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      可向罐體內(nèi)送風(fēng)的密封軸向轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌罐的制作方法

      文檔序號:12539581閱讀:422來源:國知局

      本實(shí)用新型涉及混凝土攪拌裝置,具體地說,涉及一種可向罐體內(nèi)送風(fēng)的密封軸向轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌罐。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有的混凝土攪拌罐僅應(yīng)用于混凝土的攪拌運(yùn)輸,在運(yùn)輸過程中,罐體內(nèi)腔處在非封閉狀態(tài),內(nèi)部物料與外部空氣相通,很容易導(dǎo)致物料的物理化學(xué)特性發(fā)生不可控變化,從而與建筑使用標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生偏差。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于,提供一種可向罐體內(nèi)送風(fēng)的密封軸向轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌罐,以解決上述的技術(shù)問題。

      為解決上述問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:

      一種可向罐體內(nèi)送風(fēng)的密封軸向轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌罐,包括罐體、用于支撐罐體的支架總成、設(shè)在罐體前端的動(dòng)力系統(tǒng)總成以及安裝在罐體尾部的進(jìn)料斗和出料斗,所述罐體尾部設(shè)有與進(jìn)料斗相連通的進(jìn)料口以及與出料斗相連通的出料口;其特征在于:所述罐體內(nèi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)管,所述進(jìn)風(fēng)管的內(nèi)端伸入到罐體內(nèi)腔的前部,尾端伸出罐體并連接送風(fēng)裝置;所述罐體尾部的進(jìn)料口的上方設(shè)有固定密封蓋,所述罐體尾部的出料口上通過合頁安裝有出料密封蓋;所述進(jìn)料斗的投料口上安裝有投料口蓋;所述投料口蓋上設(shè)有出風(fēng)口。

      進(jìn)一步地說,所述罐體的內(nèi)腔中設(shè)置有至少一個(gè)進(jìn)風(fēng)管支架,所述進(jìn)風(fēng)管位于罐體內(nèi)腔中的部分固定在進(jìn)風(fēng)管支架上。

      再進(jìn)一步說,所述罐體內(nèi)壁上設(shè)置有1-2組攪拌螺旋葉片。

      再進(jìn)一步說,所述罐體內(nèi)壁上設(shè)置有若干個(gè)縱向輔助葉片。

      更進(jìn)一步說,所述罐體上設(shè)有維修人孔和取料觀察窗。

      有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型在傳統(tǒng)的攪拌罐罐體基礎(chǔ)上增加了密封和內(nèi)部送風(fēng)功能,可以有效地實(shí)現(xiàn)罐體內(nèi)部物料與外部空氣的隔絕,保持物料的物理化學(xué)特性,并可以根據(jù)物料的實(shí)際情況,實(shí)現(xiàn)內(nèi)部送風(fēng),以實(shí)現(xiàn)物料的屬性變化要求。

      附圖說明

      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1-動(dòng)力系統(tǒng)總成;2-罐體;3-進(jìn)風(fēng)管;4-進(jìn)風(fēng)管支架;5-攪拌螺旋葉片;6-取料觀察窗;7-維修人孔;8-固定密封蓋;9-合頁;10-進(jìn)料斗;11-出風(fēng)口;12-投料口蓋;13-出料斗;14-縱向輔助葉片;15-出料密封蓋;16-支架總成。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

      參照圖1,本實(shí)用新型所述可向罐體內(nèi)送風(fēng)的密封軸向轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌罐,包括罐體2、用于支撐罐體2的支架總成16、設(shè)在罐體2前端的動(dòng)力系統(tǒng)總成1以及安裝在罐體2尾部的進(jìn)料斗10和出料斗13。所述罐體2采用傳統(tǒng)的梨形混凝土攪拌罐結(jié)構(gòu),其尾部設(shè)有與進(jìn)料斗10相連通的進(jìn)料口17以及與出料斗13相連通的出料口18。罐體2安裝在支架總成16上,并通過動(dòng)力系統(tǒng)總成1驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)罐體2自身沿罐體軸線左旋或右旋旋轉(zhuǎn),以實(shí)現(xiàn)內(nèi)部物料的攪拌或進(jìn)出料功能。

      所述罐體2內(nèi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)管3,所述進(jìn)風(fēng)管3的內(nèi)端伸入到罐體2內(nèi)腔的前部,并固定在設(shè)置于罐體2內(nèi)腔中的進(jìn)風(fēng)管支架4上。所述進(jìn)風(fēng)管支架4的設(shè)置可根據(jù)物料的不同和罐體2的大小進(jìn)行選擇,可以選擇不設(shè)置進(jìn)風(fēng)管支架4,也可以設(shè)置一個(gè)或多個(gè)進(jìn)風(fēng)管支架4。所述進(jìn)風(fēng)管3的尾部伸出罐體2,連接送風(fēng)裝置;所述罐體2尾部的進(jìn)料口17的上方設(shè)有固定密封蓋8,所述罐體2尾部的出料口18上通過合頁9安裝有出料密封蓋15;所述進(jìn)料斗10的投料口上安裝有投料口蓋12;所述投料口蓋12上設(shè)有出風(fēng)口11。

      固定密封蓋8與關(guān)閉的出料密封蓋15相結(jié)合,可以實(shí)現(xiàn)對罐體2的出料口18進(jìn)行有效密封。當(dāng)出料密封蓋15打開時(shí),可以實(shí)現(xiàn)罐體2的旋轉(zhuǎn)出料,物料通過出料口18流出罐體2后通過出料斗13進(jìn)入其他的后續(xù)應(yīng)用。當(dāng)投料口蓋12開啟時(shí),可以實(shí)現(xiàn)物料投放,并在罐體2的轉(zhuǎn)動(dòng)下輕松實(shí)現(xiàn)物料進(jìn)入罐體2并進(jìn)行攪拌工作。投料結(jié)束,進(jìn)行攪拌時(shí),投料口蓋12關(guān)閉,與固定密封蓋8及出料密封蓋15有效實(shí)現(xiàn)罐體2的密封。送風(fēng)時(shí),通過進(jìn)風(fēng)管3進(jìn)入罐體2內(nèi)的氣體在罐體2實(shí)現(xiàn)高壓,高壓氣體按照圖1中空白箭頭所示方向通過出風(fēng)口11排出罐體2,以保持罐體2的氣壓,通過該氣體循環(huán)過程,保證罐體2內(nèi)空氣的使用要求。

      所述罐體2內(nèi)壁上設(shè)置有1-2組攪拌螺旋葉片5,攪拌螺旋葉片5采用阿基米德螺旋線或雙對數(shù)螺旋曲線線形,直紋正螺旋面(母線和軸線正交)和斜紋螺旋面(母線和軸線斜交)結(jié)構(gòu)。

      所述罐體2內(nèi)壁上還設(shè)置有若干個(gè)縱向輔助葉片14??v向輔助葉片14可提高設(shè)備的攪拌效果。罐體2自身旋轉(zhuǎn)時(shí),各種葉片帶動(dòng)物料隨罐體2旋轉(zhuǎn),當(dāng)物料達(dá)到一定高度時(shí),葉片不在對物料其支持作用,物料因重力作用下落到罐體2底部,進(jìn)入下一個(gè)回旋過程,通過多次的該過程循環(huán),實(shí)現(xiàn)各種物料的混合攪拌功能。

      所述罐體2上設(shè)有維修人孔7和取料觀察窗6。維修人孔7可以有效實(shí)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)部物料殘留的清楚和維修。取料觀察窗6可以方便操作人員隨時(shí)對罐內(nèi)物料進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,其位置可以設(shè)置在維修人孔7的封蓋上,也可以設(shè)在罐體2的其他適當(dāng)?shù)牟课弧?/p>

      以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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