本實(shí)用新型涉及建筑施工輔助設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種T字型耙。

背景技術(shù)：

當(dāng)今中國(guó)經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展，建設(shè)工程施工中大體積混凝土施工普遍存在，工業(yè)建筑廠房中大體積混凝土在設(shè)備基礎(chǔ)中被廣泛應(yīng)用。工業(yè)廠房中有鋼板預(yù)埋件封頂?shù)拇篌w積混凝土施工時(shí)常常會(huì)遇見(jiàn)如下問(wèn)題：預(yù)埋件的安裝施工不便、預(yù)埋件底下混凝土不易振搗導(dǎo)致空鼓以及大體積混凝土溫度裂縫控制等。其中，預(yù)埋件(預(yù)制埋件)就是預(yù)先安裝(埋藏)在隱蔽工程內(nèi)的構(gòu)件。就是在結(jié)構(gòu)澆筑時(shí)安置的構(gòu)配件，用于砌筑上部結(jié)構(gòu)時(shí)的搭接，以利于外部工程設(shè)備基礎(chǔ)的安裝固定。預(yù)埋件大多由金屬制造，例如：鋼筋或者鑄鐵，也可用木頭，塑料等非金屬剛性材料。是在結(jié)構(gòu)中留設(shè)由鋼板和錨固筋的構(gòu)件，用來(lái)連接結(jié)構(gòu)構(gòu)件或非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的固定用途。比如做后工序固定(如門、窗、幕墻、水管、煤氣管等)用的連接件。傳統(tǒng)的鋼板預(yù)埋件與混凝土澆筑過(guò)程中，鋼板預(yù)埋件封蓋在混凝土上方，混凝土從模板的側(cè)面進(jìn)行澆筑。

發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的大體積混凝土施工過(guò)程中至少存在如下缺點(diǎn)：

傳統(tǒng)的大體積混凝土施工過(guò)程中，混凝土從待澆筑區(qū)域的一側(cè)向模板圍成的空間內(nèi)進(jìn)行混凝土的澆筑，混凝土澆筑不均勻，導(dǎo)致整體的澆筑質(zhì)量下降，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不高，使用安全性低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種T字型耙，以改善現(xiàn)有技術(shù)的大體積混凝土施工過(guò)程中混凝土澆筑不均勻，導(dǎo)致整體的澆筑質(zhì)量下降，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不高，使用安全性低的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

基于上述目的，本實(shí)用新型提供了一種T字型耙，包括推送板、支撐桿、輔助固定桿以及把手，其中：

所述支撐桿垂直于所述推送板的板面，所述支撐桿的一端固定連接于所述推送板，所述支撐桿的另一端固定連接所述把手，所述輔助固定桿與所述支撐桿位于所述推送板的同一側(cè)，所述輔助固定桿的一端固定連接于所述推送板，其另一端固定連接于所述支撐桿，所述輔助固定桿與所述支撐桿傾斜設(shè)置；所述推送板的板面上設(shè)置有多個(gè)卸力孔，每個(gè)所述卸力孔沿垂直于所述板面的方向貫穿所述推送板，多個(gè)所述卸力孔均勻分布在所述推送板的板面上。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述推送板為矩形板，所述支撐桿位于所述矩形板的板面中心位置。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述推送板包括相對(duì)設(shè)置的第一板面以及第二板面，所述第一板面上設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽的槽底設(shè)置有定位槽，所述定位槽的槽深方向與所述安裝槽的槽深方向平行，所述支撐桿的端部設(shè)置有安裝部以及定位部，所述安裝部與所述定位部同軸設(shè)置，所述定位部插裝于所述定位槽內(nèi)，所述安裝部插裝于所述安裝槽內(nèi)。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述安裝槽設(shè)置為矩形槽，所述安裝部的垂直于其長(zhǎng)度方向的截面為與所述矩形槽相匹配的矩形；所述定位槽設(shè)置為圓形槽，所述定位槽的內(nèi)槽側(cè)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述定位部的外周面設(shè)置有外螺紋，所述內(nèi)螺紋與所述外螺紋匹配。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述推送板與所述支撐桿焊接，所述輔助固定桿分別與所述推送板和所述支撐桿焊接。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述卸力孔包括第一端口以及第二端口，所述一端口與所述第二端口為圓形口，所述第一端口的直徑大于所述第二端口的直徑，且所述卸力孔的內(nèi)徑沿其軸線方向由所述第一端口朝向所述第二端口的方向漸縮，所述第一端口位于所述推送板的連接所述支撐桿的板面上。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述推送板設(shè)置為矩形板，所述推送板的一長(zhǎng)度側(cè)面上設(shè)置有多個(gè)缺口，多個(gè)缺口沿所述推送板的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述缺口設(shè)置為矩形槽，且所述矩形槽的兩端沿其長(zhǎng)度方向分別延伸至所述推送板的兩個(gè)板面上。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述把手設(shè)置為桿狀，所述把手垂直于所述支撐桿設(shè)置。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述T字型耙還包括緩沖套，所述緩沖套套設(shè)在所述把手外。

本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果是：

綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種T字型耙，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，加工制造方便，制造成本低，同時(shí)，在進(jìn)行大體積混凝土澆筑過(guò)程中，利用T字型耙能夠?qū)⒍逊e的混凝土推送到待澆筑的位置，混凝土的澆筑更加均勻，便于混凝土的凝結(jié)和振搗，提高了澆筑質(zhì)量。具體如下：

本實(shí)施例提供的T字型耙，包括了支撐桿、推送板、輔助固定桿以及把手，推送板為主要的工作構(gòu)件，將混凝土從混凝土入口處或者將堆積的混凝土朝向待澆筑的位置進(jìn)行推送，保證混凝土均勻分布在整個(gè)待澆筑的空間區(qū)域內(nèi)。推送板使用過(guò)程中，利用支撐桿控制其推送的距離，即支撐桿的一端固定連接于推送板，且支撐桿垂直于推送板的板面，推送混凝土效率更高，同時(shí)，在支撐桿的遠(yuǎn)離推送板的一端設(shè)置有把手，工人操作時(shí)，可以握住把手，便于施力，將推送板置于混凝土中，朝向待澆筑的位置進(jìn)行推送即可，操作方便快捷。推送至合適位置后，可以操作把手轉(zhuǎn)動(dòng)支撐桿，帶動(dòng)推送板轉(zhuǎn)動(dòng)，既便于混凝土的均勻分布，混凝土內(nèi)部不易出現(xiàn)縫隙和空鼓，提高了澆筑的質(zhì)量，也便于將推送板取出。在推送板運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，推送板受到混凝土的阻力，為了保證在受力作用下支撐桿和推送板之間的位置關(guān)系不易發(fā)生改變，即不易損壞耙，在支撐桿和推送板之間設(shè)置有輔助固定桿，在推送板推送過(guò)程中，輔助固定桿能夠承受一定的擠壓力，且輔助固定桿、支撐桿和推送板構(gòu)成三角形結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)牢固，不易變形，使用安全性高，更換的周期長(zhǎng)，節(jié)省了制造成本。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的T字型耙的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的T字型耙的推送板的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的T字型耙的支撐桿的結(jié)構(gòu)圖。

圖中：

推送板100，卸力孔110，安裝槽120，定位槽130，缺口140，

支撐桿200，安裝部210，定位部220，

輔助固定桿300，

把手400，

緩沖套500。

具體實(shí)施方式

當(dāng)今中國(guó)經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展，建設(shè)工程施工中大體積混凝土施工普遍存在，工業(yè)建筑廠房中大體積混凝土在設(shè)備基礎(chǔ)中被廣泛應(yīng)用。工業(yè)廠房中有鋼板預(yù)埋件封頂?shù)拇篌w積混凝土施工時(shí)常常會(huì)遇見(jiàn)如下問(wèn)題：預(yù)埋件的安裝施工不便、預(yù)埋件底下混凝土不易振搗導(dǎo)致空鼓以及大體積混凝土溫度裂縫控制等。其中，預(yù)埋件(預(yù)制埋件)就是預(yù)先安裝(埋藏)在隱蔽工程內(nèi)的構(gòu)件。就是在結(jié)構(gòu)澆筑時(shí)安置的構(gòu)配件，用于砌筑上部結(jié)構(gòu)時(shí)的搭接，以利于外部工程設(shè)備基礎(chǔ)的安裝固定。傳統(tǒng)的鋼板預(yù)埋件與混凝土澆筑過(guò)程中，鋼板預(yù)埋件封蓋在混凝土上方，混凝土從模板的側(cè)面進(jìn)行澆筑。傳統(tǒng)的大體積混凝土施工過(guò)程中，混凝土從待澆筑區(qū)域的一側(cè)向模板圍成的空間內(nèi)進(jìn)行混凝土的澆筑，混凝土澆筑不均勻，導(dǎo)致整體的澆筑質(zhì)量下降，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不高，使用安全性低。

鑒于此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)者設(shè)計(jì)了一種T字型耙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，加工制造方便，在使用過(guò)程中，通過(guò)操作把手，將推送板朝向待澆筑區(qū)域推送混凝土即可，能夠?qū)⒒炷镣扑椭链凉仓膮^(qū)域，保證整個(gè)待澆筑區(qū)域的混凝土能夠均勻分布，施工過(guò)程操作簡(jiǎn)單快捷，工作效率高的同時(shí)提高了澆筑質(zhì)量。

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“豎直”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

此外，術(shù)語(yǔ)“豎直”等術(shù)語(yǔ)并不表示要求部件絕對(duì)水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。

在本實(shí)用新型的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

實(shí)施例

本實(shí)施例提供了一種T字型耙，其用于大體積混凝土澆筑過(guò)程中，能夠?qū)⒒炷脸虼凉仓^(qū)域進(jìn)行推送，保證整個(gè)待澆筑區(qū)域內(nèi)能夠均勻分布混凝土，進(jìn)而提高混凝土的澆筑質(zhì)量，澆筑完成后的設(shè)施更加牢固可靠，使用安全性高。在大體積混凝土澆筑時(shí)，在待澆筑區(qū)域的上方設(shè)置有鋼板預(yù)埋件，混凝土澆筑時(shí)，需要完成鋼板預(yù)埋件下方的區(qū)域的全部澆筑，而實(shí)際澆筑過(guò)程中只能從鋼板預(yù)埋件的一側(cè)進(jìn)行澆筑，此時(shí)，澆筑過(guò)程中易出現(xiàn)混凝土堆積在待澆筑區(qū)域的一側(cè)，導(dǎo)致鋼板預(yù)埋件的另一側(cè)沒(méi)有足夠量的混凝土進(jìn)行澆筑，降低了澆筑質(zhì)量。因此，需要使用T字型耙。

請(qǐng)參閱圖1，T字型耙包括推送板100、支撐桿200、輔助固定桿300、把手400以及緩沖套500。

請(qǐng)參閱圖2，推送板100為主要的工作構(gòu)件，推送板100與混凝土接觸，將混凝土推送至待澆筑區(qū)域。推送板100為板狀結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，便于制造加工，制造成本低。優(yōu)選設(shè)置為，推送板100設(shè)置為矩形板狀，推送板100包括相對(duì)設(shè)置的第一板面和第二板面，實(shí)際操作時(shí)，可以將矩形板的長(zhǎng)度側(cè)面與水平面平行，進(jìn)行混凝土的推送，也可以豎向設(shè)置，即將長(zhǎng)度側(cè)面與豎直面平行，進(jìn)行推送，操作方便靈活，且矩形板的推送板100在使用過(guò)程中，受力均勻，不易損壞。在實(shí)際加工時(shí)，推送板100上設(shè)置有卸力孔110、缺口140以及安裝槽120。

卸力孔110設(shè)置有多個(gè)，在進(jìn)行推送時(shí)，混凝土能夠從卸力孔110內(nèi)溢出，既保證了推送過(guò)程中的阻力不會(huì)太大，便于推送，又保證了混凝土能夠均勻分布在待澆筑區(qū)域，不會(huì)由于推送板100直接將大量的混凝土推送至遠(yuǎn)離澆筑口的一側(cè)而導(dǎo)致混凝土分布不均勻，操作更加方便。進(jìn)一步的，優(yōu)選設(shè)置為，卸力孔110設(shè)置為圓臺(tái)狀，卸力孔110包括第一端口以及第二端口，一端口與第二端口為圓形口，第一端口的直徑大于第二端口的直徑，且卸力孔110的內(nèi)徑沿其軸線方向由第一端口朝向第二端口的方向漸縮，第一端口位于所述推送板100的連接支撐桿200的板面上，混凝土從卸力孔110內(nèi)溢出時(shí)，協(xié)力孔具有導(dǎo)向作用，混凝土的流動(dòng)更加有序，起到了混合混凝土的作用，混凝土的澆筑更加均勻。為了便于卸力孔110的加工，將卸力孔110的軸線垂直于推送板100的板面設(shè)置。

缺口140同樣起到卸力和混合混凝土的作用，優(yōu)選設(shè)置為，缺口140設(shè)置為矩形槽狀，矩形槽的兩端沿其長(zhǎng)度方向分別延伸至推送板100的兩個(gè)板面上，缺口140設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)缺口140位于推送板100的長(zhǎng)度側(cè)面上，每個(gè)缺口140的深度方向垂直于該長(zhǎng)度側(cè)面，多個(gè)缺口140沿著推送板100的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置。推送板100進(jìn)行混凝土推送時(shí)，混凝土能夠從缺口140和卸力孔110內(nèi)溢出，減小了推送過(guò)程中受到的阻力，推送更加方便可靠。

安裝槽120設(shè)置在推送板100上，安裝槽120用于安裝支撐桿200，因此，安裝槽120與支撐桿200位于推送板100的同一板面上。優(yōu)選設(shè)置為，安裝槽120位于推送板100的板面中心位置，即位于推送板100的兩根對(duì)角線的交叉位置。實(shí)際加工時(shí)，安裝槽120加工為矩形槽，具有限位作用，支撐桿200不易轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)一步的，在安裝槽120的槽底設(shè)置定位槽120，定位槽120的槽深方向與安裝槽120的槽深方向平行設(shè)置，加工方便。定位槽120與安裝槽120用于安裝支撐桿200，支撐桿200的結(jié)構(gòu)牢固可靠。在定位槽120的內(nèi)槽側(cè)壁上加工內(nèi)螺紋。

支撐桿200與推送板100連接，通過(guò)支撐桿200將力傳遞給推送板100，實(shí)現(xiàn)了推送板100推送混凝土的作用。支撐桿200的一端與推送板100連接，支撐桿200的與推送板100連接的一端包括有安裝部210和定位部220，安裝部210的垂直于其長(zhǎng)度方向的截面為矩形，定位部220的垂直于其長(zhǎng)度方向的截面為圓形，支撐桿200與推送板100連接時(shí)，支撐桿200插裝在安裝槽120內(nèi)，即定位部220位于定位槽120內(nèi)，安裝部210位于安裝槽120內(nèi)，安裝部210的矩形截面與安裝槽120對(duì)應(yīng)，支撐桿200使用過(guò)程中不易轉(zhuǎn)動(dòng)，使用安全可靠。進(jìn)一步的，在定位部220的外周面加工外螺紋，外螺紋與內(nèi)螺紋匹配，支撐桿200與推送板100的結(jié)合更加牢固。同時(shí)，支撐桿200與推送板100優(yōu)選采用焊接固定連接，連接方式簡(jiǎn)單可靠，支撐桿200和推送板100通過(guò)螺接固定后，焊接時(shí)更加方便可靠。

輔助固定桿300起到輔助支撐的作用，在推送板100推送混凝土過(guò)程中，推送板100和支撐桿200的連接位置受到的阻力大，易出現(xiàn)變形的情況，因此，在支撐桿200和推送板100之間安裝輔助固定桿300，輔助固定板的一端與推送板100連接，其另一端與支撐桿200連接，優(yōu)選設(shè)置為，輔助固定桿300和支撐桿200以及輔助固定桿300和推送板100采用焊接固定。輔助固定桿300、支撐桿200和推送板100構(gòu)成了三角形結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，不易損壞。

把手400為工人施力的位置，通過(guò)操作把手400將力傳遞給推送板100，把手400與支撐桿200的遠(yuǎn)離推送板100的一端連接，把手400設(shè)置為桿狀，與支撐桿200垂直設(shè)置，便于制造與安裝，優(yōu)選采用焊接固定。把手400上套設(shè)有緩沖套500，工人握住把手400時(shí)，更加舒適，不易磨傷使用者。

本實(shí)施例提供的T字型耙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，在使用時(shí)能夠?qū)⒒炷镣扑椭链凉仓^(qū)域，保證混凝土分布均勻，澆筑質(zhì)量高。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。