本實(shí)用新型涉及一種建筑施工用模板，具體涉及一種鋁合金頂板模板。

背景技術(shù)：

隨著高層建筑的發(fā)展，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的比重日益增大，模板工程已成為建筑工程施工當(dāng)中面大而量廣的工具，傳統(tǒng)的頂板模板有異型鋼模板或木模板，它們具有以下缺點(diǎn)：施工速度慢，模板施工的機(jī)械化進(jìn)程偏低，模板連接處的強(qiáng)度、剛度較低，模板的重復(fù)使用效率低，同時(shí)，模板的尺寸非標(biāo)準(zhǔn)，多塊模板組合后的尺寸不盡合理，嚴(yán)重影響混凝土施工的質(zhì)量，延緩施工時(shí)間。為解決上述問(wèn)題，很多廠家設(shè)計(jì)出了尺寸標(biāo)準(zhǔn)的鋁合金頂板模板，如圖1所示，包括矩形的模板面板和矩形的模板邊框，所述模板邊框由縱邊框和橫邊框組成，縱邊框和橫邊框均由鋁合金擠壓成型而成，縱邊框的上邊和橫邊框的上邊均為L(zhǎng)形，并且L形的拐角位于縱邊框和橫邊框的外側(cè)，所述橫邊框的中部開(kāi)有拆?？?，所述模板面板為膠合板，模板面板通過(guò)拉鉚釘固定連接在縱邊框的上邊和橫邊框的上邊上，在模板面板的背面、兩平行的橫邊框之間焊接連接有縱向的龍骨，該龍骨也由鋁合金擠壓成型而成。本模板具有標(biāo)準(zhǔn)化程度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耗材量小、重量輕等優(yōu)點(diǎn)，可快速組裝成大型模板，也可單獨(dú)使用。如果將多塊該鋁合金頂板模板組裝成大型模板，其上需要設(shè)置連接結(jié)構(gòu)，以方便施工工人在現(xiàn)場(chǎng)組裝、搭建，且在使用完成后能夠快速拆卸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于組裝、快速拆卸的鋁合金頂板模板。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種鋁合金頂板模板，包括矩形的模板面板和矩形的模板邊框，所述模板邊框由鋁合金擠壓成型的縱邊框和橫邊框組成，所述模板面板的背面、兩橫邊框之間設(shè)有鋁合金擠壓成型的縱向龍骨，所述縱邊框和橫邊框的上邊均為L(zhǎng)形邊框，且L形邊框的拐角位于縱邊框和橫邊框的外側(cè)，所述模板面板通過(guò)拉鉚釘與L形邊框的橫邊固定連接，所述模板面板的上表面與模板邊框的上邊緣平齊，所述模板面板的四角通過(guò)緊固螺栓與模板邊框固定連接，所述縱邊框和橫邊框上設(shè)有沿長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置的復(fù)數(shù)個(gè)連接孔，且兩平行的縱邊框上的連接孔一一對(duì)應(yīng)，兩平行的橫邊框上的連接孔一一對(duì)應(yīng)。

其中，所述縱邊框和橫邊框的下邊緣處設(shè)有向內(nèi)側(cè)突出的加強(qiáng)撐。

其中，所述橫邊框的外側(cè)面上設(shè)有1～3條貫穿長(zhǎng)度方向的加強(qiáng)肋。

其中，所述縱邊框的外側(cè)面上設(shè)有貫穿長(zhǎng)度方向的加強(qiáng)棱。

本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種鋁合金頂板模板，包括矩形的模板面板和矩形的模板邊框，所述模板邊框由鋁合金擠壓成型的縱邊框和橫邊框組成，所述模板面板的背面、兩橫邊框之間設(shè)有鋁合金擠壓成型的縱向龍骨，所述縱邊框和橫邊框的上邊均為L(zhǎng)形邊框，且L形邊框的拐角位于縱邊框和橫邊框的外側(cè)，所述模板面板通過(guò)拉鉚釘與L形邊框的橫邊固定連接，所述模板面板的上表面與模板邊框的上邊緣平齊，所述模板面板的四角通過(guò)緊固螺栓與模板邊框固定連接，兩所述橫邊框的外側(cè)面上設(shè)有位置對(duì)應(yīng)的貫穿長(zhǎng)度方向的T形卡槽和T形卡舌，兩所述縱邊框的外側(cè)面上設(shè)有位置對(duì)應(yīng)的貫穿長(zhǎng)度方向的T形卡槽和T形卡舌。

其中，所述縱邊框和橫邊框的下邊緣處設(shè)有向內(nèi)側(cè)突出的加強(qiáng)撐。

其中，所述縱向龍骨的橫截面為槽型、C型或Z型。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型在縱邊框和橫邊框上設(shè)置連接結(jié)構(gòu)，比如連接孔與螺栓組件的配合、T形卡槽和T形卡舌的配合等，可以將多塊鋁合金頂板模板快速的連接在一起。又因?yàn)檫B接孔、T形卡槽及T形卡舌的位置都是對(duì)應(yīng)的，所以多塊鋁合金頂板模板連接后能夠保證模板面板的上表面在同一平面上；鋁合金頂板模板使用完后，連接孔與螺栓組件的配合、T形卡槽和T形卡舌的配合，方便施工工人拆除，因此，本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、尺寸標(biāo)準(zhǔn)，還便于組裝和快速拆卸。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型背景技術(shù)中現(xiàn)有的鋁合金頂板模板的后視圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一的后視圖。

圖3是實(shí)施例一中縱邊框的剖視圖的放大圖。

圖4是實(shí)施例一中橫邊框的剖視圖的放大圖。

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例二的后視圖。

圖6是實(shí)施例二中具有T形卡槽的縱邊框或橫邊框的剖視圖的放大圖。

圖7是實(shí)施例二中具有T形卡舌的縱邊框或橫邊框的剖視圖的放大圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、模板面板；2、模板邊框；20、縱邊框；21、橫邊框；22、L形邊框；23、連接孔；24、加強(qiáng)撐；25、加強(qiáng)肋；26、加強(qiáng)棱；3、縱向龍骨；4、拉鉚釘；5、模板邊框；50、縱邊框；51、橫邊框；52、L形邊框；53、加強(qiáng)撐；54、T形卡槽；55、T形卡舌；6、模板面板；7、縱向龍骨；8、拉鉚釘。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。

實(shí)施例1：請(qǐng)參閱說(shuō)明書(shū)附圖2所示，本實(shí)用新型為一種鋁合金頂板模板，包括矩形的模板面板1和矩形的模板邊框2，所述模板邊框2由鋁合金擠壓成型的縱邊框20和橫邊框21組成，所述模板面板1的背面、兩橫邊框之間設(shè)有鋁合金擠壓成型的縱向龍骨3。

如圖3、圖4所示，所述縱邊框20和橫邊框21的下邊緣處設(shè)有向內(nèi)側(cè)突出的加強(qiáng)撐24。

所述橫邊框21的外側(cè)面上設(shè)有2條貫穿長(zhǎng)度方向的加強(qiáng)肋25。

所述縱邊框20的外側(cè)面上設(shè)有貫穿長(zhǎng)度方向的加強(qiáng)棱26。

所述縱邊框20和橫邊框21的上邊均為L(zhǎng)形邊框22，且L形邊框22的拐角位于縱邊框20和橫邊框21的外側(cè)，所述模板面板1通過(guò)拉鉚釘4與L形邊框22的橫邊固定連接，所述模板面板1的四角通過(guò)緊固螺栓與模板邊框2固定連接，所述模板面板1的上表面與模板邊框2的上邊緣平齊。

所述縱邊框20和橫邊框21上設(shè)有沿長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置的復(fù)數(shù)個(gè)連接孔23，且兩平行的縱邊框20上的連接孔23一一對(duì)應(yīng)，兩平行的橫邊框21上的連接孔23一一對(duì)應(yīng)。

兩塊本實(shí)用新型實(shí)施例一所述的鋁合金頂板模板連接拼接時(shí)，首先將一塊鋁合金頂板模板用模板支撐體系穩(wěn)固支撐，然后將另一塊鋁合金頂板模板以縱邊框或橫邊框平行地放置于第一塊的側(cè)方，然后利用螺栓穿過(guò)縱邊框或橫邊框上的連接孔將兩塊鋁合金頂板模板固定連接。

實(shí)施例2：如圖5所示，一種鋁合金頂板模板，包括矩形的模板面板6和矩形的模板邊框5，所述模板邊框5由鋁合金擠壓成型的縱邊框50和橫邊框51組成，所述模板面板6的背面、兩橫邊框51之間設(shè)有鋁合金擠壓成型的縱向龍骨7。優(yōu)選的，所述縱向龍骨7的橫截面為槽型、C型或Z型。

如圖6、圖7所示，所述縱邊框50和橫邊框51的下邊緣處設(shè)有向內(nèi)側(cè)突出的加強(qiáng)撐53。

所述縱邊框50和橫邊框51的上邊均為L(zhǎng)形邊框52，且L形邊框52的拐角位于縱邊框50和橫邊框51的外側(cè)，所述模板面板6通過(guò)拉鉚釘8與L形邊框52的橫邊固定連接，所述模板面板6的四角通過(guò)緊固螺栓與模板邊框5固定連接，所述模板面板6的上表面與模板邊框5的上邊緣平齊。

兩所述橫邊框51的外側(cè)面上設(shè)有位置對(duì)應(yīng)的貫穿長(zhǎng)度方向的T形卡槽54和T形卡舌55，兩所述縱邊框50的外側(cè)面上設(shè)有位置對(duì)應(yīng)的貫穿長(zhǎng)度方向的T形卡槽54和T形卡舌55。

兩塊本實(shí)用新型實(shí)施例二所述的鋁合金頂板模板連接拼接時(shí)，首先將一塊鋁合金頂板模板用模板支撐體系穩(wěn)固支撐，然后將另一塊鋁合金頂板模板以縱邊框或橫邊框上的T形卡舌自T形卡槽端部穿入，直至兩塊鋁合金頂板模板并列地拼接在一起。

以上的具體實(shí)施方式僅為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。