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      一種單元式幕墻的制作方法

      文檔序號:12186418閱讀:1489來源:國知局
      一種單元式幕墻的制作方法與工藝

      本實用新型涉及幕墻技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種單元式幕墻。



      背景技術(shù):

      隨著我國高層/超高層建筑物的增多,建筑幕墻的使用也越來越多。目前,建筑幕墻的結(jié)構(gòu)形式主要為框架式和單元式。其中,單元式幕墻板塊是在廠房里制作、組裝完成的,能在現(xiàn)場直接安裝到建筑主體結(jié)構(gòu)上。因此,單元式幕墻具有工廠流水化加工程度高、施工工期短、施工質(zhì)量高等優(yōu)點,在高層、超高層項目中應(yīng)用廣泛。然而,受制于單元式的構(gòu)造特點,單元幕墻十字縫的存在無法避免。目前,現(xiàn)有解決方案是對十字縫進行打膠、增加封口板等密封處理。例如,中國專利文獻(xiàn)CN 202214882 U公開了一種單元幕墻十字接口密封件,所述的單元幕墻包括橫料和豎料,兩塊橫料之間通過公母槽配合連接,兩塊豎料之間通過公母槽配合連接,橫料與豎料的連接處形成十字接口,所述的密封件設(shè)在所述十字接口處,密封件呈十字形,包括橫部和豎部,豎部的下半段和橫部設(shè)在兩塊橫料公母槽配合的間隙內(nèi),豎部的上半段伸入兩塊豎料公母槽的配合間隙內(nèi)。

      然而,由于上述密封件與十字縫之間的配合不夠緊密,使得上述方式只能減小十字縫空隙,而在面對嚴(yán)苛的氣密性要求時,這種方式顯得力不從心。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      因此,本實用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有單元式幕墻存在十字縫無法緊密結(jié)合的缺陷。

      為此,本實用新型提供了一種單元式幕墻,包括兩個橫向連接設(shè)置的立柱,以及與各所述立柱頂端一一對應(yīng)連接設(shè)置的兩個橫梁,且各所述橫梁和各所述立柱的連接處形成有十字縫,還包括封閉安裝于所述十字縫中的3D打印密封件。

      作為優(yōu)選,所述3D打印密封件具有與所述十字縫相同的形狀和尺寸。

      作為優(yōu)選,3D打印密封件為適用于橫滑式單元幕墻的3D打印柔韌件或適用于橫鎖式單元幕墻的3D打印金屬件。

      作為優(yōu)選,所述橫梁包括主體板,與所述主體板一側(cè)邊連接設(shè)置的第一橫向折彎板,以及與所述主體板上表面連接設(shè)置的第二橫向折彎板,兩個所述橫梁中各所述第一橫向折彎板和各所述第二橫向折彎板一一對應(yīng)設(shè)置。

      作為優(yōu)選,所述3D打印密封件包括對應(yīng)安裝于兩個所述主體板之間的主體部,對應(yīng)安裝于兩個所述第一橫向折彎板之間的第一縱向凸出部,以及對應(yīng)安裝于兩個所述第二橫向折彎板之間的第二縱向凸出部。

      作為優(yōu)選,所述單元式幕墻還包括安裝于所述第一橫向折彎板和所述第二橫向折彎板之間且覆蓋所述3D打印密封件設(shè)置的披水板,以及安裝于所述第二橫向折彎板遠(yuǎn)離所述所述第一橫向折彎板一側(cè)且覆蓋所述3D打印密封件設(shè)置的水槽料。

      作為優(yōu)選,所述單元式幕墻還包括填充于所述十字縫和所述3D打印密封件之間的密封膠。

      作為優(yōu)選,相鄰所述立柱和所述橫梁之間緊固連接。

      作為優(yōu)選,所述單元式幕墻還包括兩個橫向連接并且與所述兩個立柱沿縱向一一對應(yīng)地設(shè)置于所述橫梁上設(shè)置的上立柱,以及與各所述上立柱底端一一對應(yīng)連接且覆蓋于相應(yīng)所述橫梁上的兩個上橫梁。

      本實用新型技術(shù)方案,具有如下優(yōu)點:

      本實用新型提供的單元式幕墻,包括安裝于十字縫中的3D打印密封件,使得3D打印密封件與十字縫緊密結(jié)合,而且柔性3D打印密封件在密封空隙的同時,還能同時滿足結(jié)構(gòu)變形的需要,從而解決了幕墻十字縫的空隙無法密封的問題,大幅度提高幕墻的氣密性、水密性,而且實際操作過程中能夠根據(jù)三維模型模擬出十字縫空隙模型,利用3D打印技術(shù)打印出空隙模型來作為3D打印密封件。

      附圖說明

      為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1為本實用新型實施方式提供的單元式幕墻中立柱和橫梁安裝完成后示意圖;

      圖2為本實用新型實施方式提供的單元式幕墻中3D打印密封件的示意圖;

      圖3為本實用新型實施方式提供的單元式幕墻中立柱、橫梁和3D打印密封件安裝完成后示意圖;

      圖4為本實用新型實施方式提供的單元式幕墻中立柱、橫梁、3D打印密封、披水板和水槽料件安裝完成后示意圖;

      圖5為本實用新型實施方式提供的單元式幕墻中安裝上立柱和上橫梁后示意圖。

      具體實施方式

      下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。

      如圖1所示,本實施例提供的一種單元式幕墻包括兩個橫向連接設(shè)置的立柱1,以及與各所述立柱1頂端一一對應(yīng)連接設(shè)置的兩個橫梁2,且各所述橫梁2和各所述立柱1的連接處形成有十字縫3,其中所述橫梁2包括主體板21,與所述主體板21一側(cè)邊連接設(shè)置的第一橫向折彎板22,以及與所述主體板21上表面連接設(shè)置的第二橫向折彎板23,兩個所述橫梁2中各所述第一橫向折彎板22和各所述第二橫向折彎板23一一對應(yīng)設(shè)置。

      如圖2和圖3所示,上述單元式幕墻還包括封閉安裝于所述十字縫3中的3D打印密封件4,其中,所述3D打印密封件4包括對應(yīng)安裝于兩個所述主體板21之間的主體部41,對應(yīng)安裝于兩個所述第一橫向折彎板22之間的第一縱向凸出部42,以及對應(yīng)安裝于兩個所述第二橫向折彎板23之間的第二縱向凸出部43;其打印過程為:根據(jù)單元幕墻板塊計算機模擬,模 擬出精確的空隙模型后,導(dǎo)入3D打印機,并進行打印,材質(zhì)根據(jù)單元幕墻形式進行選擇,得到3D打印密封件4。

      如圖4所示,上述單元式幕墻還包括安裝于所述第一橫向折彎板22和所述第二橫向折彎板23之間且覆蓋所述3D打印密封件設(shè)置的披水板5,以及安裝于所述第二橫向折彎板23遠(yuǎn)離所述所述第一橫向折彎板22一側(cè)且覆蓋所述3D打印密封件設(shè)置的水槽料6。

      如圖5所示,上述單元式幕墻還包括兩個橫向連接并且與所述兩個立柱1沿縱向一一對應(yīng)地設(shè)置于所述橫梁2上設(shè)置的上立柱7,以及與各所述上立柱7底端一一對應(yīng)連接且覆蓋于相應(yīng)所述橫梁2上的兩個上橫梁8。

      本實施例提供的單元式幕墻中,所述3D打印密封件4具有與所述十字縫3相同的形狀和尺寸。相鄰所述立柱1和所述橫梁2之間緊固連接。作為優(yōu)選的實施方式,所述單元式幕墻還包括填充于所述十字縫3和所述3D打印密封件4之間的密封膠。同時,放置水槽料、披水板后,并用密封膠打膠密封。

      需要說明的是,可以根據(jù)單元幕墻樣式調(diào)整3D打印的材料,橫滑型單元幕墻,相鄰單元板塊需要位移空間,此時可以調(diào)整打印材料為TPU(熱塑性聚氨酯彈性體橡膠),保證打印出來的空隙模型具有一定柔韌性,可以適應(yīng)板塊的位移擠壓;橫鎖型單元幕墻,可以用ABS(ABS樹脂)、PLA(聚乳酸)或金屬材料進行打印。

      顯然,上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例,而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予 以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之中。

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