本實用新型涉及圍墻，更確切地說涉及一種裝配式圍墻。

背景技術(shù)：

通常情況下，圍墻的修筑過程是先在地面開挖土方，再澆注鋼筋混凝土形成基礎(chǔ)和立柱，然后在立柱之間用磚塊砌成墻面和壓頂，最后在墻面涂布水泥砂漿，形成整體。采用這種施工方式，現(xiàn)場濕作業(yè)工序多(濕作業(yè)在建筑方面是指有水的施工作業(yè),比如，澆注基礎(chǔ)、抹灰、砌磚等，由于濕作業(yè)帶水施工，常常在施工現(xiàn)場留下渾濁的水跡，甚至有污水排放到附近河流，對建筑和環(huán)境都構(gòu)成較大的污染)，施工周期長，工程結(jié)束后，現(xiàn)場常常留下大量水泥磚塊等建渣，對施工環(huán)境形成影響。另一方面，采用磚塊修筑墻體，需要消耗大量人工，增加了施工工作量。

如今為避免這種情況，將圍墻分成若干個配件并將配件預(yù)制，之后將預(yù)制好的配件裝配成圍墻，但是由于生產(chǎn)誤差以及現(xiàn)在環(huán)境測量數(shù)據(jù)的偏差，導(dǎo)致配件裝配困難，需要二次加工，且由于配件有連接件固定，地面發(fā)送沉降等現(xiàn)象會導(dǎo)致變形，大大縮短了連接件的使用壽命，使裝配式圍墻壽命得不到保證。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種裝配方便且能適應(yīng)地面沉降的裝配式圍墻。

本實用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的裝配式圍墻，包括若干立柱及設(shè)置在相鄰立柱之間的墻板，還包括連接組件，所述的連接組件包括兩端部分別與立柱、墻板連接的連接板，所述的連接組件包括若干穿過連接板與立柱、墻板連接的固定件，所述的連接板設(shè)有供固定件移動的腰形孔。

優(yōu)選的，所述的設(shè)置于連接板與墻板配合處的腰形孔長度方向與設(shè)置于連接板與墻板配合處的腰形孔長度方向垂直。

優(yōu)選的，所述的設(shè)置于連接板與墻板配合處的腰形孔長度方向與豎直方向平行。

優(yōu)選的，所述的設(shè)置于連接板與立柱配合處的腰形孔長度方向與豎直方向垂直。

優(yōu)選的，所述的墻板由若干長條形板材拼接組成。

優(yōu)選的，所述的立柱下部連接有基礎(chǔ)，所述的基礎(chǔ)上部預(yù)埋有螺栓，所述的立柱下部固定連接有與螺栓連接的固定板。

優(yōu)選的，所述的立柱上方插接有柱壓頂，所述的墻板上方插接墻壓頂。

采用以上結(jié)構(gòu)后，本實用新型的裝配式圍墻，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：通過設(shè)置連接件將立柱和墻板固定連接，且所述的連接板設(shè)有供固定件移動的腰形孔，即安裝的時候可以通過調(diào)節(jié)固定件在腰形孔內(nèi)的位置來適應(yīng)配件的生產(chǎn)誤差以及現(xiàn)在環(huán)境測量數(shù)據(jù)的偏差，方便配件裝配，且裝配后地面發(fā)生沉降時，墻板或立柱發(fā)生位移且?guī)庸潭谘慰變?nèi)移動，減少對連接件的影響，使連接組件能維持更長的使用時間，即本實用的裝配式圍墻能適應(yīng)地面沉降，保證了裝配式圍墻壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的裝配式圍墻爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的連接組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示：1、立柱；2、墻板；3、連接組件；31、連接板；32、固定件；4、腰形孔；5、基礎(chǔ)；6、固定板；7、柱壓頂；8、墻壓頂。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。

請參閱圖1和圖2所示，本實用新型的裝配式圍墻，包括若干立柱1及設(shè)置在相鄰立柱1之間的墻板2，還包括連接組件3，所述的連接組件3包括兩端部分別與立柱1、墻板2連接的連接板31，所述的連接組件3包括若干穿過連接板31與立柱1、墻板2連接的固定件32，所述的連接板31設(shè)有供固定件32移動的腰形孔4，通過設(shè)置連接件將立柱1和墻板2固定連接，且所述的連接板31設(shè)有供固定件32移動的腰形孔4，即安裝的時候可以通過調(diào)節(jié)固定件32在腰形孔4內(nèi)的位置來適應(yīng)配件的生產(chǎn)誤差以及現(xiàn)在環(huán)境測量數(shù)據(jù)的偏差，方便配件裝配，且裝配后地面發(fā)生沉降時，墻板2或立柱1發(fā)生位移且?guī)庸潭?2在腰形孔4內(nèi)移動，減少對連接件的影響，使連接組件3能維持更長的使用時間，即本實用的裝配式圍墻能適應(yīng)地面沉降，保證了裝配式圍墻壽命。

所述的設(shè)置于連接板31與墻板2配合處的腰形孔4長度方向與設(shè)置于連接板31與墻板2配合處的腰形孔4長度方向垂直，使連接板31和墻板2能沿兩個方向發(fā)生相對位移，進(jìn)一步連接板31和墻板2發(fā)生位移對連接組件3的影響，保證連接組件3形狀的相對穩(wěn)定，使連接組件3能維持更長的使用時間，保證了裝配式圍墻壽命。

所述的設(shè)置于連接板31與墻板2配合處的腰形孔4長度方向與豎直方向平行，能相應(yīng)的適應(yīng)地面發(fā)生沉降時，能提供移動空間供墻板2上固定件32移動，保證連接組件3形狀的相對穩(wěn)定，使連接組件3能維持更長的使用時間，保證了裝配式圍墻壽命。

所述的設(shè)置于連接板31與立柱1配合處的腰形孔4長度方向與豎直方向垂直，能有效適應(yīng)配件的生產(chǎn)誤差以及現(xiàn)在環(huán)境測量數(shù)據(jù)的偏差，方便配件裝配，

所述的墻板2由若干長條形板材拼接組成，方便配件生產(chǎn)運輸，且不降低強(qiáng)板結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

所述的立柱1下部連接有基礎(chǔ)5，所述的基礎(chǔ)5上部預(yù)埋有螺栓，所述的立柱1下部固定連接有與螺栓連接的固定板6，通過設(shè)置基礎(chǔ)5支撐立柱1，使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，不容易發(fā)生沉降，且通過螺栓與固定板6將基礎(chǔ)5和立柱1連接，提高了裝配效率，且可使基礎(chǔ)5提前施工，大大增加了生產(chǎn)效率。

所述的立柱1上方插接有柱壓頂7，所述的墻板2上方插接墻壓頂8，提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定形，且插接方式可通過柱壓頂7、墻壓頂8下部設(shè)置內(nèi)企口實現(xiàn)，所述的立柱1、墻板2上方設(shè)有相對應(yīng)的外企口，通過內(nèi)企口和外企口配合，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。