本實用新型涉及一種組合式飾面墻板。

背景技術：

現有的飾面墻板的結構采用將整面墻分成幾塊獨立的飾面現場獨立安裝，或將所有構件做成一定規(guī)格，現場按順序再加工、組拼、安裝的生產方式。第一種獨立成品，整體效果不好，好像拼湊而成，第二種是散件現場定長、切角，安裝效率低、釘眼、白邊、邊角掉漆等效果不好，很難保證質量。

綜上，外掛及內嵌線條飾面墻板產品，采用槍釘固定，卡扣固定等加工方式，組裝既有釘眼、壓痕等生產加工缺陷，又有現場安裝二次加工浪費，因此，有必要對這種飾面墻板進行結構優(yōu)化，以克服上述缺陷。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種組合式飾面墻板，以提高產品結合度，提升加工效率。

本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是，

組合式飾面墻板，包括一組墻板單體，墻板單體邊緣設有連接結構，墻板單體包括框架與芯板，芯板位于框架內，芯板邊緣與框架內壁相接，框架包括橫梃與豎梃，橫梃與豎梃首尾相接，框架與芯板連接處設有線條框；各墻板單體位于同一平面上，墻板單體順次排布，其邊緣相互嵌合，并通過外接結構連接形成墻板整體；外接結構包括榫頭與榫槽，榫頭與榫槽位于墻板單體邊緣，榫頭與榫槽相互平行并間隔設置，榫頭與榫槽形狀適配；

在本實用新型的一個實施例中，墻板單體為直線型完整墻板，直線型完整墻板包括一對橫梃與一對豎梃，橫梃之間相互平行，橫梃與豎梃相互垂直，相鄰橫梃與豎梃首尾相接，形成矩形框架，芯板位于矩形框架內；

進一步，墻板單體為U型完整墻板，U型完整墻板包括一對橫梃與一對豎梃，橫梃與豎梃首尾相接，形成矩形框架，芯板位于矩形框架內，各豎梃邊緣設有附加豎梃，附加豎梃沿豎梃的長度方向延伸，各附加豎梃向芯板內側彎折，并與豎梃相互垂直；

在本實用新型的另一個實施例中，墻板單體為直線型單梃墻板，直線型單梃墻板包括一對橫梃，橫梃之間相互平行，橫梃一端通過豎梃連接固定，其另一端具有外接端頭；

進一步，墻板單體為L型單梃墻板，L型單梃墻板包括包括一對橫梃，橫梃之間相互平行，橫梃一端通過豎梃連接固定，其另一端具有外接端頭，豎梃邊緣設有附加豎梃，附加豎梃沿豎梃的長度方向延伸，附加豎梃向芯板內側彎折，并與豎梃相互垂直。

本實用新型的優(yōu)點在于，

該組合式飾面墻板在工廠完成獨立組件，具有直線型完整墻板、U型完整墻板、直線型單梃墻板、L型單梃墻板等墻板單體，各墻板單體具有接口，現場組裝對接，方便施工，可采用工廠大批量構件生產，現場組合式高效安裝，形成整裝木飾面墻板，產品結合強度高，加工生產效率高，無論是外凸線條還是內凹線條美觀度優(yōu)于傳統(tǒng)結構，現場組合整體性較好。

附圖說明

圖1是本實用新型提出的組合式飾面墻板的直線型完整墻板的結構示意圖；

圖2是該組合式飾面墻板的直線型單梃墻板的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。

如圖1、圖2所示，本實用新型提出的組合式飾面墻板包括一組墻板單體，墻板單體邊緣設有連接結構，墻板單體包括框架與芯板1，芯板位于框架內，芯板邊緣與框架內壁相接，框架包括橫梃2與豎梃3，橫梃與豎梃首尾相接，框架與芯板連接處設有線條框4；各墻板單體位于同一平面上，墻板單體順次排布，其邊緣相互嵌合，并通過外接結構連接形成墻板整體；外接結構包括榫頭與榫槽，榫頭與榫槽位于墻板單體邊緣，榫頭與榫槽相互平行并間隔設置，榫頭與榫槽形狀適配；

在一個實施例中，墻板單體為直線型完整墻板，直線型完整墻板包括一對橫梃與一對豎梃，橫梃之間相互平行，橫梃與豎梃相互垂直，相鄰橫梃與豎梃首尾相接，形成矩形框架，芯板位于矩形框架內；在此基礎上，墻板單體可以為U型完整墻板，U型完整墻板包括一對橫梃與一對豎梃，橫梃與豎梃首尾相接，形成矩形框架，芯板位于矩形框架內，各豎梃邊緣設有附加豎梃，附加豎梃沿豎梃的長度方向延伸，各附加豎梃向芯板內側彎折，并與豎梃相互垂直；

在另一個實施例中，墻板單體為直線型單梃墻板，直線型單梃墻板包括一對橫梃，橫梃之間相互平行，橫梃一端通過豎梃連接固定，其另一端具有外接端頭；在此基礎上，墻板單體可以為L型單梃墻板，L型單梃墻板包括包括一對橫梃，橫梃之間相互平行，橫梃一端通過豎梃連接固定，其另一端具有外接端頭，豎梃邊緣設有附加豎梃，附加豎梃沿豎梃的長度方向延伸，附加豎梃向芯板內側彎折，并與豎梃相互垂直。

以上實施方式只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓本領域的技術人員了解本實用新型的內容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據本實用新型精神實質所做的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。