本實用新型涉及到技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是一種壓條錨固式一體化復(fù)合單板施工裝配結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的建筑保溫裝飾單板構(gòu)造為保溫一體，適用于已有內(nèi)保溫體系的外墻時，保溫構(gòu)造施工不便利，保溫材料耐火性差且顯得多余。此外目前的保溫板由于質(zhì)地較軟因此在施工過程中往往還會在保溫板表層涂刷砂漿層，為了美觀在砂漿層上粘貼瓷磚或墻紙，如此則增加了成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供壓條錨固式一體化復(fù)合單板施工裝配結(jié)構(gòu)，不僅結(jié)構(gòu)簡單施工方便而且更加節(jié)約成本。

為達(dá)到上述目的，本實用新型內(nèi)容如下：

一種壓條錨固式一體化復(fù)合單板施工裝配結(jié)構(gòu)，包括復(fù)合單板和鋁合金壓條；

所述復(fù)合單板按方格形式排列鋪設(shè)在墻體上，相鄰復(fù)合單板之間的縫隙嵌入填縫條，同時縫隙間均勻填充密封膠；

所述復(fù)合單板上表面橫向和縱向分別安裝鋁合金壓條，鋁合金壓條將復(fù)合單板劃分成若干方格，復(fù)合板與外墻連接；

還包括螺釘，所述鋁合金壓條設(shè)置有螺孔，所述螺釘貫穿螺孔和復(fù)合單板嵌入墻體；

所述鋁合金壓條與復(fù)合單板之間覆蓋有一層硅膠。

達(dá)到的技術(shù)效果在于：通過在外墻安裝復(fù)合單板，同時利用密封膠和固定螺釘以及鋁合金壓條固定達(dá)到美觀保溫的效果；使得外墻裝配后無需粘貼瓷磚或墻紙從而節(jié)約了成本，同時和傳統(tǒng)的施工工藝相比，傳統(tǒng)外墻還要貼瓷磚或墻紙，因而節(jié)約了施工時間和人力成本。

作為本方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鋁合金壓條的相鄰螺孔之間的距離為25厘米。

作為本方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述填縫條與嵌入復(fù)合單板的深度為3-4毫米。

作為本方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述密封膠的厚度為1-3毫米。

作為本方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鋁合金壓條縱向整條安裝，橫向按照裝復(fù)合單板寬度分段安裝。

本實用新型的顯著效果是：本方案不僅施工簡單而且同時滿足外墻的保溫和美觀效果，還節(jié)約了施工材料以及人力勞動成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處的局部放大圖；

圖3是本實用新型安裝后的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式以及工作原理作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1至圖3所示：

一種壓條錨固式一體化復(fù)合單板施工裝配結(jié)構(gòu)，包括復(fù)合單板1和鋁合金壓條2。

所述復(fù)合單板1按方格形式排列鋪設(shè)在墻體3上，相鄰復(fù)合單板1之間的縫隙嵌入填縫條，同時縫隙間均勻填充密封膠。

所述復(fù)合單板1上表面橫向和縱向分別安裝鋁合金壓條2，鋁合金壓條2將復(fù)合單板1劃分成若干方格。

還包括螺釘5，所述鋁合金壓條2設(shè)置有螺孔，所述螺釘5貫穿螺孔和復(fù)合單板1嵌入墻體3。

所述鋁合金壓條2與復(fù)合單板1之間覆蓋有一層硅膠4。

作為本方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鋁合金壓條2的相鄰螺孔之間的距離為25厘米。

作為本方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述填縫條與嵌入復(fù)合單板1的深度為3-4毫米。

作為本方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述密封膠的厚度為1-3毫米。

作為本方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鋁合金壓條2縱向整條安裝，橫向按照裝復(fù)合單板1寬度分段安裝。

為方便理解，本實施例將從施工步驟上對本方案做進(jìn)一步說明；

具體包括以下步驟：

(1)外墻基層檢查

按下述要求進(jìn)行基層墻體的檢查，并對基層凸凹不平處、空鼓、浮渣、裂縫、油污等處進(jìn)行處理?；鶎訅γ娴奶幚響?yīng)符合下面的要求：

a.基層墻體的外側(cè)采用20mm砂漿找平；

b.找平層垂直度和平整度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50210等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

c.伸出墻面的(設(shè)備、管道)聯(lián)結(jié)件已安裝完畢，并留出保溫裝飾系統(tǒng)施工的余量。

(2)放基準(zhǔn)線

首先在建筑物頂端放垂線，再根據(jù)設(shè)計圖把橫向的基準(zhǔn)線用墨線彈在墻體上。用紅外線在施工墻面四周抄出水平線，柱子以及大面正面吊垂線，用亞士專用托件上下固定，以3cm間距為控制線，進(jìn)行柱頭施工，以水平基準(zhǔn)線為起點，每樓層水平位移，采取中點吊垂線，按設(shè)計規(guī)格向兩邊推移施工，窗間墻，現(xiàn)澆梁，以凸出3cm為水平線與垂直控制線進(jìn)行施工。

(3)調(diào)配專用粘結(jié)砂漿

按規(guī)定比例，將專用粉末狀粘結(jié)劑加入適當(dāng)?shù)那逅秒妱訑嚢杵髡{(diào)配均勻即可。

(4)粘貼亞士創(chuàng)能裝飾一體化(裝飾單板)系統(tǒng)

首先把調(diào)配均勻的粘結(jié)砂漿用泥掌從成品板板的四角開始，點涂在復(fù)合單板的背面。每個涂點的直徑＞150mm，每平方米不得少于8個涂點。用手將板推壓至墻面上，使整體板面保持平整，對齊分格縫。整體平面的平整度≤3mm/2米直尺，板縫高低差≤1mm。

保證每平方米以內(nèi)的粘結(jié)點不得少于8個，每個涂點直徑不得小于150mm，粘貼的面積不得小于板面的45％。位置要求橫平豎直，排列整齊。控制板縫在10mm左右。門窗洞口、女兒墻、轉(zhuǎn)角處等小于20cm的部位，粘結(jié)砂漿應(yīng)滿粘。

(5)安裝固定螺釘

復(fù)合單板粘貼好位置確定后要安裝機(jī)械緊固件。緊固件應(yīng)先從直邊中部按300-500mm間距安裝，必要時再外加外壓件調(diào)整板縫的高低差。無論安裝內(nèi)緊固件或外緊固件都不能用力過大，以免造成版面的波浪形狀。應(yīng)根據(jù)板面的平整度來調(diào)節(jié)力的大小。

(6)嵌入填縫條

根據(jù)板間間隙的大小，選擇合適的嵌縫條，填實板間間隙要求嵌縫條與板面深度為3-4mm為宜。

(7)彈分格線，貼紙膠帶

用專門清潔劑將施膠板面清洗干凈，根據(jù)分格寬度的要求彈出分格線再沿貼線貼上紙膠帶。

(8)打密封膠

先用封膠槍在分格縫內(nèi)均勻適量的打上密封膠，再用平刮刀刮平密封膠，要求密封膠在板上的厚度為1-3mm，施膠完畢后應(yīng)將紙膠帶拉掉即可。

(9)安裝鋁合金壓條

待密封膠施工完成5天后，可進(jìn)行鋁合金扣條的安裝。鋁合金壓條安裝縱向整條安裝，橫向按照裝飾板寬度切成相應(yīng)尺寸，小條安裝；將鋁合金壓條放置于硅膠面上--墻體鉆孔--緊固螺釘--釘帽處打耐候膠。鋁合金壓條規(guī)格：長度：3m/根；表面處理：噴涂黑色氟碳漆孔距：25cm。

(10)板面清潔

先清潔裝飾板邊緣上的涂灰、污垢、再撕去保護(hù)膜，再用干凈毛巾將粘膠遺留物清除干凈。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。