本實用新型涉及一種加工中心，特別涉及一種石墨雕銑機加工中心。

背景技術：

加工中心（CNC）是由機械設備與數控系統(tǒng)組成的使用于加工復雜形狀工件的高效率自動化機床，它具備刀庫，具有自動換刀功能，是對工件一次裝夾后進行多工序加工的數控機床。加工中心是高度機電一體化的產品，工件裝夾后，數控系統(tǒng)能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時間、測量和機床調整等輔助工序時間，對加工形狀比較復雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果。

由于石墨雕銑機所加工工件的特殊性，會產生大量的粉塵，而目前現有的石墨雕銑機缺少對粉塵的處理和刀庫的防護，對于可沿主軸轉動的控制面板，由于轉動的靈活性，使用過程中極不方便。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種防護性能好、使用方便的石墨雕銑機加工中心。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：一種石墨雕銑機加工中心，其創(chuàng)新點在于：包括床身、工作臺、加工主軸、刀庫機構、防塵裝置、控制面板及防護罩；

所述床身包括底座、與底座相連的后部安裝板、設置在后部安裝板上的一對皮老虎及一固定側板，所述一對皮老虎分別將其一端固定在后部安裝板短軸方向的兩側，所述后部安裝板中部有一通孔；

所述工作臺安裝在床身底座的中部，垂直于后部安裝板；

所述加工主軸設置在工作臺的上方，兩端側面分別與一對皮老虎非固定端相連；

所述刀庫機構包括防護罩和設置在防護罩內部的12工位刀庫，所述防護罩具有一刀庫護罩移門，防護罩固定在底座和側板之間，刀庫護罩移門正對加工主軸一側；

所述防塵裝置包括定位板、吸塵罩管及吸塵裝置，所述定位板中部有一通孔，定位板固定在床身后部安裝板內側，通孔與安裝板上的通孔相對應，吸塵罩管連接吸塵裝置，設置在安裝板外側，并插接配合在安裝板和定位板的通孔內；

所述防護罩包括安裝在底部的前防護板、一活動側板及頂部封閉板，前防護板和活動側板上均安裝移門；

所述控制面板包括面板本體、連接面板的主軸和防轉裝置，所述面板本體安裝在防護罩外側，可隨主軸轉動，所述防轉裝置安裝在主軸上。

進一步的，所述防塵裝置里安裝消音器。

進一步的，所述工作臺設置有自動潤滑裝置。

本實用新型的優(yōu)點在于：

（1）石墨雕銑機加工中心設置有防塵裝置，可將加工產生的大量粉塵吸入，減少粉塵污染對人體的傷害，同時由于防塵裝置工作時產生的噪音較大，所以安裝消音器可以較少一定的噪音污染；

（2）裝置內部刀庫設置完善的防護罩，保護刀具；

（3）控制面板所連接的主軸上設置有防轉裝置，可防止工人操作時控制面板自由轉動，影響工作效率；

（4）石墨雕銑機的工作臺設置有自動潤滑裝置，系統(tǒng)結構簡單，油道設計合理，潤滑效果得到提高。

附圖說明

圖1為本實用新型一種石墨雕銑機加工中心的內部結構示意圖。

圖2為本實用新型一種石墨雕銑機加工中心的外部結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型公開了一種石墨雕銑機加工中心，包括床身、工作臺2、加工主軸5、刀庫機構、防塵裝置3、控制面板10及防護罩；

床身包括底座1、與底座相連的后部安裝板12、設置在后部安裝板上的一對皮老虎4及一固定側板，一對皮老虎4分別將其一端固定在后部安裝板12短軸方向的兩側，后部安裝板12中部有一通孔；工作臺2安裝在床身底座1的中部，垂直于后部安裝板12；加工主軸5設置在工作臺2的上方，兩端側面分別與一對皮老虎非固定端相連；刀庫機構包括防護罩7和設置在防護罩12內部的工位刀庫6，防護罩12具有一刀庫護罩移門，防護罩12固定在底座1和側板之間，刀庫護罩移門正對加工主軸一側；防塵裝置3包括定位板、吸塵罩管及吸塵裝置，定位板中部有一通孔，定位板固定在床身后部安裝板內側，通孔與安裝板上的通孔相對應，吸塵罩管連接吸塵裝置，設置在安裝板外側，并插接配合在安裝板和定位板的通孔內；防護罩包括安裝在底部的前防護板9、一活動側板8及頂部封閉板11，前防護板9和活動側板8上均安裝移門；控制面板10包括面板本體、連接面板的主軸和防轉裝置，所述面板本體安裝在防護罩外側，可隨主軸轉動，防轉裝置安裝在主軸上。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。