本實用新型涉一種可調拉桿附板支座裝置，尤其涉及于挑板線條造型的建筑全鋼電動整體附著爬架附墻支座的安裝固定。

背景技術：

隨著經濟迅猛發(fā)展，超高層建筑從規(guī)則的造型向多元體曲面造型發(fā)展，全鋼外爬架以其眾多的優(yōu)點廣泛用于超高層建筑的外立面防護。普通的外爬架附墻導座多在框梁側口或剪力墻外口，導座可調距離有限，而當代建筑外口挑板線條造型的多樣化導致普通的附墻固定導座無法滿足外爬架導軌固定提升要求。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決存在挑板線條建筑外爬架導軌固定問題，提供一種可調拉桿附板支座裝置，本實用新型采用附板支座作為爬架導向座固定端，附板支座上的可調拉桿固于上一層梁或墻側口吊掛件處，本層導向座的可調拉繩反拉于下一層附板支座防止上翻，每個導向座通過附板支座調整對齊，以滿足建筑附著爬架導軌固定安裝及爬升要求。

本實用新型實現的技術方案為：

一種可調拉桿附板支座裝置，包括附板支座、導向座、吊掛件、可調拉桿、可調反拉繩、螺栓組件，螺栓組件由1根螺桿、4顆螺母、2塊鋼板墊片組成，其特征在于：每個附板支座分別通過螺栓組件固定在每層主體結構邊緣處，每個附板支座上安裝一個導向座，每層主體結構側口處通過螺栓組件固定一吊掛件，本層的附板支座通過可調拉桿與上一層的吊掛件固定，本層的導向座通過可調反拉繩固定于下一層附板支座上防止上翻。

所述的可調拉桿由兩根螺桿和螺母桿組成，每根螺桿一端車絲，另一端設置圓形固定插銷口，螺母桿為分段子螺母上焊接加固鋼板條，螺母桿與兩根螺桿為配套組件且螺絲口設置左右旋絲，以達到自動伸縮調節(jié)。

所述的可循環(huán)使用吊掛件由一塊平面鋼板和兩塊垂直面鋼板焊接而成。平面鋼板設置圓形固定孔，用螺栓組件固定于主體結構上；兩塊垂直面鋼板設置通向圓形掛孔，兩塊垂直面鋼板通過螺栓組件與可調拉桿連接固定。

一種可調拉桿附板支座裝置的施工方法，其特征在于按以下步驟進：

(1)每層主體結構混凝土澆筑前放線定位預埋穿梁PVC套管，混凝土達到強度后，采用螺栓組件在主體結構邊緣處固定附板支座，采用螺栓組件在梁側口處固定吊掛件；

(2)可調拉桿連接本層附板支座及上一層吊掛件，旋轉扭緊可調拉桿使本層附板支座外口脫離結構板面1-2cm，并進行附板支座錯層矯正。

(3)在每個附板支座外口安裝一導向座，本層的導向座通過可調反拉繩固定于下一層附板支座上防止上翻。完成一個附板支座固定的安裝施工。

本實用新型采用上吊下拉的組合傳力體系巧妙的避開了建筑物挑板造型結構，將建筑物外爬架受力體傳送至建筑主體結構，具有施工難度強度降低、施工進度加快、成本低、可周轉等優(yōu)勢。

附圖說明

圖1為本實用新型的立面連接示意圖。

具體實施方式

下面結合結合附圖對本實用新型進行詳細說明：

如圖1所示，本實用新型的裝置包括附板支座1、螺栓組件2、導向座3、吊掛件4、可調拉桿5、可調反拉繩6，螺栓組件2由1根螺桿、4顆螺母、2塊鋼板墊片組成，其特征在于：每個附板支座1分別通過螺栓組件2固定在每層主體結構邊緣處，每個附板支座1上安裝一個導向座3，每層主體結構側口處通過螺栓組件2固定一吊掛件4，本層的附板支座1通過可調拉桿5與上一層的吊掛件4固定，本層的導向座3通過可調反拉繩6固定于下一層附板支座1上防止上翻。

一種可調拉桿附板支座裝置的施工方法，其特征在于按以下步驟進：

(1)每層主體結構混凝土澆筑前放線定位預埋穿梁PVC套管，混凝土達到強度后，采用螺栓組件2在主體結構邊緣處固定附板支座1，采用螺栓組件2在梁側口處固定吊掛件4；

(2)可調拉桿5連接本層附板支座1及上一層吊掛件4，旋轉扭緊可調拉桿5使本層附板支座1外口脫離結構板面1-2cm，并進行附板支座1錯層矯正。

(3)在每個附板支座1外口安裝一導向座3，本層的導向座3通過可調反拉繩6固定于下一層附板支座1上防止上翻。完成一個附板支座固定的安裝施工。

本實用新型采用上吊下拉的組合傳力體系巧妙的避開了建筑物挑板造型結構，將建筑物外爬架受力體傳送至建筑主體，具有施工難度強度降低、施工進度加快、成本低、可周轉等優(yōu)勢。