本實用新型涉及建筑領域，特別是涉及一種組合工具式腳手架連墻件。

背景技術：

傳統(tǒng)的常用腳手架連墻件，通常有以下幾種方法：

1、預埋鋼管法：在混凝土澆筑前 用一豎向短鋼管1A埋設于梁10A內(nèi)約20cm，露出梁背約20cm，混凝土澆筑完， 用水平長鋼管1連接立桿與豎向短鋼管連接。 該方法的缺陷是：成本高，拆卸麻煩，封堵洞口，有嚴重的滲水隱患，拆除時常用氣割，不利于防火。同時，上下調(diào)解受限，影響圍護體系施工。

2、后錨固法：在梁10B側面鉆孔,安裝膨脹錨栓或化學錨栓, 再用事先與鋼管焊成一體的錨板1B連接。該方法的缺陷是：施工麻煩；因采用1顆膨脹錨栓,承載力不高,易松動,不可承受低周反復荷載,施工完成后,錨栓報廢,成本較高,實施該措施要在邊梁模板拆除后進行,時間滯后。

3、預埋鐵板法：在主體梁柱10C混凝土施工前，在相應位置預埋帶錨腳的鐵板1C，模板拆除后，用鋼管與露出梁側或柱側的鐵板1C焊接，鋼管的另一側與腳手架的立桿用扣件連接。該方法的缺陷是：用鋼量大，成本高，施工步驟涉及多工種，與外架一只扣件連接有時不到承載力要求，而2只扣件又影響通行與運輸。安裝時要電焊，拆除時要氣割，繁瑣且有火災隱患，裝飾施工時連墻件要拆除。

4、預埋鋼筋法：在梁10D側面鉆孔,安裝膨脹錨栓或化學錨栓,再用事先與鋼管焊成一體的錨板1D連接。該方法的缺陷是：剛性差，有火災等安全隱患。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種安裝應方便、快捷、安全、可操作性強的組合工具式腳手架連墻件。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術解決方案是：

本實用新型是一種組合工具式腳手架連墻件，包括管套、螺紋絲桿、墊片、螺母；所述的管套為一個中空管件，其固定穿置在墻體內(nèi)，螺紋絲桿間隙穿置在管套內(nèi)且螺紋絲桿的兩端穿出管套的兩端，在螺紋絲桿的兩端分別套接墊片并螺接螺母。

本實用新型還包括鋼管；該鋼管的一端固接一塊角鐵，該角鐵上開設一個用于套接螺紋絲桿的通孔。

采用上述方案后，由于本實用新型包括管套、螺紋絲桿、墊片、螺母，管套被預先埋設在墻體內(nèi)，螺紋絲桿穿設在管套并通過螺母固定，在安裝腳手架時將鋼管一端的角鐵套接在螺紋絲桿上并由螺母固定，即完成鋼管與墻體的固接，拆卸時，只要從管套中抽掉螺紋絲桿即完成拆卸，具有裝配、拆卸快捷、安全、可操作性強的優(yōu)點。

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。

附圖說明

圖1是習用預埋鋼管法的示意圖；

圖2是習用后錨固法的示意圖；

圖3是習用預埋鐵板法的示意圖；

圖4是習用預埋鋼筋法的示意圖；

圖5是本實用新型的裝配圖；

圖6是本實用新型的立體分解圖；

圖7是本實用新型的應用實例圖。

具體實施方式

如圖5、圖 6所示，本實用新型是一種組合工具式腳手架連墻件，包括管套1、螺紋絲桿2、墊片3、螺母4、鋼管5。

所述的管套1為一個中空管件，其固定穿置在墻體10內(nèi)，螺紋絲桿2間隙穿置在管套1內(nèi)且螺紋絲桿2的兩端穿出管套1的兩端，在螺紋絲桿2的兩端分別套接墊片3并螺接螺母4。

所述的鋼管5的一端固接一塊角鐵51，該角鐵51上開設一個用于套接螺紋絲桿2的通孔。裝配時，角鐵51上的通孔套接在螺紋絲桿2的穿出端并通過螺母4固定。

所述的螺紋絲桿2為雙頭具有螺紋的螺紋絲桿2。

本實用新型的裝配方法：

如圖7所示，在墻體20內(nèi)預先埋設管套1，螺紋絲桿2穿設在管套1，螺紋絲桿2位于墻體10的內(nèi)墻壁上的穿出端套接墊片3并螺接螺母4，螺紋絲桿2位于墻體10的外墻壁上的穿出端套接墊片3、鋼管5是的角鐵51并螺接螺母4，從而將鋼管5固定。

本實用新型的材料選擇：

1）螺紋絲桿2：選擇Q235鋼材，長50cm,該絲桿采用梯形螺紋，該絲桿可降低磨損程度 循環(huán)使用，可購買成品，經(jīng)濟成本較低。

2）方形墊片3：共計2個尺寸為100mm×100mm，厚度為8mm，中心開有圓孔，孔徑22mm，起到增加受壓面積的作用，減少墻體損壞。

3）螺母4：共計2個與螺紋絲桿錨固件配套使用分別置于內(nèi)外墻面加固螺桿。

本實用新型的重點就在于：在墻體內(nèi)預埋管套。

以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，墊片和螺母的數(shù)量可據(jù)需要而定，故不能以此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。