本實用新型屬于作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鏟墻裝置，特別是一種刨墻機。

背景技術(shù)：

刨墻機又稱鏟墻機，它是一種用于鏟除墻面上膩子的電動工具。關(guān)于鏟墻機的相關(guān)文獻如發(fā)明人公開的一種鏟墻機(申請公布號CN103306465A)，包括機殼、電機、驅(qū)動軸和滾刀。本鏟墻機雖然能高效地鏟除墻面上膩子；但仍然存在著下述不足，1、利用本鏟墻機鏟除陰角墻時會留下30㎜左右余邊，目前該余邊需通過手工鏟除；2、刨屑不易排出，堆積在滾刀周圍，目前刨除一定面積的膩子后需將鏟墻機向外移出使刨屑排出，之后再繼續(xù)施工，即存在著無法連續(xù)大面積刨除膩子，操縱不方便的問題；3、拆卸驅(qū)動軸與多片滾刀組成的刀輥組件時需先拆卸齒輪箱；存在著拆裝繁瑣且技術(shù)要求高的問題；4、利用本鏟墻機鏟除膩子后的墻面平整度無法滿足部分客戶要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提出了一種刨墻機，本實用新型要解決的技術(shù)問題是如何提高刀輥組件拆裝方便性。

本實用新型的要解決的技術(shù)問題可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：本刨墻機包括機殼和驅(qū)動軸，驅(qū)動軸的一端部套設(shè)有第一軸承和固定連接有傳動件，驅(qū)動軸的另一端部套設(shè)有第二軸承；第一軸承的外圈和第二軸承的外圈均通過能拆分的軸承座組件與機殼固定連接，軸承座組件包括具有軸承定位槽的軸承基座和與軸承基座通過緊固螺栓相連接的軸承蓋；軸承基座與機殼固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本刨墻機通過卸除緊固螺栓和軸承蓋，便能將驅(qū)動軸、第一軸承、第二軸承、固定在驅(qū)動軸上的滾刀和傳動件一同卸下，進而便于維護各個部件，尤其是更換損壞的滾刀。安裝時，先將第一軸承和第二軸承嵌入對應(yīng)的軸承定位槽內(nèi)，再蓋上軸承蓋，最后擰緊螺栓，實現(xiàn)軸承蓋與軸承基座固定連接以及使軸承的外圈與軸承座組件固定連接。由此可知，本刨墻機具有拆裝刀輥組件方便的優(yōu)點。

本刨墻機包括機殼和驅(qū)動軸，機殼上通過軸承轉(zhuǎn)動連接有傳動軸，傳動軸的一端部固定連接有傳動件；驅(qū)動軸的一端部與傳動軸的另一端部之間通過能傳動的插接結(jié)構(gòu)相連接；驅(qū)動軸的另一端部套設(shè)有第三軸承，第三軸承的外圈通過能拆分的軸承座組件與機殼固定連接；軸承座組件包括具有軸承定位槽的軸承基座和與軸承基座通過緊固螺栓相連接的軸承蓋；軸承基座與機殼固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本刨墻機通過卸除緊固螺栓和軸承蓋，便能將驅(qū)動軸、第三軸承和固定在驅(qū)動軸上的滾刀一同卸下，進而便于維護各個部件，尤其是更換損壞的滾刀。安裝時，先將驅(qū)動軸的一端部與傳動軸的另一端部進行插接，再將第三軸承嵌入軸承定位槽內(nèi)，緊接著蓋上軸承蓋，最后擰緊螺栓，實現(xiàn)軸承蓋與軸承基座固定連接以及使第三軸承的外圈與軸承座組件固定連接。由此可知，本刨墻機具有拆裝刀輥組件方便的優(yōu)點。

在上述的刨墻機中，所述機殼的底面上端部具有滾刀安裝槽，滾刀安裝槽的下方設(shè)有與滾刀安裝槽相連通且向下貫通的排屑槽。刨屑在重力作用下自然沿著排屑槽向下落，徹底避免了刨屑堆積在滾刀安裝槽內(nèi)的問題，因而本刨墻機適合連續(xù)刨除墻面上的膩子。

在上述的刨墻機中，所述機殼的下端部具有與排屑槽相連通的吸塵腔，吸塵腔與排屑槽的連通處設(shè)置有濾網(wǎng)，機殼中還具有與吸塵腔相連通的吸灰接口，濾網(wǎng)固定在機殼上。吸灰接口與吸塵器相連通，濾網(wǎng)避免大顆粒刨屑進入吸塵腔；換言之，大顆粒刨屑在重力作用下能自然下落，細小的粉塵被吸塵器吸走，進而有效地降低粉塵擴散。

在上述的刨墻機中，所述機殼的下端部具有刨切深度調(diào)節(jié)座，刨切深度調(diào)節(jié)座上螺紋連接有刨切深度調(diào)節(jié)螺栓，刨切深度調(diào)節(jié)螺栓的頭部連接有墻面抵靠塊。利用本刨墻機刨切墻面時，刨墻機向下拉，而墻面抵靠塊位于滾動的下方，顯然墻面抵靠塊始終抵靠在未被刨切的墻面上，因而有效地提高了刨切深度一致性，進而有效地提高了刨切后墻面的平整度。

在上述的刨墻機中，所述驅(qū)動軸的另一端固定連接有余邊刨刀，余邊刨刀位于與驅(qū)動軸的另一端相對設(shè)置的軸承座組件外側(cè)。利用余邊刨刀能快速且有效地刨除滾刀無法刨除的余邊。

在上述的刨墻機中，所述軸承基座上擺動連接有防護罩，本刨墻機還包括當防護罩罩設(shè)在余邊刨刀外時和處于非防護狀態(tài)時均能使防護罩鎖固在軸承基座上的鎖止結(jié)構(gòu)。需利用余邊刨刀刨切余邊時擺動防護罩使防護罩處于非防護狀態(tài)且防護罩鎖固在軸承基座上；利用滾動刨切墻面時，擺動防護罩使防護罩罩設(shè)在余邊刨刀外且防護罩鎖固在軸承基座上，進而徹底避免余邊刨刀意外刨切其他物品，尤其是徹底避免徹底對操作人員造成傷害。

附圖說明

圖1和圖2是不同視角的刨墻機立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是刨墻機仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3中A-A的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖3中B-B的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6和圖7是機殼不同視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8和圖9是與驅(qū)動軸的一端部相對的軸承基座不同視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是與驅(qū)動軸的一端部相對的軸承蓋立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11是與驅(qū)動軸的另一端部相對的軸承基座立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12是與驅(qū)動軸的另一端部相對的軸承蓋立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13是實施例一中刨刀的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖14是實施例一中刨刀與驅(qū)動軸的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖15是防護罩罩設(shè)在余邊刨刀外狀態(tài)時的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖16是實施例三中刨刀的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖17是實施例三中刨刀與驅(qū)動軸的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、機殼；1a、電機殼部；1b、滾刀安裝槽；1c、軸承座組件安裝槽；1d、第二連接翼；1e、第三連接翼；1f、排屑槽；1g、吸塵腔；1h、吸灰接口；1i、刨切深度調(diào)節(jié)座；1j、方形安裝孔；2、電機；2a、定子；2b、轉(zhuǎn)子；3、把手；4、刀輥組件；4a、驅(qū)動軸；4b、滾刀；5-1、第一軸承座組件；5-2、第二軸承座組件；5a、軸承基座；5b、軸承蓋；5c、第一插槽；5d、第一連接翼；5e、齒輪安裝腔；5f、第一軸承第一定位槽；5g、第一軸承第二定位槽；5h、第一緊固螺栓；5i、第一斜面；5j、第二斜面；5k、第二軸承第一定位槽；5m、定位條；5n、第二軸承第二定位槽；5p、定位槽；5q、第二緊固螺栓；5r、避讓空間；5s、側(cè)刨切抵靠座；5t、第一卡槽；5x、第二卡槽；6、第一軸承；7、傳動件；8、第二軸承；9、側(cè)蓋；10、第一密封圈；11、第二密封圈；12、濾網(wǎng)；13、刨切深度調(diào)節(jié)螺栓；14、墻面抵靠塊；15、余邊刨刀；15a、刀座；15b、刀頭；16、鎖緊螺栓；17、防護罩；17a、彈性卡勾。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1至圖12所示，本刨墻機包括機殼1、電機2、把手3、具有驅(qū)動軸4a和滾刀4b的刀輥組件4、具有軸承基座5a和軸承蓋5b的軸承座組件。

機殼1的中部為電機殼部1a，即電機2的定子2a直接固定在電機殼部1a內(nèi)，電機2的轉(zhuǎn)子2b的一端與機殼1之間通過軸承相連接。和現(xiàn)有技術(shù)相比，本刨墻機中電機2的殼體與機殼1融為一體，因而既能簡化結(jié)構(gòu)，又能降低刨墻機的重量。

把手3固定在機殼1的頂面上。機殼1的底面上端部具有滾刀安裝槽1b，刀輥組件4設(shè)置在滾刀安裝槽1b內(nèi)。驅(qū)動軸4a的一端部套設(shè)有第一軸承6和固定連接有傳動件7，驅(qū)動軸4a的另一端部套設(shè)有第二軸承8；電機2與驅(qū)動軸4a之間采用齒輪傳動，因而傳動件7為齒輪。

第一軸承6和第二軸承8均通過能拆分的軸承座組件與機殼1固定連接；具體來說，第一軸承6與機殼1之間通過第一軸承座組件5-1固定連接，第二軸承8與機殼1之間通過第二軸承座組件5-2固定連接。

機殼1采用塑料制成，軸承座組件中軸承基座5a和軸承蓋5b采用鋁合金制成，軸承基座5a與機殼1之間通過螺栓固定連接。更具體來說，機殼1的兩端均具有軸承座組件安裝槽1c；說明書附圖給出第一軸承座組件5-1安裝在機殼1左側(cè)的軸承座組件安裝槽1c內(nèi)，第二軸承座組件5-2安裝在機殼1右側(cè)的軸承座組件安裝槽1c內(nèi)。

連接第一軸承座組件5-1中軸承基座5a與機殼1的螺栓與驅(qū)動軸4a軸心線平行設(shè)置。連接第二軸承座組件5-2中軸承基座5a與機殼1的螺栓與驅(qū)動軸4a軸心線垂直設(shè)置。該結(jié)構(gòu)可以保證第一軸承座組件5-1與第二軸承座組件5-2之間間距和第一軸承6與第二軸承8之間間距相同，即使存在加工和裝配誤差也可通過在第二軸承座組件5-2中軸承基座5a與機殼1之間嵌設(shè)墊片或磨削配合面保證上述間距符合要求。

第一軸承座組件5-1中軸承基座5a的內(nèi)側(cè)面上具有第一插槽5c和多個插入電機殼部1a內(nèi)的第一連接翼5d，機殼1中具有嵌入第一插槽5c內(nèi)的第二連接翼1d。第二軸承座組件5-2中軸承基座5a的端面上具有第二插槽，機殼1中具有嵌入第二插槽內(nèi)的第三連接翼1e。該結(jié)構(gòu)能顯著地提高軸承基座5a與機殼1的連接強度，保證連接強度符合刨墻機高強度運行的要求；該結(jié)構(gòu)還能提高裝配精度以及裝配方便性。

轉(zhuǎn)子2b的另一端部穿入第一軸承座組件5-1中的軸承基座5a內(nèi)，轉(zhuǎn)子2b的另一端部與第一軸承座組件5-1中的軸承基座5a通過軸承相連接；該結(jié)構(gòu)既能使電機2拆裝更方便，同時使電機2的動力穿出更穩(wěn)定。

第一軸承座組件5-1中軸承基座5a的外側(cè)部具有齒輪安裝腔5e，固定連接在驅(qū)動軸4a的一端部上的傳動件7位于齒輪安裝腔5e內(nèi)。第一軸承座組件5-1中軸承基座5a的外側(cè)設(shè)有蓋在齒輪安裝腔5e上的側(cè)蓋9，側(cè)蓋9與第一軸承座組件5-1中的軸承基座5a通過上述連接該軸承基座5a與機殼1的螺栓固定連接。側(cè)蓋9和第一軸承座組件5-1中軸承基座5a之間墊設(shè)有第一密封圈10，避免齒輪安裝腔5e內(nèi)的潤滑油泄露。本第一軸承座組件5-1中軸承基座5a具有結(jié)構(gòu)強度高，集成度高的優(yōu)點，進而使本刨墻機結(jié)構(gòu)更簡單且性能穩(wěn)定。

第一軸承座組件5-1中的軸承基座5a內(nèi)具有第一軸承6第一定位槽5p5f，第一軸承座組件5-1中的軸承蓋5b內(nèi)具有第一軸承6第二定位槽5p5g；第一軸承6優(yōu)選推力軸承，第一軸承6嵌設(shè)在第一軸承6第一定位槽5p5f和第一軸承6第二定位槽5p5g內(nèi)；第一軸承座組件5-1中的軸承基座5a和軸承蓋5b之間通過斜面配合以及通過第一緊固螺栓5h相連接，即第一軸承座組件5-1中的軸承基座5a上具有第一斜面5i，第一軸承座組件5-1中的軸承蓋5b上具有第二斜面5j。第一軸承座組件5-1中的軸承基座5a和軸承蓋5b之間墊設(shè)有第二密封圈11，避免齒輪安裝腔5e內(nèi)的潤滑油泄露。

第二軸承座組件5-2中的軸承基座5a內(nèi)具有第二軸承第一定位槽5k和定位條5m，第一軸承座組件5-1中的軸承蓋5b內(nèi)具有第二軸承第二定位槽5n和與定位條5m位置一一對應(yīng)的定位槽5p。第二軸承8優(yōu)選深溝球軸承，第二軸承8嵌入第二軸承第一定位槽5k和第二軸承第二定位槽5n內(nèi)；定位條5m嵌入定位槽5p內(nèi)。第二軸承座組件5-2中的軸承基座5a和軸承蓋5b之間通過第二緊固螺栓5q相連接。

機殼1的底面下端部具有排屑槽1f和與排屑槽1f相連通的吸塵腔1g，排屑槽1f位于滾刀安裝槽1b的下方，排屑槽1f的上端與滾刀安裝槽1b相連通，排屑槽1f的下端向下延伸貫通。換言之，排屑槽1f縱向方向與驅(qū)動軸4a軸心線方向垂直設(shè)置。吸塵腔1g與排屑槽1f的連通處設(shè)置有濾網(wǎng)12，濾網(wǎng)12通過螺釘固定在機殼1上。機殼1的頂面上具有與吸塵腔1g相連通的吸灰接口1h。上述的機殼1的底面上端部和下端部是相對于利用本刨墻機處于刨墻狀態(tài)來說的；利用本刨墻機刨墻時，吸灰接口1h與吸塵器相連通，刨墻機從上向下移動，刨屑在重力作用下能自然下落，濾網(wǎng)12避免大顆粒刨屑進入吸塵腔1g，而細小的粉塵被吸塵器吸走；該結(jié)構(gòu)既能使刨屑在刨墻機處于刨墻狀態(tài)使自然順暢地從滾刀安裝槽1b內(nèi)排出，又能對粉塵進行收集。

機殼1的下端部具有刨切深度調(diào)節(jié)座1i，刨切深度調(diào)節(jié)座1i上螺紋連接有刨切深度調(diào)節(jié)螺栓13，刨切深度調(diào)節(jié)螺栓13的頭部連接有墻面抵靠塊14。刨切深度調(diào)節(jié)座1i內(nèi)具有方形安裝孔1j，墻面抵靠塊14嵌入方形安裝孔1j內(nèi)。

如圖2、圖3、圖13和圖14所示，驅(qū)動軸4a的另一端固定連接有余邊刨刀15，余邊刨刀15位于第二軸承座組件5-2外側(cè)。余邊刨刀15包括刀座15a和多個刀頭15b，刀頭15b朝向第二軸承座組件5-2的外側(cè)，刀座15a中具有非圓形連接孔，驅(qū)動軸4a的另一端部穿入非圓形連接孔內(nèi)且驅(qū)動軸4a與刀座15a之間還通過鎖緊螺栓16相連接。啟動本刨墻機并將余邊刨刀15的刀頭15b抵靠在墻面中待刨切的余邊上，余邊刨刀15便能將與刀頭15b相抵靠墻面上的膩子刨下，通過適合地移動本刨墻機便能將所需的余邊刨切干凈。

第二軸承座組件5-2中的軸承基座5a外側(cè)具有兩個側(cè)刨切抵靠座5s，余邊刨刀15位于兩個側(cè)刨切抵靠座5s之間，余邊刨刀15的刀刃位于側(cè)刨切抵靠座5s的外側(cè)。設(shè)置側(cè)刨切抵靠座5s能更有容易地控制刨切深度，進而保證墻面的平整性以及余邊刨刀15的使用壽命。

如圖15所示，第二軸承座組件5-2中的軸承基座5a外側(cè)還設(shè)有防護罩17，防護罩17的一側(cè)邊與第二軸承座組件5-2中的軸承基座5a轉(zhuǎn)動連接，本刨墻機還包括當防護罩17罩設(shè)在余邊刨刀15外時和處于非防護狀態(tài)時均能使防護罩17鎖固在軸承基座5a上的鎖止結(jié)構(gòu)。具體來說，防護罩17的另一側(cè)邊上具有彈性卡勾17a，第二軸承座組件5-2中的軸承基座5a上具有當防護罩17罩設(shè)在余邊刨刀15外時與彈性卡勾17a形成扣接鎖止防護罩17擺動的第一卡槽5t和當防護罩17處于非防護狀態(tài)時與彈性卡勾17a形成扣接鎖止防護罩17擺動的第二卡槽5x。為了避免處于非防護狀態(tài)的防護罩17影響余邊刨刀15刨切，在第二軸承座組件5-2中的軸承基座5a外側(cè)面上開有避讓空間5r。

實施例二

本實施例同實施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，基本相同之處不再累贅描述，僅描述不一樣的地方，不一樣的地方在于：驅(qū)動軸4a的一端部并非采用第一軸承座組件5-1與機殼1相連接，而是在機殼1上通過軸承轉(zhuǎn)動連接有傳動軸，傳動件7固定在傳動軸的一端部上；驅(qū)動軸4a的一端部與傳動軸的另一端部之間通過能傳動的插接結(jié)構(gòu)相連接；驅(qū)動軸4a的另一端部套設(shè)有第三軸承，第三軸承的外圈通過能拆分的軸承座組件與機殼1固定連接。

實施例三

本實施例同實施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，基本相同之處不再累贅描述，僅描述不一樣的地方，不一樣的地方在于：如圖16和圖17所示，余邊刨刀15的刀座15a中心具有內(nèi)螺紋，驅(qū)動軸4a的另一端部具有外螺紋；即余邊刨刀15與驅(qū)動軸4a之間通過螺紋相連接。鎖緊余邊刨刀15的旋轉(zhuǎn)方向與本刨墻機的滾刀4b刨切墻面時驅(qū)動軸4a的旋轉(zhuǎn)方向相反。

實施例四

本實施例同實施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，基本相同之處不再累贅描述，僅描述不一樣的地方，不一樣的地方在于：機殼1、軸承座組件中軸承基座5a和軸承蓋5b均采用鋁合金或工程塑料制成，軸承基座5a與機殼1連為一體。