本實用新型涉及一種建筑施工輔助工具，具體涉及一種移動式操作架。

背景技術：

在建筑結構工程施工中，常常需要搭設操作架來輔助施工。常用的操作架包括鋼管式、定型式、復合式等。

現(xiàn)有的操作架無法便捷移動，需要進行多次裝拆，效率較低，耗時耗力，材料損耗率較大。普通鋼管式操作架以鋼管扣件連接，其安全穩(wěn)固性較差，組件易生銹破損，且拆裝費時；普通定型化操作架又難以調(diào)整操作架和操作平臺的高度，適用性不強，且不利于周轉使用，如果產(chǎn)生破損在維修方面費時費工，無法靈活更換配置零件。

技術實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術所存在的缺陷，現(xiàn)提供一種移動式操作架，以解決現(xiàn)有的操作架無法便捷移動等問題，并進一步提高移動式操作架安全性和適用性、方便拆卸和安裝。

為實現(xiàn)上述目的，提供一種移動式操作架，其特征在于，包括：盤扣式支撐主架；車輪裝置，包括滾輪支架、安裝于所述滾輪支架上的滾輪及安裝于所述滾輪支架上并用于鎖止所述滾輪的自鎖件；以及爬梯，通過掛鉤掛設于所述盤扣式支撐主架上。

本實用新型的有益效果在于，具有鎖止功能的車輪裝置使移動式操作架實現(xiàn)了靈活、便捷的移動，且能兼顧施工安全。

本實用新型移動式操作架的進一步改進在于，所述盤扣式支撐主架包括立桿和橫桿，所述立桿上設有多個承插盤，所述承插盤上設有第一插孔，所述橫桿的端部設有供所述承插盤插設的卡持部，所述卡持部上開設有對應于所述第一插孔的第二插孔，所述第一插孔和所述第二插孔之間通過插銷插設連接。兩端具有卡持部的橫桿通過承插盤與立桿固定連接，使得整個移動式操作架安裝拆卸方便，且移動式操作架的各組件不易產(chǎn)生破損，降低維修幾率，減少施工成本。立桿上設置的多個承插盤可以實現(xiàn)操作平臺高度可調(diào)節(jié)。

本實用新型移動式操作架的進一步改進在于，所述盤扣式支撐主架還包括斜撐，所述斜撐的通過所述承插盤連接于所述立桿之間。增設的斜撐桿能進一步提高整個移動式操作架的穩(wěn)固性，保證施工安全。

本實用新型移動式操作架的進一步改進在于，所述自鎖件包括鉸接于所述滾輪支架上的鉸接板及連接于所述鉸接板并供抵靠鎖止所述滾輪的鎖止板。自鎖件可以靈活控制整個移動式操作架的移動，使得移動式操作架在施工人員施工時可以隨時將萬向輪鎖死，確保整個移動式操作架不發(fā)生移動，確保施工人員施工安全。

本實用新型移動式操作架的進一步改進在于，所述滾輪支架通過軸承套轉動連接于所述立桿的下端，可實現(xiàn)滾輪朝任意方向滾動，進而移動式操作架的移動方向更加靈活。

本實用新型移動式操作架的進一步改進在于，所述爬梯包括兩根爬梯梁及設于所述兩爬梯梁之間的多個踏板，所述掛鉤設于所述爬梯梁的端部。設有掛鉤的爬梯，安裝靈活，可根據(jù)施工現(xiàn)場的環(huán)境，確定需架設爬梯的方位，提高移動式操作架的適用性。

本實用新型移動式操作架的進一步改進在于，多根所述橫桿圍設形成安裝框，所述安裝框上擱置有操作平臺板。

本實用新型移動式操作架的進一步改進在于，所述操作平臺板為網(wǎng)格板。

附圖說明

圖1為本實用新型移動式操作架的結構示意圖。

圖2為圖1中A處的局部放大圖。

圖3為本實用新型移動式操作架的爬梯的示意圖。

圖4為本實用新型移動式操作架的車輪裝置的示意圖。

具體實施方式

以下通過特定的具體實例說明本實用新型的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點與功效。本實用新型還可以通過另外不同的具體實施方式加以實施或應用，本說明書中的各項細節(jié)也可以基于不同觀點與應用，在沒有背離本實用新型的精神下進行各種修飾或改變。

圖1為本實用新型移動式操作架的結構示意圖。圖2為圖1中A處的局部放大圖。圖3為本實用新型移動式操作架的爬梯的示意圖。圖4為本實用新型移動式操作架的車輪裝置的示意圖。

參照圖1至圖4所示，本實用新型提供了一種移動式操作架，包括：盤扣式支撐主架、車輪裝置、爬梯以及操作平臺板。車輪裝置連接在盤扣式支撐主架的底部，操作平臺板架設在盤扣式支撐主架的頂部，爬梯設置在盤扣式支撐主架上。

盤扣式支撐主架包括橫桿12、立桿11、承插盤13以及斜撐14。盤扣式支撐主架是采用盤扣式方式形成的架體。盤扣式支撐主架采用四根立桿11、十二根橫桿12、二十四個承插盤13以及四根斜撐14搭設一個框架結構。盤扣式支撐主架下部用四根橫桿12圍設形成一個固定框，上部用四根橫桿12圍設形成一個防護欄，在盤扣式支撐主架的中上部用四根橫桿12圍設形成一個用于安裝操作平臺板的安裝框。橫桿12都采用的是長度為1.8m的Φ70mm*6.0mm盤扣式鋼管橫桿。立桿11采用長度為3m的Φ70mm*6.0mm盤扣式鋼管立桿。橫桿12與立桿11之間通過承插盤13固定相連。承插盤13為圓盤鐵板，上面開設有一個立桿插孔，在立桿插孔的周邊開設有多個第一插孔131。橫桿12的端部設有卡持部?？ǔ植可祥_設有卡槽以及對應于第一插孔131的第二插孔。如圖2所示，立桿11插設在承插盤13中的立桿插孔中并通過焊接方式與承插盤13固定相連。承插盤13卡設在橫桿12的卡持部的卡槽中，插銷15插設于第二插孔和第一插孔131將橫桿12與承插盤13固定連接在一起。在立桿11上固定連接的多個承插盤13的作用是根據(jù)施工現(xiàn)場作業(yè)高度確定操作平臺板需搭設的高度，再將橫桿12插入合適高度的承插盤13中，可實現(xiàn)靈活調(diào)整移動式操作架的操作平臺板的高度，提高整個移動式操作架的適用性。

車輪裝置包括滾輪22、滾輪支架21、自鎖件23以及軸承套24。軸承套24是Φ60mm的鋼管，長度為100mm，立桿11的底端插設并轉動于軸承套24。軸承套24的底部與滾輪支架21通過固定螺栓連接。滾輪支架21為不銹鋼板制成。滾輪22通過滾輪軸承固定在滾輪支架21上。自鎖件23包括鉸接在滾輪支架21上的鉸接板及連接于鉸接板并供抵靠鎖止?jié)L輪22的鎖止板。將自鎖件23向下按壓使得鎖止板抵靠在滾輪22上則可將滾輪22鎖止，同樣的，將自鎖件23向上抬起則可將滾輪22解鎖。自鎖件23操作便捷且十分方便。為了施工安全，在施工過程中，可通過自鎖件23將滾輪22鎖死，以避免安全事故的發(fā)生。

爬梯包括爬梯梁31、踏板32及掛鉤33。爬梯梁31為兩根平行設置20mm*10mm的方鋼。爬梯梁31的首尾兩端設有掛鉤33。在兩根爬梯梁31之間間隔焊接連接有多塊踏板32。在踏板32包括踏板框、鋼絲網(wǎng)片及踏板支撐。鋼絲網(wǎng)片通過焊接或者螺栓固定在踏板框上。在踏板框和爬梯梁31之間，踏板框的兩側架設有踏板支撐。踏板框和踏板支撐采用20mm*10mm方鋼制成，踏板支撐的長度為110mm，鋼絲網(wǎng)片的尺寸為150mm*350mm。爬梯的兩端可掛扣在盤扣式支撐主架的橫桿12上。施工時可根據(jù)施工現(xiàn)場的工作環(huán)境來確定爬梯掛設的位置以方便施工人員進出移動式操作架和登上操作平臺板。

操作平臺板為網(wǎng)格板41。網(wǎng)格板41鋪設在盤扣式支撐主架中上部的橫桿12圍設形成的安裝框上。網(wǎng)格板41由縱橫交錯的多根方鋼搭設而成。在方鋼的上面可根據(jù)實際情況鋪設木板、氈布等增添使用舒適度。

本實用新型移動式操作架的盤扣式支撐主架搭設簡單且不易損壞構件，后期維護成本低。整個移動式操作架可靈活調(diào)整操作平臺高度，能靈活移動且能鎖止?jié)L輪移動，與傳統(tǒng)操作架相比適用性得到了大幅提升且能兼顧安全性。

需要說明的是，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術上的實質(zhì)意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術內(nèi)容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。

以上結合附圖實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域中普通技術人員可根據(jù)上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節(jié)不應構成對本實用新型的限定，本實用新型將以所附權利要求書界定的范圍作為保護范圍。