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      一種實木復(fù)合地板的制作方法

      文檔序號:11043715閱讀:930來源:國知局
      一種實木復(fù)合地板的制造方法與工藝

      本技術(shù)涉及實木復(fù)合地板。



      背景技術(shù):

      當(dāng)前,室內(nèi)外鋪裝的實木復(fù)合地板通常包括三層實木復(fù)合地板或者多層實木復(fù)合地板。

      三層實木復(fù)合地板一般有表層、芯層和底層組成,芯層多為實木木條,由于實木木條對于木材的利用率相對較低,且芯層的拼接增加了額外的工序,且實木木條的生產(chǎn)過程比較復(fù)雜,一般包括原木剖方、截斷、切板、干燥等步驟。另外,翹曲度較大,不平整,而且因為只有三層結(jié)構(gòu),表層木材纖維方向地板一般要平行于地板長度方向,而芯層與表層交錯組坯,所以芯層木材纖維方向是垂直于地板長度方向的。這樣,開在芯層兩側(cè)的沿地板長度方向延伸的榫槽只能與芯層木材纖維方向垂直,榫槽表面不光滑,視覺上不美觀,而開在芯層兩端的沿地板寬度方向延伸的榫頭與木材纖維方向平行,且長度較小,因而兩端的榫頭能承受的力較小,地板容易損壞,通常需要額外增加榫頭板來解決。

      多層實木復(fù)合地板一般也是由表層、芯層和底層組成,芯層多為多層膠合板(4層以上)。多層膠合板一般用2mm以下的旋切單板膠合層壓而成,層數(shù)多,膠水使用量大,環(huán)保性有待提高;多層膠合板開槽后,企口或者鎖扣處非常粗糙,視覺很不美觀;由于膠水使用量大,膠線多,開榫頭和榫槽時極大縮短了刀具的利用率和使用壽命,從而增加額外的加工成本。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本技術(shù)的目的是提供一種生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、地板變形小、翹曲度低、表面美觀無毛刺、施膠量少、成本低的實木復(fù)合地板。

      一種實木復(fù)合地板,包括表層、次表結(jié)構(gòu)層、芯層、底層結(jié)構(gòu)層及防變形對稱底層五層結(jié)構(gòu),所述表層為薄木或浸漬紙,次表結(jié)構(gòu)層和底層結(jié)構(gòu)層為切單板,芯層為厚度5-14mm的旋切木材層,防變形對稱底層為浸漬紙或薄木。

      上述的實木復(fù)合地板,作為表層的薄木外表面具有涂飾層。薄木外表面的涂飾層如清漆,具有裝飾作用,同時可以提高耐磨性。

      上述的實木復(fù)合地板,作為表層的薄木厚度為0.2-2.5mm。

      上述的實木復(fù)合地板,次表結(jié)構(gòu)層和底層結(jié)構(gòu)層厚度均為2-6mm。

      上述的實木復(fù)合地板,作為防變型對稱底層的薄木厚度為0.2-2mm。

      上述的實木復(fù)合地板,次表結(jié)構(gòu)層和底層結(jié)構(gòu)層的材質(zhì)密度為0.5-1.0g/cm3,且大于芯層的材質(zhì)密度。例如:次表結(jié)構(gòu)層和底層結(jié)構(gòu)層為杉木、桉木等偏硬樹種,芯層為松木、楊木等偏軟樹種。

      上述的實木復(fù)合地板,芯層木材的纖維方向平行于地板長度方向,芯層的四邊開榫頭和榫槽。

      本實用新型的有益效果:由于采用了厚旋切木材層(5mm-14mm)作為芯層,而摒棄了常用的以實木木條或者多層膠合板作為芯層的結(jié)構(gòu),所以在制備芯層時,對原木截得的木段旋切制得旋切木材即可,加工方便,制備快捷,降低了實木復(fù)合地板的生產(chǎn)成本。采用基本對稱的五層結(jié)構(gòu),地板變形小,翹曲度低。次表結(jié)構(gòu)層和底層結(jié)構(gòu)層作為結(jié)構(gòu)層,對芯層起到了壓緊作用,提高了地板的整體強度。以浸漬紙或薄木作為表層或者防變形對稱底層,外形美觀。次表結(jié)構(gòu)層和底層結(jié)構(gòu)層的材質(zhì)密度大于芯層的材質(zhì)密度,對芯層起到了束縛,防止了芯層的變形,提高了地板的平整度。芯層木材的纖維方向平行于地板長度方向,開在芯層兩側(cè)沿地板長度方向延伸的榫槽或者鎖扣平行于芯層木材的纖維方向,榫槽表面光滑,無毛刺;開在芯層兩側(cè)沿地板寬度方向延伸的榫槽能夠承受較大的力。同時,厚芯旋切木材層的使用可有效降低實木復(fù)合地板的施膠量,可延長地板在后期加工過程中刀具的使用壽命而節(jié)約成本。

      附圖說明

      圖1是實木復(fù)合地板的截面示意圖。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步說明。

      實施例1:

      參見圖1所示實木復(fù)合地板,包括表層1、次表層結(jié)構(gòu)層2、芯層3、底層結(jié)構(gòu)層4及防變形對稱底層5。表層為厚度約0.6mm的刨切薄木,次表層結(jié)構(gòu)層為3.5mm桉木單板,芯層為8mm旋切松木單板、底層結(jié)構(gòu)層為3.5mm桉木單板,防變型對稱底層為浸漬紙。

      芯層木材纖維方向平行于地板的長度方向,在芯層的四邊分別開有榫頭31和槽口32。

      該實木復(fù)合地板在長度方向的翹曲度不超過1%,寬度方向翹曲度不超過0.3%。

      表層為薄木、浸漬紙后者或者具有涂飾層的薄木,一方面可以起到裝飾的作用,賦予實木復(fù)合地板的外觀特性,另一方面,可以通過涂飾層或浸漬紙裝飾起到表面耐磨的作用,提高地板的使用壽命。

      防變形對稱底層一方面可以平衡表層薄木在木材干縮濕脹過程中的張縮力,另一方面,浸漬紙的使用可以減少水分從實木復(fù)合地板底部進(jìn)入板體內(nèi)部道,從而提高實木復(fù)合地板的尺寸穩(wěn)定性的作用。

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