本實用新型涉及混凝土攪拌設備技術領域，更具體地說涉及一種干粉砂漿攪拌站用過濾形下料機構。

背景技術：
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現(xiàn)有干粉砂漿攪拌站中，其需要輸送帶將石料進行輸送，然而石料有大小之分，為了保證攪拌質(zhì)量，石料必須大小相當，不能有過大的石料進入，然而現(xiàn)在并沒有對石料進行過濾，而是將石料放入輸送帶上進行輸送攪拌，效果有限。

而且現(xiàn)有的干粉砂漿攪拌站的下料機構中其下料輸送口是無法進行多角度旋轉(zhuǎn)的，效果差。

技術實現(xiàn)要素：
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本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種干粉砂漿攪拌站用過濾形下料機構，它可以對進入的石料進行一定的過濾，從而提高攪拌效果，而且其下料角度可以進行調(diào)節(jié)，實現(xiàn)不同角度的輸送調(diào)節(jié)。

本實用新型解決所述技術問題的方案是：

一種干粉砂漿攪拌站用過濾形下料機構，包括主機架，所述主機架的頂板中部具有通槽，下料桶插套在通槽中，下料桶固定在主機架的頂板上，下料桶的底部為由上至下逐漸縮小的錐形下料段，錐形下料段的出口伸入主機架的頂板的下方設有的中間過渡桶中，中間過渡桶的外側壁上固定有連接塊，連接塊固定在主機架上，中間過渡桶的下端鉸接有輸送桶，輸送桶的底板側壁上通接有出料管，輸送桶的外側壁上固定有轉(zhuǎn)動齒輪，主機架的底部支撐腿上固定有支撐架，支撐架上固定有支撐旋轉(zhuǎn)電機，支撐旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸上固定有旋轉(zhuǎn)齒輪，旋轉(zhuǎn)齒輪與轉(zhuǎn)動齒輪相嚙合；

主機架的頂板的兩側固定有豎直支撐板，推動氣缸固定在對應的豎直支撐板的外側壁上，推動氣缸的推桿穿過豎直支撐板并固定在下料框的對應的一側外壁上，下料框處于兩個豎直支撐板之間，下料框的底板具有下料通槽，下料框的底板上固定有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)覆蓋下料通槽，下料通槽處于下料桶的正上方。

所述主機架的頂板上設有下料過渡殼體，下料過渡殼體固定在兩個豎直支撐板上，下料過渡殼體的底端面壓靠在下料桶的頂端面上，下料過渡殼體的下端與下料桶相通。

所述下料框的底面邊部固定有自潤滑耐磨塊，自潤滑耐磨塊壓靠在下料過渡殼體的頂端面上。

兩個豎直支撐板的相對壁面上固定有彈性過渡塊，下料框的外側壁與彈性過渡塊相對應。

兩個豎直支撐板的相對側壁的上部固定有限位接近開關，限位接近開關的感應端豎直向下對著下料框的頂端面的左端或右端。

本實用新型的突出效果是：

與現(xiàn)有技術相比，它可以對進入的石料進行一定的過濾，從而提高攪拌效果，而且其下料角度可以進行調(diào)節(jié)，實現(xiàn)不同角度的輸送調(diào)節(jié)。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的局部放大圖。

具體實施方式：

實施例，見如圖1至圖2所示，一種干粉砂漿攪拌站用過濾形下料機構，包括主機架10，所述主機架10的頂板中部具有通槽11，下料桶12插套在通槽11中，下料桶12固定在主機架10的頂板上，下料桶12的底部為由上至下逐漸縮小的錐形下料段121，錐形下料段121的出口伸入主機架10的頂板的下方設有的中間過渡桶20中，中間過渡桶20的外側壁上固定有連接塊21，連接塊21固定在主機架10上，中間過渡桶20的下端鉸接有輸送桶22，輸送桶22的底板側壁上通接有出料管23，輸送桶22的外側壁上固定有轉(zhuǎn)動齒輪24，主機架10的底部支撐腿上固定有支撐架25，支撐架25上固定有支撐旋轉(zhuǎn)電機26，支撐旋轉(zhuǎn)電機26的輸出軸上固定有旋轉(zhuǎn)齒輪27，旋轉(zhuǎn)齒輪27與轉(zhuǎn)動齒輪24相嚙合；

主機架10的頂板的兩側固定有豎直支撐板13，推動氣缸14固定在對應的豎直支撐板13的外側壁上，推動氣缸14的推桿穿過豎直支撐板13并固定在下料框15的對應的一側外壁上，下料框15處于兩個豎直支撐板13之間，下料框15的底板具有下料通槽151，下料框15的底板上固定有過濾網(wǎng)152，過濾網(wǎng)152覆蓋下料通槽151，下料通槽151處于下料桶12的正上方。

進一步的說，所述主機架10的頂板上設有下料過渡殼體16，下料過渡殼體16固定在兩個豎直支撐板13上，下料過渡殼體16的底端面壓靠在下料桶12的頂端面上，下料過渡殼體16的下端與下料桶12相通。

進一步的說，所述下料框15的底面邊部固定有自潤滑耐磨塊153，自潤滑耐磨塊153壓靠在下料過渡殼體16的頂端面上。

進一步的說，兩個豎直支撐板13的相對壁面上固定有彈性過渡塊17，下料框15的外側壁與彈性過渡塊17相對應。

進一步的說，兩個豎直支撐板13的相對側壁的上部固定有限位接近開關2，限位接近開關2的感應端豎直向下對著下料框15的頂端面的左端或右端。

本實施例中，通過將石料放入下料框15中，然后通過兩個推動氣缸14的來回推動，實現(xiàn)下料框15的移動，使得內(nèi)部的石料進行移動，使得小顆粒的石料從過濾網(wǎng)152中掉落，進入中間過渡桶20中并從輸送桶22的出料管23排出，其中，限位接近開關2主要控制下料框15左右移動的幅度，保證移動正常，而兩個彈性過渡塊17對下料框15的左右移動實現(xiàn)保護。

而通過支撐旋轉(zhuǎn)電機26運行，可以實現(xiàn)輸送桶22的角度旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)出料管23的旋轉(zhuǎn)角度輸送。