本實用新型屬于建筑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，具體涉及一種外墻板安裝節(jié)點。

背景技術(shù)：

裝配式建筑行業(yè)中，外墻板采用預制的方式進行工廠化生產(chǎn)，然后現(xiàn)場組裝，因而能實現(xiàn)標準化，且質(zhì)量可控，高效快捷。目前，在外墻板的安裝過程中，通常有兩種方法，一種是濕掛連接，由預埋在外墻板中的連接鋼筋上段伸入疊合梁上部的現(xiàn)澆層，進行現(xiàn)澆混凝土固定連接，這種單純的用鋼筋連接的方式不穩(wěn)固，且在筑混凝土施工過程中易產(chǎn)生誤差、偏移，后期安裝不易于修正；另一種方式采用干掛連接，在外墻板中埋設(shè)較長的錨筋或鋼板連接件，錨筋或鋼板連接件通過角鋼與埋設(shè)在框架梁中的另一種預埋件進行剛性連接，這種方式相對工期較短，但是安裝不便，在設(shè)計時預埋件按照預定間距進行預埋，要求設(shè)計尺寸十分精準，否則難以對接成功，一旦對接不上，不僅耗時耗工，甚至造成外墻板無法掛接，造成浪費。

同時，預制外墻板的現(xiàn)場裝配過程中，要對其拼接處進行防水處理，避免雨水沿外墻板的拼接縫滲入室內(nèi)，同時如果滲水現(xiàn)象嚴重，將致使連接部位疏松，長期使用導致預制外墻的有效承受荷載能力下降，帶來了重大的工程隱患。傳統(tǒng)的外掛墻板的防水通常是在接縫處打防水膠，不僅施工的工作量大，而且防水膠隨著時間的長久會出現(xiàn)老化，最后導致漏水現(xiàn)象的發(fā)生，影響裝配式建筑的防水性能和建筑質(zhì)量。

綜上所述，亟需開發(fā)一種施工方便、防水效果好的外墻板安裝節(jié)點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種施工方便、防水效果好的外墻板安裝節(jié)點。

上述目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種外墻板安裝節(jié)點，包括上外墻板、下外墻板和橫梁，所述上外墻板和下外墻板至少包括保溫層和結(jié)構(gòu)層，所述外墻板安裝節(jié)點還包括用于固定上外墻板的連接件，所述連接件包括連接板和錨固件，所述連接板上部設(shè)置有限位件，所述錨固件位于連接板下部并與連接板相連，所述橫梁上端設(shè)有現(xiàn)澆層，所述錨固件錨固在現(xiàn)澆層內(nèi)，所述限位件由上外墻板底端插入上外墻板中；所述上外墻板保溫層底部設(shè)有榫槽，所述下外墻板保溫層頂部凸出形成榫頭，所述榫頭伸入所述榫槽中，所述榫頭表面裹覆有硬質(zhì)板。在外墻板的裝配過程中，待下外墻板落位后，所述硬質(zhì)板將下外墻板保溫層的凸出部分包裹，當然也可在外墻板裝配前就用硬質(zhì)板將下外墻板保溫層的凸出部分包裹，這樣在運輸過程中也不會造成損壞。施工過程中，在現(xiàn)澆層未澆筑之前，將所述錨固件固定在待澆筑的位置，然后澆筑混凝土，隨著現(xiàn)澆層混凝土的凝固，錨固件固定連接在現(xiàn)澆層中，隨著上外墻板的落位，下外墻板保溫層的凸出部分，即榫頭伸入所述榫槽中，所述限位件插入所述上外墻板中，這樣連接件對上外墻板起到支撐作用，承受其部分荷載。拼裝完成后，此時的榫頭可有效阻止室外雨水滲漏至室內(nèi)，提供了可靠的防水保證；本實用新型熱斷橋較徹底，使用硬質(zhì)板將下外墻板保溫層伸入所述榫槽中的部分包裹，耐久性好，外墻板對接的過程中不會由于碰撞而損壞，同時也不會損壞構(gòu)件，即不會對外墻板的保溫層和裝飾面層造成損壞。所述榫槽可以是在上外墻板預制的過程中預留，也可以是安裝過程中開設(shè)，所述榫槽優(yōu)選設(shè)置在保溫層，這樣裝配過程中僅需將上外墻板底部的保溫層挖掉部分即可形成榫槽，簡化施工程序，同時降低施工難度。裝配完成后，為了提高防水效果，可在上外墻板和下外墻板的連接處的內(nèi)、外側(cè)分別采用和防水膠或密封條進行封堵。上述防水方式既可以適用于框架體系也可適用于剪力墻體系。

進一步，所述硬質(zhì)板防水材料制備。如此設(shè)置，一定程度上可防止雨水沿上外墻板與下外墻板之間的拼接縫進入下外墻板的保溫層，進一步提高外墻板防水的效果。

進一步，所述硬質(zhì)板為不銹鋼板。不銹鋼板具有較好的防水性，且具有較強的耐腐蝕性，即耐久性好，同時剛度適中，在吊裝時，上外墻板和下外墻板發(fā)生碰撞不會導致構(gòu)件以及防水件本身損壞，且其本身不會由于碰撞變形過大無法復原。

進一步，所述保溫層為XPS保溫板。XPS保溫板具有高熱阻、低線性、膨脹比低的特點，其結(jié)構(gòu)的閉孔率達到了99％以上，是同于建筑保溫較佳材料。

進一步，所述硬質(zhì)板呈U型，所述硬質(zhì)板的兩側(cè)插入所述保溫層中。如此設(shè)置，有利于硬質(zhì)板的固定。

進一步，所述硬質(zhì)板遠離結(jié)構(gòu)層的一側(cè)在下外墻板頂部處彎折并向下外墻板外側(cè)延伸。優(yōu)選，向外側(cè)延伸至下外墻板的外側(cè)壁并向下折彎，從而杜絕雨水沿保溫層向下流至下方節(jié)點繞過榫頭進入室內(nèi)的可能。

進一步，所述硬質(zhì)板靠近結(jié)構(gòu)層的一側(cè)在下外墻板頂部處彎折并向下外墻板內(nèi)側(cè)延伸。如此設(shè)置，增大硬質(zhì)板與下外墻板的頂部的接觸面積，對硬質(zhì)板與下外墻板接觸的一側(cè)提供一定的支撐力，有效防止吊裝過程榫頭碰撞變形過大。

進一步，所述榫槽設(shè)置在保溫層，所述榫槽內(nèi)設(shè)有導水板，所述導水板一側(cè)錨固在上外墻板結(jié)構(gòu)層內(nèi)，另一側(cè)延伸至所述榫頭的外側(cè)。應(yīng)當理解，所述的榫頭的外側(cè)與外墻板的外側(cè)一致，即靠近室外的一側(cè)。由于年久失修或者其他原因，對于外墻板體系而言，雨水可能沿上外墻板與下外墻板之間的拼接縫進入下外墻板的保溫層，然后沿保溫層向下流動，直至流至上述節(jié)點的下方節(jié)點，然后繞過榫頭進入室內(nèi)。而本實用新型上述技術(shù)方案的實施，可將保溫層中的雨水引導至下方節(jié)點榫頭的外側(cè)，使雨水沿拼接縫流出室外，從而避免上述現(xiàn)象的發(fā)生。

進一步，所述導水板由結(jié)構(gòu)層朝所述外墻板外側(cè)向下傾斜。如此設(shè)置，有利于將雨水引導至榫頭外側(cè)，防止雨水沿導水板向室內(nèi)滲透。

進一步，所述導水板緊貼在所述上外墻板保溫層底部。如此，一方便于導水板的設(shè)置，另一方面避免墻板的拼接過程中導水板與榫頭發(fā)生碰撞。

進一步，所述上外墻板保溫層底部的內(nèi)側(cè)壁位于所述榫頭的外側(cè)。如此設(shè)置，當有雨水沿上外墻板與下外墻板之間的拼接縫進入下外墻板的保溫層，然后沿保溫層向下流動，直至流至上述節(jié)點的下方節(jié)點，由于上外墻板保溫層底部的內(nèi)側(cè)壁位于所述榫頭的外側(cè)，這樣雨水不會繞過榫頭進入室內(nèi)，從而杜絕雨水沿保溫層向下流至下方節(jié)點繞過榫頭進入室內(nèi)的可能，進一步提高外墻板防水的效果。為了達到更好的防水效果，避免雨水到達保溫層底部后沿結(jié)構(gòu)層向室內(nèi)滲透，可優(yōu)選在在結(jié)構(gòu)層底部開設(shè)滴水槽，當然，所述滴水槽在結(jié)構(gòu)層上的位置須位于所述榫頭的外側(cè)。

進一步，所述上外墻板內(nèi)預埋有用于固定所述限位件的緊固件。在外墻板的安裝過程中，通過連接件將上外墻板與橫梁上部的現(xiàn)澆層相連，緊固件的預埋便于插入上外墻板中的限位件與上外墻板形成可靠連接。

進一步，所述緊固件為灌漿管，所述灌漿管連通所述上墻板的底端和側(cè)壁，所述限位件由上外墻板底端插入所述灌漿管中，所述灌漿管中灌注有漿料。吊裝上外墻板的過程中使得所述限位件由上外墻板底端插入所述灌漿管中，然后從灌漿管的另一端灌入漿料，這樣連接件對上外墻板起到支撐作用，承受其部分荷載。本實用新型克服了傳統(tǒng)外墻板安裝方式的缺陷，不僅連接牢固，而且安裝方便。

進一步，所述緊固件為連接盒，所述連接盒的底板設(shè)有插入孔，所述限位件穿過所述插入孔后插入所述連接盒中。吊裝上外墻板的過程中使得所述限位件由上外墻板底端插入所述連接盒中，這樣連接件對上外墻板起到支撐作用，承受其部分荷載。預埋連接盒可以對上外墻板局部進行加強，那么在上外墻板落位時，連接部位不會由于局部應(yīng)力過大碰碎上外墻板混凝土，同時連接盒的底板與連接件接觸，可以滿足局部受壓的要求。應(yīng)當說明的是，為了使限位件與連接盒對接方便，所述連接盒底板開設(shè)的插入孔的大小、位置和形狀可根據(jù)安裝過程的具體情況而設(shè)定。

進一步，所述錨固件一端與連接板相連，另一端向遠離可調(diào)件的方向延伸，所述錨固件與連接板平行。以往為了增加錨固件在現(xiàn)澆層中的錨固力，故將錨固件設(shè)置成與連接板垂直的方式，盡量的增大錨固件在現(xiàn)澆層的伸出長度，但由于現(xiàn)澆層中預埋有通長筋、箍筋等鋼筋，鋼筋較密、較多，往往會出現(xiàn)錨固件與預埋鋼筋位置打架的情況，嚴重影響安裝效率。本實用新型將錨固件設(shè)置成與連接板平行的方式，這樣，錨固件伸入至現(xiàn)澆層中的位置并不深，可有效避免在安裝過程中錨固件與現(xiàn)澆層中的鋼筋位置打架，即不會出現(xiàn)錨固件避讓預埋鋼筋而導致無法保證連接板與外掛板的連接位置的情況，增加施工效率。當然，為了增加錨固力，可通過焊接的方式將預埋鋼筋與錨固件相連。

進一步，所述錨固件由兩個以上平行設(shè)置的錨固支腿構(gòu)成。如此設(shè)置，錨固支腿之間存在間隙，可進一步避免錨固件與預埋鋼筋位置打架。

進一步，所述連接件還包括可調(diào)件，所述可調(diào)件穿接所述連接板并可相對連接板在豎直方向移動?？烧{(diào)件的設(shè)置用于上外墻板的高度的微調(diào)，將上外墻板固定在預定的安裝位置，使得外墻板的安裝更為精確、細致。

進一步，所述可調(diào)件包括開設(shè)在連接板上的螺孔和與所述螺孔配合使用的螺桿，所述螺桿穿接所述螺孔并可沿所述螺孔的軸向移動。如此設(shè)置，通過轉(zhuǎn)動螺桿使得螺桿沿所述螺孔的軸向移動，螺桿頂端頂住上外墻板進而帶動上外墻板移動，將上外墻板移動至預定的安裝位置。

進一步，所述連接板開設(shè)有通孔，所述可調(diào)件包括固定連接于所述連接板底面開孔處的螺母和與所述螺母配合使用的螺桿，所述螺桿穿接所述螺母和通孔并可沿所述通孔的軸向移動。如此設(shè)置，通過轉(zhuǎn)動螺桿使得螺桿沿所述通孔的軸向移動，螺桿頂端頂住上外墻板進而帶動上外墻板移動，將上外墻板移動至預定的安裝位置。

進一步，所述可調(diào)件還包括調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板固定連接在所述螺桿頂部，所述限位件連接在所述調(diào)節(jié)板的上部。調(diào)節(jié)板的設(shè)置，主要是擴大可調(diào)件與上外墻板底端的接觸面積，有利于可調(diào)件承受上外墻板的荷載。將所述限位件連接在所述調(diào)節(jié)板的上部，這樣可通過調(diào)節(jié)可調(diào)件可調(diào)節(jié)限位件的位置，容易使其與灌漿管對接。

進一步，所述限位件與可調(diào)件軸線錯位設(shè)置。此處所述的軸線錯位設(shè)置是指限位件與螺桿的軸線不在同一直線上。如此設(shè)置，通過轉(zhuǎn)動螺桿使得限位件在調(diào)節(jié)板上沿螺桿的軸線轉(zhuǎn)動，這樣可對限位件的位置進行調(diào)節(jié)，便于限位件與灌漿管的對接，提高安裝效率，提高外墻板安裝過程的容錯率。

進一步，所述連接板底面設(shè)有防護件，所述防護件圍合在所述螺桿穿過所述通孔的一端。如此設(shè)置，首先可以防止混凝土將螺紋桿吃死，導致螺紋桿無法調(diào)節(jié)，另外，還能方便整個外墻板的固定，最為重要的是，防護件的一個端面緊貼現(xiàn)澆層，在現(xiàn)澆層混凝土凝固后，混凝土可以形成對防護件端面的倚靠支撐，防止連接板因承受墻板的自重而彎曲變形。

進一步，所述灌漿管為波紋管。如此設(shè)置，可有效增加灌漿管與灌入灌漿管中漿料的接觸面積，進而增加二者之間的粘結(jié)力。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。

圖1～3分別為本實用新型一種實施方式所涉及的外墻板安裝節(jié)點的剖視圖；

圖4為圖3中所涉及的外墻板安裝節(jié)點的局部放大圖；

圖5為本實用新型另一種實施方式所涉及的外墻板安裝節(jié)點的剖視圖；

圖6為圖5中所涉及的外墻板安裝節(jié)點的局部放大圖；

圖7為圖1中所涉及的連接件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為7中所涉及的連接件的正視圖；

圖9為圖7中所涉及的連接件的左視圖；

圖10為圖7中所涉及的連接件的右視圖；

圖11為圖7中所涉及的連接件的俯視圖；

圖12本實用新型另一種實施方式所涉及的連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1上外墻板 2下外墻板 3榫頭 4榫槽

5防水膠 6密封條 7硬質(zhì)板 18導水板

19滴水槽 20保溫層 21結(jié)構(gòu)層 22限位件

23錨固件 24連接板 25螺桿 26螺母

27調(diào)節(jié)板 28防護件 29灌漿管 30連接盒

31橫梁 32現(xiàn)澆層

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本實用新型的保護范圍有任何的限制作用。此外，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本文件的描述，可以對本文件中實施例中以及不同實施例中的特征進行相應(yīng)組合。

本實用新型實施例如下，參照圖1和圖2，一種外墻板安裝節(jié)點，包括上外墻板1、下外墻板2和橫梁31，所述上外墻板1和下外墻板2至少包括保溫層20和結(jié)構(gòu)層21，所述外墻板安裝節(jié)點還包括用于固定上外墻板1的連接件，所述連接件包括連接板24和錨固件23，所述連接板24上部設(shè)置有限位件22，所述錨固件23位于連接板24下部并與連接板24相連，所述橫梁31上端設(shè)有現(xiàn)澆層32，所述錨固件23錨固在現(xiàn)澆層32內(nèi)，所述限位件22由上外墻板1底端插入上外墻板1中；所述上外墻板1保溫層20底部設(shè)有榫槽4，所述下外墻板2保溫層20頂部凸出形成榫頭3，所述榫頭3伸入所述榫槽4中，所述榫頭3表面裹覆有硬質(zhì)板7。在外墻板的裝配過程中，待下外墻板2落位后，所述硬質(zhì)板7將下外墻板2保溫層20的凸出部分包裹，當然也可在外墻板裝配前就用硬質(zhì)板7將下外墻板2保溫層20的凸出部分包裹，這樣在運輸過程中也不會造成損壞。施工過程中，在現(xiàn)澆層32未澆筑之前，將所述錨固件23固定在待澆筑的位置，然后澆筑混凝土，隨著現(xiàn)澆層32混凝土的凝固，錨固件23固定連接在現(xiàn)澆層32中；隨著上外墻板1的落位，下外墻板2保溫層20的凸出部分，即榫頭3伸入所述榫槽4中，所述限位件22插入所述上外墻板1中，這樣連接件對上外墻板1起到支撐作用，承受其部分荷載。拼裝完成后，此時的榫頭3可有效阻止室外雨水滲漏至室內(nèi)，提供了可靠的防水保證；本實用新型熱斷橋較徹底，使用硬質(zhì)板7將下外墻板2保溫層20伸入所述榫槽4中的部分包裹，耐久性好，外墻板對接的過程中不會由于碰撞而損壞，同時也不會損壞構(gòu)件，即不會對外墻板的保溫層20和裝飾面層造成損壞。所述榫槽4可以是在上外墻板1預制的過程中預留，也可以是安裝過程中開設(shè)，所述榫槽4優(yōu)選設(shè)置在保溫層20，這樣裝配過程中僅需將上外墻板1底部的保溫層20挖掉部分即可形成榫槽4，簡化施工程序，同時降低施工難度。裝配完成后，為了提高防水效果，可在上外墻板1和下外墻板2的連接處的內(nèi)、外側(cè)分別采用和防水膠5或密封條6進行封堵。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，所述硬質(zhì)板7防水材料制備。如此設(shè)置，一定程度上可防止雨水沿上外墻板1與下外墻板2之間的拼接縫進入下外墻板2的保溫層20，進一步提高外墻板防水的效果。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，所述硬質(zhì)板7為不銹鋼板。不銹鋼板具有較好的防水性，且具有較強的耐腐蝕性，即耐久性好，同時剛度適中，在吊裝時，上外墻板1和下外墻板2發(fā)生碰撞不會導致構(gòu)件以及防水件本身損壞，且其本身不會由于碰撞變形過大無法復原。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，所述保溫層20為XPS保溫板。XPS保溫板具有高熱阻、低線性、膨脹比低的特點，其結(jié)構(gòu)的閉孔率達到了99％以上，是同于建筑保溫較佳材料。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，如圖1，所述硬質(zhì)板7呈U型，所述硬質(zhì)板7的兩側(cè)插入所述保溫層20中。如此設(shè)置，有利于硬質(zhì)板7的固定。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，如圖2，所述硬質(zhì)板7遠離結(jié)構(gòu)層21的一側(cè)在下外墻板2頂部處彎折并向下外墻板2外側(cè)延伸。優(yōu)選，向外側(cè)延伸至下外墻板2的外側(cè)壁并向下折彎，從而杜絕雨水沿保溫層20向下流至下方節(jié)點繞過榫頭3進入室內(nèi)的可能。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，所述硬質(zhì)板7靠近結(jié)構(gòu)層21的一側(cè)在下外墻板2頂部處彎折并向下外墻板2內(nèi)側(cè)延伸。如此設(shè)置，增大硬質(zhì)板7與下外墻板2的頂部的接觸面積，對硬質(zhì)板7與下外墻板2接觸的一側(cè)提供一定的支撐力，有效防止吊裝過程榫頭3碰撞變形過大。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，如圖3和圖4，所述榫槽4設(shè)置在保溫層20，所述榫槽4內(nèi)設(shè)有導水板18，所述導水板18一側(cè)錨固在上外墻板1結(jié)構(gòu)層21內(nèi)，另一側(cè)延伸至所述榫頭3的外側(cè)。應(yīng)當理解，所述的榫頭3的外側(cè)與外墻板的外側(cè)一致，即靠近室外的一側(cè)。由于年久失修或者其他原因，對于外墻板體系而言，雨水可能沿上外墻板1與下外墻板2之間的拼接縫進入下外墻板2的保溫層20，然后沿保溫層20向下流動，直至流至上述節(jié)點的下方節(jié)點，然后繞過榫頭3進入室內(nèi)。而本實用新型上述技術(shù)方案的實施，可將保溫層20中的雨水引導至下方節(jié)點榫頭3的外側(cè)，使雨水沿拼接縫流出室外，從而避免上述現(xiàn)象的發(fā)生。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，所述導水板18由結(jié)構(gòu)層21朝所述外墻板外側(cè)向下傾斜。如此設(shè)置，有利于將雨水引導至榫頭3外側(cè)，防止雨水沿導水板18向室內(nèi)滲透。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，如圖3和圖4，所述導水板18緊貼在所述上外墻板1保溫層20底部。如此，一方便于導水板18的設(shè)置，另一方面避免墻板的拼接過程中導水板18與榫頭3發(fā)生碰撞。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，如圖5和圖6，所述上外墻板1保溫層20底部的內(nèi)側(cè)壁位于所述榫頭3的外側(cè)。如此設(shè)置，當有雨水沿上外墻板1與下外墻板2之間的拼接縫進入下外墻板2的保溫層20，然后沿保溫層20向下流動，直至流至上述節(jié)點的下方節(jié)點，由于上外墻板1保溫層20底部的內(nèi)側(cè)壁位于所述榫頭3的外側(cè)，這樣雨水不會繞過榫頭3進入室內(nèi)，從而杜絕雨水沿保溫層20向下流至下方節(jié)點繞過榫頭3進入室內(nèi)的可能，進一步提高外墻板防水的效果。為了達到更好的防水效果，避免雨水到達保溫層20底部后沿結(jié)構(gòu)層21向室內(nèi)滲透，可優(yōu)選在在結(jié)構(gòu)層21底部開設(shè)滴水槽19，當然，所述滴水槽19在結(jié)構(gòu)層21上的位置須位于所述榫頭3的外側(cè)。保溫層20的底部的內(nèi)側(cè)壁位于所述榫頭3的外側(cè)，實現(xiàn)方式可以是將保溫層20整體做薄，另外可以僅僅是保溫層20底部做薄，此時，結(jié)構(gòu)層21底部相應(yīng)變厚。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，如圖1和圖2，所述上外墻板1內(nèi)預埋有用于固定所述限位件22的緊固件。在外墻板的安裝過程中，通過連接件將上外墻板1與橫梁31上部的現(xiàn)澆層32相連，緊固件的預埋便于插入上外墻板1中的限位件22與上外墻板1形成可靠連接。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，如圖1和圖2，所述緊固件為灌漿管29，所述灌漿管29連通所述上墻板的底端和側(cè)壁，所述限位件22由上外墻板1底端插入所述灌漿管29中，所述灌漿管29中灌注有漿料。吊裝上外墻板1的過程中使得所述限位件22由上外墻板1底端插入所述灌漿管29中，然后從灌漿管29的另一端灌入漿料，這樣連接件對上外墻板1起到支撐作用，承受其部分荷載。本實用新型克服了傳統(tǒng)外墻板安裝方式的缺陷，不僅連接牢固，而且安裝方便。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，如圖5和圖6，所述緊固件為連接盒30，所述連接盒30的底板設(shè)有插入孔，所述限位件22穿過所述插入孔后插入所述連接盒30中。吊裝上外墻板1的過程中使得所述限位件22由上外墻板1底端插入所述連接盒30中，這樣連接件對上外墻板1起到支撐作用，承受其部分荷載。預埋連接盒30可以對上外墻板1局部進行加強，那么在上外墻板1落位時，連接部位不會由于局部應(yīng)力過大碰碎上外墻板1混凝土，同時連接盒30的底板與連接件接觸，可以滿足局部受壓的要求。應(yīng)當說明的是，為了使限位件22與連接盒30對接方便，所述連接盒30底板開設(shè)的插入孔的大小、位置和形狀可根據(jù)安裝過程的具體情況而設(shè)定。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，如圖7～9，所述錨固件23一端與連接板24相連，另一端向遠離可調(diào)件的方向延伸，所述錨固件23與連接板24平行。以往為了增加錨固件23在現(xiàn)澆層32中的錨固力，故將錨固件23設(shè)置成與連接板24垂直的方式，盡量的增大錨固件23在現(xiàn)澆層32的伸出長度，但由于現(xiàn)澆層32中預埋有通長筋、箍筋等鋼筋，鋼筋較密、較多，往往會出現(xiàn)錨固件23與預埋鋼筋位置打架的情況，嚴重影響安裝效率。本實用新型將錨固件23設(shè)置成與連接板24平行的方式，這樣，錨固件23伸入至現(xiàn)澆層32中的位置并不深，可有效避免在安裝過程中錨固件23與現(xiàn)澆層32中的鋼筋位置打架，即不會出現(xiàn)錨固件23避讓預埋鋼筋而導致無法保證連接板24與外掛板的連接位置的情況，增加施工效率。當然，為了增加錨固力，可通過焊接的方式將預埋鋼筋與錨固件23相連。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，如圖7，所述錨固件23由兩個以上平行設(shè)置的錨固支腿構(gòu)成。如此設(shè)置，錨固支腿之間存在間隙，可進一步避免錨固件23與預埋鋼筋位置打架。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，所述連接件還包括可調(diào)件，所述可調(diào)件穿接所述連接板24并可相對連接板24在豎直方向移動?？烧{(diào)件的設(shè)置用于上外墻板1的高度的微調(diào)，將上外墻板1固定在預定的安裝位置，使得外墻板的安裝更為精確、細致。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，所述可調(diào)件包括開設(shè)在連接板24上的螺孔和與所述螺孔配合使用的螺桿25，所述螺桿25穿接所述螺孔并可沿所述螺孔的軸向移動。如此設(shè)置，通過轉(zhuǎn)動螺桿25使得螺桿25沿所述螺孔的軸向移動，螺桿25頂端頂住上外墻板1進而帶動上外墻板1移動，將上外墻板1移動至預定的安裝位置。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，如圖7～10，所述連接板24開設(shè)有通孔，所述可調(diào)件包括固定連接于所述連接板24底面開孔處的螺母26和與所述螺母26配合使用的螺桿25，所述螺桿25穿接所述螺母26和通孔并可沿所述通孔的軸向移動。如此設(shè)置，通過轉(zhuǎn)動螺桿25使得螺桿25沿所述通孔的軸向移動，螺桿25頂端頂住上外墻板1進而帶動上外墻板1移動，將上外墻板1移動至預定的安裝位置。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，如圖7～11，所述可調(diào)件還包括調(diào)節(jié)板27，所述調(diào)節(jié)板27固定連接在所述螺桿25頂部，所述限位件22連接在所述調(diào)節(jié)板27的上部。調(diào)節(jié)板27的設(shè)置，主要是擴大可調(diào)件與上外墻板1底端的接觸面積，有利于可調(diào)件承受上外墻板1的荷載。將所述限位件22連接在所述調(diào)節(jié)板27的上部，這樣可通過調(diào)節(jié)可調(diào)件可調(diào)節(jié)限位件22的位置，容易使其與灌漿管29對接。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，如圖12，所述限位件22與可調(diào)件軸線錯位設(shè)置。此處所述的軸線錯位設(shè)置是指限位件22與螺桿25的軸線不在同一直線上。如此設(shè)置，通過轉(zhuǎn)動螺桿25使得限位件22在調(diào)節(jié)板27上沿螺桿25的軸線轉(zhuǎn)動，這樣可對限位件22的位置進行調(diào)節(jié)，便于限位件22與灌漿管29的對接，提高安裝效率，提高外墻板安裝過程的容錯率。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，如圖7和圖8，所述連接板24底面設(shè)有防護件28，所述防護件28圍合在所述螺桿25穿過所述通孔的一端。如此設(shè)置，首先可以防止混凝土將螺紋桿吃死，導致螺紋桿無法調(diào)節(jié)，另外，還能方便整個外墻板的固定，最為重要的是，防護件28的一個端面緊貼現(xiàn)澆層32，在現(xiàn)澆層32混凝土凝固后，混凝土可以形成對防護件28端面的倚靠支撐，防止連接板24因承受墻板的自重而彎曲變形。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，所述灌漿管29為波紋管。如此設(shè)置，可有效增加灌漿管29與灌入灌漿管29中漿料的接觸面積，進而增加二者之間的粘結(jié)力。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。