本實用新型涉及一種保溫板的制作設(shè)備，特別是一種復(fù)合剪力墻保溫板自動粘合分割機(jī)。

背景技術(shù)：

CL建筑體系，即Composite Light-Weight,是一種有別于傳統(tǒng)磚混結(jié)構(gòu)的新型住宅建筑體系。CL建筑體系簡介：它是一種復(fù)合混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系，核心是CL復(fù)合墻板，是一種既能承重又有良好保溫性能的承重墻體。CL復(fù)合墻板是由兩層鋼絲網(wǎng)用斜插絲連接的空間骨架，中間夾以聚苯板形成CL網(wǎng)架板，內(nèi)外兩側(cè)澆注混凝土后構(gòu)成CL復(fù)合墻板，由CL網(wǎng)架板形成的復(fù)合鋼筋混凝土剪力墻為主要受力構(gòu)件。CL建筑體系的特點：由于該建筑體系不用黏土制品，節(jié)約耕地、能源減少大氣污染，同時自重輕，比磚混結(jié)構(gòu)減輕50％，大大降低了對地基的要求?？拐鹦阅芎?，試驗表明，同級設(shè)防的CL建筑體系比磚混結(jié)構(gòu)提高了2－3個地震烈度，優(yōu)于框架結(jié)構(gòu)。保溫隔熱性能達(dá)到了國家規(guī)定的50％的節(jié)能要求，其結(jié)構(gòu)及承載力強(qiáng)的優(yōu)勢擴(kuò)大住房使用面積8－10％，并可實現(xiàn)建筑工廠化、住宅產(chǎn)業(yè)化。但是作為保溫核心的聚苯板由于生產(chǎn)工藝的限定，只能生產(chǎn)出3米寬度的聚苯板，在實際施工中需要將多塊聚苯板粘合成一塊大板再按尺寸分割，需要人工進(jìn)行粘合并分割，然后才能進(jìn)行預(yù)制生產(chǎn)，并沒有一套能夠自動進(jìn)行操作的器具，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、提高工作效率的能夠連續(xù)進(jìn)行粘合與分割且不用人工操作的復(fù)合剪力墻保溫板自動粘合分割機(jī)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采取的技術(shù)手段是：

復(fù)合剪力墻保溫板自動粘合分割機(jī)，包括輸送機(jī)構(gòu)、粘接機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)，粘接機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)都設(shè)置在輸送機(jī)構(gòu)上且切割結(jié)構(gòu)設(shè)置在粘接機(jī)構(gòu)的后方，所述的粘接機(jī)構(gòu)包括涂膠裝置、壓緊裝置和側(cè)推夾緊裝置，涂膠裝置通過支架固定在輸送機(jī)構(gòu)的上方，壓緊裝置通過支架固定在涂膠裝置的后方，側(cè)推夾緊裝置固定在輸送機(jī)構(gòu)的側(cè)邊且位于涂膠裝置的前方。

所述的涂膠裝置包括涂膠罐、頂升汽缸和涂膠支架，涂膠罐固定在涂膠支架的底部，涂膠支架通過支架固定在輸送機(jī)構(gòu)的上方，頂升汽缸與涂膠支架上下相對設(shè)置且固定在輸送機(jī)構(gòu)的下方。

所述的壓緊裝置包括壓緊汽缸和壓緊輥，壓緊輥固定在壓緊汽缸的底部，壓緊氣缸通過支架固定在輸送機(jī)構(gòu)的上方。

所述的側(cè)推夾緊裝置包括水平設(shè)置的側(cè)推夾緊汽缸和壓緊板，壓緊板固定在側(cè)推夾緊汽缸的末端，側(cè)推夾緊汽缸通過固定立柱固定在輸送機(jī)構(gòu)的側(cè)邊上。

所述的輸送機(jī)構(gòu)包括水平方向設(shè)置的傳送輥、PLC控制機(jī)柜和伺服電機(jī)，PLC控制機(jī)柜通過伺服電機(jī)控制傳送輥的轉(zhuǎn)動。

所述的切割機(jī)構(gòu)設(shè)置有激光測距儀或光柵尺傳感器。

所述的粘接機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)之間的距離至少為6米。

所述的涂膠裝置還包括導(dǎo)軌和伺服電機(jī)，導(dǎo)軌固定在支架上，伺服電機(jī)與涂膠支架固定，所述的涂膠支架為伸縮氣缸或固定支架。

本實用新型的有益效果是：通過粘接機(jī)構(gòu)將保溫板進(jìn)行粘接，再通過切割機(jī)構(gòu)對保溫板進(jìn)行切割，可以實現(xiàn)連續(xù)進(jìn)行保溫板的粘合與分割且不用人工操作，大大提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是具體實施例1中本實用新型涂膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2的A-A剖視圖。

圖4是具體實施例2中本實用新型涂膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖4的A-A剖視圖。

圖中，1、輸送機(jī)構(gòu)，2、切割機(jī)構(gòu)，3、頂升汽缸，4、涂膠支架，5、壓緊汽缸，6、壓緊輥，7、側(cè)推夾緊汽缸，8、壓緊板，9、HL/CL復(fù)合剪力墻保溫板，10、涂膠罐。

具體實施方式

本實用新型為復(fù)合剪力墻保溫板自動粘合分割機(jī)，通過粘接機(jī)構(gòu)將HL/CL復(fù)合剪力墻保溫板進(jìn)行粘接，再通過切割機(jī)構(gòu)對HL/CL復(fù)合剪力墻保溫板進(jìn)行切割，可以實現(xiàn)連續(xù)進(jìn)行保溫板的粘合與分割且不用人工操作，大大提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進(jìn)一步說明。

具體實施例1，如圖1至圖3所示，復(fù)合剪力墻保溫板自動粘合分割機(jī)，包括輸送機(jī)構(gòu)1、粘接機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)2，所述的粘接機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)2之間的距離至少為6米，為了準(zhǔn)確的切割出設(shè)計需要的HL/CL復(fù)合剪力墻保溫板9的尺寸，切割機(jī)構(gòu)2設(shè)置有激光測距儀，輸送機(jī)構(gòu)1包括水平方向設(shè)置的傳送輥、PLC控制機(jī)柜和伺服電機(jī)，PLC控制機(jī)柜通過伺服電機(jī)控制傳送輥的轉(zhuǎn)動，PLC控制機(jī)柜通過激光測距儀控制切割機(jī)構(gòu)2對HL/CL復(fù)合剪力墻保溫板9進(jìn)行切割，粘接機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)2都設(shè)置在輸送機(jī)構(gòu)1上且切割結(jié)構(gòu)2設(shè)置在粘接機(jī)構(gòu)的后方，所述的粘接機(jī)構(gòu)包括涂膠裝置、壓緊裝置和側(cè)推夾緊裝置，涂膠裝置通過支架固定在輸送機(jī)構(gòu)1的上方，壓緊裝置通過支架固定在涂膠裝置的后方，側(cè)推夾緊裝置固定在輸送機(jī)構(gòu)1的側(cè)邊且位于涂膠裝置的前方。

所述的涂膠裝置包括涂膠罐10、頂升汽缸3和涂膠支架4，涂膠罐10固定在涂膠支架4的底部，涂膠支架4為伸縮氣缸，涂膠支架4通過支架固定在輸送機(jī)構(gòu)1的上方，頂升汽缸3與涂膠支架4上下相對設(shè)置且固定在輸送機(jī)構(gòu)3的下方。所述的壓緊裝置包括壓緊汽缸5和壓緊輥6，壓緊輥6固定在壓緊汽缸5的底部，壓緊氣缸5通過支架固定在輸送機(jī)構(gòu)1的上方。所述的側(cè)推夾緊裝置包括水平設(shè)置的側(cè)推夾緊汽缸7和壓緊板8，壓緊板8固定在側(cè)推夾緊汽缸7的末端，側(cè)推夾緊汽缸7通過固定立柱固定在輸送機(jī)構(gòu)1的側(cè)邊上。

本實用新型在工作時，操作者從輸送機(jī)構(gòu)1的左端放入HL/CL復(fù)合剪力墻保溫板9，PLC控制機(jī)柜通過伺服電機(jī)控制傳送輥的轉(zhuǎn)動帶動HL/CL復(fù)合剪力墻保溫板9向右移動，當(dāng)?shù)谝粔KHL/CL復(fù)合剪力墻保溫板9通過涂膠裝置到達(dá)壓緊裝置下方后，壓緊汽缸5帶動壓緊輥6向下壓緊HL/CL復(fù)合剪力墻保溫板9，使第一塊HL/CL復(fù)合剪力墻保溫板9保持水平靜止，涂膠裝置對第一塊HL/CL復(fù)合剪力墻保溫板9的左側(cè)邊進(jìn)行涂膠操作，涂膠支架4為伸縮氣缸，涂膠支架4帶動涂膠罐10上下移動對第一塊HL/CL復(fù)合剪力墻保溫板9的左側(cè)邊進(jìn)行涂膠，當(dāng)?shù)诙KHL/CL復(fù)合剪力墻保溫板9到達(dá)涂膠裝置下方后，涂膠支架4再次上下移動帶動涂膠罐10對第二塊HL/CL復(fù)合剪力墻保溫板9的右側(cè)邊進(jìn)行涂膠，輸送機(jī)構(gòu)1將第二塊HL/CL復(fù)合剪力墻保溫板9再向右移動至與第一塊HL/CL復(fù)合剪力墻保溫板9相鄰，此時側(cè)推夾緊裝置通過側(cè)推夾緊汽缸7和壓緊板8對第二塊HL/CL復(fù)合剪力墻保溫板9的左側(cè)邊進(jìn)行推擠，然后頂升汽缸3將第二塊HL/CL復(fù)合剪力墻保溫板9錯位頂起50mm再將至與第一塊HL/CL復(fù)合剪力墻保溫板9水平一致，使兩塊HL/CL復(fù)合剪力墻保溫板9的膠進(jìn)行錯位溶膠粘接在一起，然后壓緊裝置抬起，輸送機(jī)構(gòu)1將第二塊HL/CL復(fù)合剪力墻保溫板9再向右移動至壓緊裝置下方，再重復(fù)前一步操作，使小塊的HL/CL復(fù)合剪力墻保溫板9粘接呈大尺寸的HL/CL復(fù)合剪力墻保溫板9，直至粘接后的大尺寸HL/CL復(fù)合剪力墻保溫板9通過切割機(jī)構(gòu)2后，在加工切割尺寸的位置由激光測距儀感應(yīng)后，切割機(jī)構(gòu)2再對大尺寸的HL/CL復(fù)合剪力墻保溫板9進(jìn)行切割，完成一塊特定尺寸HL/CL復(fù)合剪力墻保溫板9的切割，然后進(jìn)行下一個循環(huán)，直至全部完工。

具體實施例2，如圖4和圖5所示，作為對本實用新型的改進(jìn)，所述的涂膠裝置還包括導(dǎo)軌和伺服電機(jī)，導(dǎo)軌固定在支架上，伺服電機(jī)與涂膠支架4固定，所述的涂膠支架4為固定支架。作為對本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，使用膠液A和膠液B進(jìn)行涂膠，所以涂膠罐10為兩個罐體，分別存儲兩種膠液，當(dāng)兩種膠液混合后粘合性大大提高；當(dāng)需要對HL/CL復(fù)合剪力墻保溫板9進(jìn)行涂膠時，伺服電機(jī)控制涂膠支架4在導(dǎo)軌上做水平移動，可以更加方便的對涂膠罐兩側(cè)的HL/CL復(fù)合剪力墻保溫板9進(jìn)行涂膠，使涂膠更加均勻。本實用新型通過粘接機(jī)構(gòu)將保溫板進(jìn)行粘接，再通過切割機(jī)構(gòu)對保溫板進(jìn)行切割，可以實現(xiàn)連續(xù)進(jìn)行保溫板的粘合與分割且不用人工操作，大大提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。