、且不易損壞，而且容易與制品脫離，即脫模方 便。為了方便安裝在木模本體上，可以使木模本體與聚氯乙烯板進(jìn)行粘接，具體的可以采用木工膠或502膠粘接，優(yōu)選采用木工膠。其中聚氯乙烯板不能太薄，太薄易碎，基于此，可以使聚氯以下板的厚度在2.5毫米到3.5毫米之間，包括2.5毫米和3.5毫米，且優(yōu)選3毫米。

考慮到目標(biāo)制品的形狀一般不規(guī)則的，在一些復(fù)雜形狀中，可能需要使內(nèi)襯板橫截面呈圓弧型或橢圓形，甚至還會出現(xiàn)相交、連貫等現(xiàn)象?；诖?，可以使內(nèi)襯板采用環(huán)氧樹脂絕緣板，此處需要說明的是，內(nèi)襯板可以是全由環(huán)氧樹脂絕緣板構(gòu)成，也可以是環(huán)氧樹脂絕緣板與其它材料板材組合構(gòu)成，例如可以是聚氯乙烯板和環(huán)氧樹脂絕緣板組合構(gòu)成。其中環(huán)氧樹脂絕緣板不僅硬度高、而且韌性好，可以設(shè)置在一些形狀特殊的地方。其中環(huán)氧樹脂絕緣板的厚度可以在0.5毫米到0.8毫米之間，包括0.5毫米和0.8毫米，且優(yōu)選0.65毫米。為了連接方便可以環(huán)氧樹脂絕緣板與木模本體粘接，具體的可以采用木工膠或502膠粘接，優(yōu)選采用502膠粘接。

對于內(nèi)襯板，不論是環(huán)氧樹脂絕緣板還是PVC板，還是二者結(jié)合，在將內(nèi)襯板固定在成型腔的腔壁上時，可以采用粘接，但是有的使粘接可能不是很牢靠，基于此，可以使采用連接釘將內(nèi)襯板與木模本體進(jìn)行連接。此時連接釘?shù)念^部可以位于內(nèi)側(cè)，也可以位于外側(cè)，當(dāng)內(nèi)襯板比較薄時，優(yōu)選連接釘?shù)念^部設(shè)置在內(nèi)襯板的內(nèi)側(cè)，此時為了連接釘?shù)念^部對成型面的影響，可以在內(nèi)襯板的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有用于容納連接釘頭部的沉頭孔。可以使沉頭孔的形狀與連接釘?shù)念^部形狀相契合，避免出現(xiàn)空隙或間隙。但是即使如此，可能還會出現(xiàn)縫隙，甚至內(nèi)側(cè)面不平整，基于此，可以設(shè)置有填充在沉頭孔的修平膩子，以使修平膩子的側(cè)面與內(nèi)襯板的內(nèi)表面對齊，并且避免間隙和凹凸不平的存在。

本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點(diǎn)說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬 的范圍。