本實(shí)用新型涉及一種瓷磚切割機(jī)。
背景技術(shù):
目前市場(chǎng)上的瓷磚切割機(jī)在切割瓷磚時(shí),需采用尺條對(duì)切割距離進(jìn)行監(jiān)測(cè)和把控,而在切割的過程中通常需將尺條鎖緊,待結(jié)束后再松開尺條,而尺條鎖緊一般是通過手動(dòng)鎖緊或者借助半自動(dòng)鎖緊裝置實(shí)現(xiàn)。其中,采用手動(dòng)鎖緊方式實(shí)現(xiàn)的尺條鎖緊,在長(zhǎng)期使用中相關(guān)器件會(huì)發(fā)生磨損,導(dǎo)致精度變低,從而影響切割出的瓷磚質(zhì)量;而采用半自動(dòng)鎖緊裝置實(shí)現(xiàn)的尺條鎖緊,在操作過程中,容易出現(xiàn)一次切割完成后,尺條再次運(yùn)行時(shí),因鎖緊裝置未松開尺條,而導(dǎo)致機(jī)器損壞的情況發(fā)生。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種瓷磚切割機(jī),可以自動(dòng)鎖緊或松開尺條,避免尺條運(yùn)行時(shí)因壓緊尺條而造成的機(jī)器損壞的情況發(fā)生。
本實(shí)用新型的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種瓷磚切割機(jī),包括機(jī)架、第一驅(qū)動(dòng)裝置、自動(dòng)鎖緊裝置、滑架、尺條以及切割裝置,切割裝置設(shè)于機(jī)架上方,并與機(jī)架上表面形成一通腔,該切割裝置包括切刀和第二驅(qū)動(dòng)裝置,該第二驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端與切刀固定,用于帶動(dòng)切刀朝靠近和遠(yuǎn)離機(jī)架上表面的方向運(yùn)動(dòng);滑架設(shè)于機(jī)架上表面,并滑動(dòng)穿接于通腔,該滑架靠近切割裝置的一端設(shè)有一擋板,該擋板遠(yuǎn)離滑架的側(cè)部與切刀刀刃齊平,并用于與瓷磚抵接配合;尺條固定于滑架上,并沿垂直于切刀刀面的方向延伸;自動(dòng)鎖緊裝置固定于機(jī)架上方,并位于尺條的另一端;自動(dòng)鎖緊裝置包括氣缸和壓塊,氣缸的活塞桿與壓塊固定,用于帶動(dòng)壓塊在靠近和遠(yuǎn)離尺條的方向運(yùn)動(dòng);第一驅(qū)動(dòng)裝置固定于機(jī)架上,該第一驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端與滑架驅(qū)動(dòng)連接,用于帶動(dòng)滑架在靠近和遠(yuǎn)離切割裝置的方向運(yùn)動(dòng);切割裝置、第一驅(qū)動(dòng)裝置和自動(dòng)鎖緊裝置分別與外部控制器電連接。
優(yōu)選的,上述的一種瓷磚切割機(jī)的切割裝置還包括切割機(jī)組、第三驅(qū)動(dòng)裝置和滑軌,滑軌固定于機(jī)架上方,并與尺條垂直;切割機(jī)組滑動(dòng)連接于滑軌上方,該切割機(jī)組遠(yuǎn)離自動(dòng)鎖緊裝置的側(cè)部設(shè)有切刀;第三驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于機(jī)架上,第三驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端與切割機(jī)組驅(qū)動(dòng)連接,用于帶動(dòng)切割機(jī)組沿滑軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
優(yōu)選的,上述的一種瓷磚切割機(jī)的第一驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)和齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),電機(jī)的輸出軸與齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸入端驅(qū)動(dòng)連接,齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端與滑架傳動(dòng)連接,用于帶動(dòng)滑架朝靠近和遠(yuǎn)離切割裝置的方向運(yùn)動(dòng)。
相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果在于:
本實(shí)用新型通過控制自動(dòng)鎖緊裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置的工作時(shí)間根據(jù)尺條運(yùn)動(dòng)情況相互間隔開,從而在尺條運(yùn)行時(shí),可以避免自動(dòng)鎖緊裝置的壓塊還壓緊尺條的情況出現(xiàn),以避免機(jī)器損壞的情況發(fā)生。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1、機(jī)架;2、自動(dòng)鎖緊裝置;21、氣缸;22、壓塊;3、第一驅(qū)動(dòng)裝置;31、電機(jī);32、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu);4、滑架;5、尺條;6、切割裝置;61、切刀;62、切割機(jī)組;63、滑軌。
具體實(shí)施方式
下面,結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
請(qǐng)參見圖1,一種瓷磚切割機(jī),包括機(jī)架1、第一驅(qū)動(dòng)裝置3、自動(dòng)鎖緊裝置2、滑架4、尺條5以及切割裝置6,切割裝置6設(shè)于機(jī)架1上方,并與機(jī)架1上表面形成一通腔,該切割裝置6包括用于切割瓷磚的切刀61和第二驅(qū)動(dòng)裝置,該第二驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端與切刀61固定,用于帶動(dòng)切刀61朝靠近和遠(yuǎn)離機(jī)架1上表面的方向運(yùn)動(dòng);滑架4設(shè)于機(jī)架1上表面,并滑動(dòng)穿接于通腔,該滑架4靠近切割裝置6的一端設(shè)有一擋板,該擋板遠(yuǎn)離滑架4的側(cè)部與切刀61刀刃齊平,并用于與瓷磚抵接配合;尺條5固定于滑架4上,并沿垂直于切刀61的方向延伸,該尺條5的一端與擋板抵接;自動(dòng)鎖緊裝置2固定于機(jī)架1上方,并位于尺條5的另一端;自動(dòng)鎖緊裝置2包括氣缸21和用于壓緊尺條5的壓塊22,氣缸21的活塞桿與壓塊22固定,用于帶動(dòng)壓塊22在靠近和遠(yuǎn)離尺條5的方向運(yùn)動(dòng);第一驅(qū)動(dòng)裝置3固定于機(jī)架1上,該第一驅(qū)動(dòng)裝置3的輸出端與滑架4驅(qū)動(dòng)連接,用于帶動(dòng)滑架4在靠近和遠(yuǎn)離切割裝置6的方向運(yùn)動(dòng);切割裝置6、第一驅(qū)動(dòng)裝置3和自動(dòng)鎖緊裝置2分別與外部控制器電連接。
切割瓷磚時(shí),自動(dòng)鎖緊裝置2先開始工作,使氣缸21的活塞桿帶動(dòng)壓塊22遠(yuǎn)離尺條5,待壓塊22離開尺條5后,氣缸21停止工作;之后第一驅(qū)動(dòng)裝置3工作,使第一驅(qū)動(dòng)裝置3的輸出端帶動(dòng)滑架4朝遠(yuǎn)離切割裝置6的方向運(yùn)動(dòng),從而使擋板沿遠(yuǎn)離切刀61刀刃的方向運(yùn)動(dòng),直至擋板與切刀61刀刃所在機(jī)架1上表面的對(duì)應(yīng)位置間的距離與上述預(yù)設(shè)值相同時(shí)停止第一驅(qū)動(dòng)裝置3。之后,鎖緊裝置再次工作,使氣缸21工作并帶動(dòng)壓塊22朝靠近尺條5方向運(yùn)動(dòng),直至壓塊22壓緊尺條5后,停止工作。此時(shí),將待切割的瓷磚置于機(jī)架1上表面的通腔內(nèi),并使瓷磚待切割的側(cè)部與擋板遠(yuǎn)離滑架4的側(cè)部抵接,待一切準(zhǔn)備就緒后,啟動(dòng)切割裝置6,使第二驅(qū)動(dòng)裝置工作,并帶動(dòng)切刀61沿垂直于機(jī)架1上表面的方向朝機(jī)架1方向運(yùn)動(dòng),直至完成瓷磚的切割工作。該過程中,由于自動(dòng)鎖緊裝置2和第一驅(qū)動(dòng)裝置3工作時(shí)間是根據(jù)尺條5運(yùn)動(dòng)情況間隔開的,因此不會(huì)出現(xiàn)尺條5運(yùn)行時(shí),自動(dòng)鎖緊裝置2的壓塊22還壓緊尺條5的情況出現(xiàn),因此不會(huì)導(dǎo)致機(jī)器損壞的情況發(fā)生。而上述切割裝置、第一驅(qū)動(dòng)裝置和自動(dòng)鎖緊裝置分別與外部控制器電連接,并受外部控制器控制。
為了提高工作效率,作為一種優(yōu)選方案,本實(shí)施例中的切割裝置6還包括切割機(jī)組62、第三驅(qū)動(dòng)裝置和滑軌63,其中,滑軌63固定于機(jī)架1上方,并與尺條5垂直;切割機(jī)組62滑動(dòng)連接于滑軌63上方,該切割機(jī)組62遠(yuǎn)離自動(dòng)鎖緊裝置2的側(cè)部設(shè)有切刀61,如此,切刀61可隨切割機(jī)組62沿滑軌63運(yùn)動(dòng),以保證切刀61切割時(shí)不會(huì)出現(xiàn)偏移,從而避免廢品產(chǎn)生;而第三驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于機(jī)架1上,第三驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端與切割機(jī)組62驅(qū)動(dòng)連接,用于帶動(dòng)切割機(jī)組62沿滑軌63往復(fù)運(yùn)動(dòng),如此,可控制切刀61運(yùn)行速度,從而可以控制切刀61切割瓷磚時(shí)的運(yùn)行速度,以提高工作效率。
進(jìn)一步的,為了保證滑架4運(yùn)行穩(wěn)定,并降低滑架4與第一驅(qū)動(dòng)裝置3、以及第一驅(qū)動(dòng)裝置3本身的機(jī)械摩擦,本實(shí)施例中的第一驅(qū)動(dòng)裝置3包括電機(jī)31和齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)32,電機(jī)31的輸出軸與齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)32的輸入端驅(qū)動(dòng)連接,齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)32的輸出端與滑架4傳動(dòng)連接,用于帶動(dòng)滑架4朝靠近和遠(yuǎn)離切割裝置6的方向運(yùn)動(dòng)。
對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。