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      一種砌塊自動切割裝置的制作方法

      文檔序號:11965262閱讀:278來源:國知局
      一種砌塊自動切割裝置的制作方法

      本實用新型涉及切割裝置技術領域,具體為一種砌塊自動切割裝置。



      背景技術:

      隨著現(xiàn)代機械加工業(yè)地發(fā)展,對切割的質量、精度要求的不斷提高,對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機的發(fā)展必須要適應現(xiàn)代機械加工業(yè)發(fā)展的要求。切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水切割等。激光切割機為效率最快,切割精度最高,切割厚度一般較小。等離子切割機切割速度也很快,切割面有一定的斜度?;鹧媲懈顧C針對于厚度較大的碳鋼材質。

      砌塊自動切割裝置的出現(xiàn)大大方便了砌塊的切割,但是目前階段的砌塊自動切割裝置存在諸多的不足之處,例如,切割效率低,無法收集切割殘渣,做到廢物利用,無法避免切割事故,導致砌塊的損壞。



      技術實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于提供一種砌塊自動切割裝置,以解決上述背景技術中提出的切割效率低,無法收集切割殘渣,做到廢物利用,無法避免切割事故,導致砌塊的損壞的問題。

      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種砌塊自動切割裝置,包括護板、支撐架和支撐腿,所述護板上安裝有油液顯示器,所述油液顯示器的下方安裝有機體框架,所述機體框架的左右兩側安裝有固定栓,所述機體框架的頂部安裝有第二液壓裝置,所述第二液壓裝置的下方安裝有伸縮桿,所述伸縮桿的下方安裝有切割裝置,所述切割裝置的下方安裝有第一液壓裝置,所述第一液壓裝置的下方安裝有伸縮旋轉軸,所述伸縮旋轉軸的下方安裝有滑槽,所述滑槽的下方安裝有第一切割刀,所述滑槽的左側兩側安裝有第二切割刀,所述切割裝置的左右兩側安裝有砌塊固定夾具,所述切割裝置的底部設置有傳送帶,所述傳送帶上設置有殘渣過濾網(wǎng),所述傳送帶的下方安裝有殘渣緩存槽,所述殘渣緩存槽與殘渣儲存槽通過連接管連接。

      優(yōu)選的,所述支撐架安裝在切割裝置和機體框架之間。

      優(yōu)選的,所述支撐腿共設置有六個,且六個支撐腿分別安裝在傳送帶的底部的左右兩側。

      優(yōu)選的,所述支撐腿與機體框架通過固定桿固定連接。

      與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:該一種砌塊自動切割裝置的切割裝置的左右兩側安裝有砌塊固定夾具,可以將砌塊迅速固定,在切割過程避免其移動,導致切割事故,減小了切割破損,導致的砌磚的浪費,且切割的線條也不會出現(xiàn)傾斜,大大增大了切割質量,在切割裝置上設置有兩種切割刀具,第一切割刀,可以豎向切割,第二切割刀可以縱向切割,兩種刀具同時切割,大大加快了切割效率,且在傳送帶上安裝有殘渣過濾網(wǎng),且在其下方安裝有殘渣緩存槽,可以將切割過程中出現(xiàn)的殘渣收集起來,在避免了污染的同時,也可以讓廢物利用,節(jié)省了資源。

      附圖說明

      圖1為本實用一種砌塊自動切割裝置的結構示意圖;

      圖2為本實用一種砌塊自動切割裝置的傳送帶的結構示意圖。

      圖中:1-油液顯示器;2-護板;3-機體框架;4-固定栓;5-伸縮桿;6-第一液壓裝置;7-滑槽;8-砌塊固定夾具;9-傳送帶;10-第二液壓裝置;11-支撐架;12-伸縮轉動軸;13-第一切割刀;14-第二切割刀;15-殘渣緩存槽;16-殘渣儲存槽;17-支撐腿;18-殘渣過濾網(wǎng)。

      具體實施方式

      下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

      請參閱圖1和圖2,本實用新型提供的一種實施例:一種砌塊自動切割裝置,包括護板2、支撐架11和支撐腿17,護板2上安裝有油液顯示器1,油液顯示器1的下方安裝有機體框架3,機體框架3的左右兩側安裝有固定栓4,機體框架3的頂部安裝有第二液壓裝置10,第二液壓裝置10的下方安裝有伸縮桿5,伸縮桿5的下方安裝有切割裝置,切割裝置的下方安裝有第一液壓裝置6,第一液壓裝置6的下方安裝有伸縮旋轉軸12,伸縮旋轉軸12的下方安裝有滑槽7,滑槽7的下方安裝有第一切割刀13,滑槽7的左側兩側安裝有第二切割刀14,切割裝置的左右兩側安裝有砌塊固定夾具8,切割裝置的底部設置有傳送帶9,傳送帶9上設置有殘渣過濾網(wǎng)18,傳送帶9的下方安裝有殘渣緩存槽15,殘渣緩存槽15與殘渣儲存槽16通過連接管連接,支撐架11安裝在切割裝置和機體框架3之間,支撐腿17共設置有六個,且六個支撐腿17分別安裝在傳送帶9的底部的左右兩側,支撐腿17與機體框架3通過固定桿固定連接。

      具體使用方式;該設備在使用時,通過第二液壓裝置10控制伸縮桿5伸縮,從而控制切割裝置上下移動,當砌塊通過傳送帶9輸送到切割裝置下方時,通過砌塊固定夾具8將其固定,通過第一液壓裝置6控制伸縮轉動軸12伸縮,從而控制第一切割刀13對砌塊進行橫向切割,通過第二切割刀14在滑槽7上的移動,使其對砌塊進行縱向切割,切割過程中產(chǎn)生的殘渣,通過殘渣過濾網(wǎng)18進入到殘渣緩存槽15內,通過其將殘渣排到殘渣儲存槽16內儲存。

      對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

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