本實用新型涉及建筑領(lǐng)域，特別涉及一種懸挑鋼平臺。

背景技術(shù)：

懸挑式鋼平臺是指懸挑伸出腳手架外的鋼制接料平臺，用一組斜吊受力鋼絲繩及一組斜吊保險鋼絲繩構(gòu)成。

塔吊起吊上來的物料卸在懸挑式鋼平臺上，再轉(zhuǎn)運進(jìn)未完工的建筑內(nèi)使用。

公開號為CN105735641A的專利公開了一種帶絞輪拉結(jié)調(diào)節(jié)裝置的腳手架懸挑料臺，具有料臺板，料臺板的兩側(cè)各設(shè)有一根料臺縱梁，每根料臺縱梁各通過一套U型錨固螺栓緊固裝置與建筑樓板板面相連，在所述料臺板的兩側(cè)對稱位置各設(shè)有一組吊環(huán)，每組吊環(huán)依次包括保險吊環(huán)、拉結(jié)吊環(huán)和料臺板吊裝吊環(huán)，保險吊環(huán)上連接有一根保險鋼絲繩，拉結(jié)吊環(huán)上連接有一根拉結(jié)鋼絲繩，料臺板吊裝吊環(huán)連接有一根吊裝鋼絲繩，料臺板的上方兩側(cè)各設(shè)有一套絞輪拉結(jié)調(diào)節(jié)裝置，同一側(cè)的保險鋼絲繩和拉結(jié)鋼絲繩共同與對應(yīng)一側(cè)的絞輪拉結(jié)調(diào)節(jié)裝置相連接。

塔吊起吊上來的物料卸在上述帶絞輪拉結(jié)調(diào)節(jié)裝置的腳手架懸挑料臺時，物料會從其兩側(cè)掉落下，物料從高處掉落下會對下方施工人員造成危害，因而該帶絞輪拉結(jié)調(diào)節(jié)裝置的腳手架懸挑料臺存在安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種懸挑鋼平臺，擋板能夠?qū)λ嗟阮w粒物料進(jìn)行阻擋，防止其從高處掉落，從而消除安全隱患。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種懸挑鋼平臺，包括料臺板和連接在料臺板兩側(cè)懸吊部件，所述料臺板兩側(cè)均設(shè)有擋板，所述料臺板與擋板之間設(shè)有轉(zhuǎn)動動力源，所述轉(zhuǎn)動動力源包括分別固定連接于兩塊擋板的兩根轉(zhuǎn)動桿和驅(qū)動兩根轉(zhuǎn)動桿同時轉(zhuǎn)動以帶動兩塊擋板向上轉(zhuǎn)動的驅(qū)動部件。

通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動部件驅(qū)動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動時聯(lián)動擋板向上翻轉(zhuǎn)以實現(xiàn)對料臺板上的物料進(jìn)行阻擋，防止其從料臺板的兩側(cè)落下，危害到下方施工人員的人身安全，提高了安全性。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動部件為固定連接于料臺板的兩個油缸，兩個所述油缸的活塞桿分別與兩個轉(zhuǎn)動桿呈轉(zhuǎn)動配合。

通過采用上述技術(shù)方案，油缸活塞桿伸縮實現(xiàn)轉(zhuǎn)動桿的順時針轉(zhuǎn)動或者逆時針轉(zhuǎn)動，從而達(dá)到將擋板向上轉(zhuǎn)動或者向下轉(zhuǎn)動，而對于袋裝水泥等物料，不會出現(xiàn)下落的隱患，所以不需要將擋板向上轉(zhuǎn)動。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動部件為固定連接于料臺板的電機和同軸固定連接于電機的螺紋桿，所述螺紋桿設(shè)有正向螺紋段和反向螺紋段，正向螺紋段和反向螺紋段均螺紋連接有螺紋套，兩個螺紋套與兩根轉(zhuǎn)動桿之間設(shè)有與螺紋桿呈平形設(shè)置的連桿，所述連桿背離螺紋套一端與轉(zhuǎn)動桿呈轉(zhuǎn)動配合。

通過采用上述技術(shù)方案，電機驅(qū)動螺紋桿轉(zhuǎn)動時，兩個螺紋套軸向移動聯(lián)動連桿擠壓轉(zhuǎn)動桿，使得轉(zhuǎn)動桿順時針轉(zhuǎn)動或者逆時針轉(zhuǎn)動，從而達(dá)到將擋板向上轉(zhuǎn)動或者向下轉(zhuǎn)動的目的；同理對于袋裝水泥等物料，不會出現(xiàn)下落的隱患，所以不需要將擋板向上轉(zhuǎn)動。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述轉(zhuǎn)動桿延伸設(shè)有呈傾斜向下設(shè)置的抵觸板，所述連桿背離螺紋套一端與抵觸板內(nèi)側(cè)面呈抵觸設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，連桿抵觸著抵觸板軸向移動過程中，抵觸板受到推動力而發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而帶動轉(zhuǎn)動桿發(fā)生轉(zhuǎn)動，最終向上轉(zhuǎn)動擋板。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述抵觸板抵觸連桿一側(cè)開設(shè)有與所述轉(zhuǎn)動桿呈垂直設(shè)置的導(dǎo)向槽，所述連桿背離螺紋套一端轉(zhuǎn)動連接與所述導(dǎo)向槽呈滾動配合的導(dǎo)向輪。

通過采用上述技術(shù)方案，在連桿抵觸著抵觸板軸向移動時，連桿在抵觸板上發(fā)生滑動，存在較大的摩擦力，而在連桿的端部設(shè)置導(dǎo)向輪配合于抵觸板上的導(dǎo)向槽，由滾動摩擦替換滑動摩擦，大大降低了摩擦力，同時使得驅(qū)動抵觸板轉(zhuǎn)動順暢。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述料臺板側(cè)邊固定連接有密封橡膠，所述轉(zhuǎn)動桿嵌設(shè)于密封橡膠開設(shè)有的凹型槽內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，減小轉(zhuǎn)動桿與料臺板之間的縫隙，使得小顆粒物料也難以從料臺板的兩側(cè)掉落下。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：料臺板向側(cè)邊延伸設(shè)有支架座，所述轉(zhuǎn)動桿兩端與支架座之間均設(shè)有軸承。

通過采用上述技術(shù)方案，使得轉(zhuǎn)動桿能夠在料臺板一側(cè)順暢轉(zhuǎn)動。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述料臺板兩側(cè)均安裝有保險鋼絲繩。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)懸吊部件失效時，保險鋼絲繩起連接作用，提高料臺板的安全性。

綜上所述，本實用新型具有以下優(yōu)點：1、在轉(zhuǎn)運水泥等容易散盛的物料時，擋板可以防止物料從高處掉落而造成安全事故，而轉(zhuǎn)運袋裝的水泥時便不需要將擋板翻轉(zhuǎn)到上方；2、通過驅(qū)動部件可以同時驅(qū)動兩塊擋板向上翻轉(zhuǎn)，靈活性高。

附圖說明

圖1為實施例的立體示意圖；

圖2為實施例展示轉(zhuǎn)動桿的局部示意圖。

附圖標(biāo)記：1、料臺板；2、懸吊部件；3、擋板；4、支架座；5、軸承；6、轉(zhuǎn)動桿；7、密封橡膠；8、電機；9、正向螺紋段；10、反向螺紋段；11、螺紋套；12、連桿；13、抵觸板；14、導(dǎo)向槽；15、導(dǎo)向輪16、保險鋼絲繩。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種懸挑鋼平臺，如圖1和圖2所示，包括料臺板1和連接在料臺板1兩側(cè)懸吊部件2，懸吊部件2為拉結(jié)鋼絲繩，通過拉結(jié)鋼絲繩可將料臺板1連接懸掛在建筑物上。為了安全起見，還在料臺板1的兩側(cè)安裝有保險鋼絲繩16，防止懸吊部件2失效后，起到對料臺板1的拉緊作用，設(shè)置保險鋼絲繩16體現(xiàn)本實施例的安全可靠性。

在料臺板1的兩側(cè)均設(shè)有擋板3，擋板3通過轉(zhuǎn)動桿6轉(zhuǎn)動連接于料臺板1，具體如下設(shè)置，料臺板1一側(cè)的前后均向外側(cè)延伸形成有一個支架座4，支架座4的相對面上均嵌設(shè)有軸承5，兩個軸承5內(nèi)轉(zhuǎn)動連接轉(zhuǎn)動桿6，轉(zhuǎn)動桿6通過軸承5可相對料臺板1發(fā)生轉(zhuǎn)動；同時在轉(zhuǎn)動桿6外壁設(shè)置有傾斜向下的抵觸板13，抵觸板13上開設(shè)有導(dǎo)向槽14；為了減小轉(zhuǎn)動桿6與料臺板1之間的間隙，在料臺板1的兩側(cè)固定連接有條形密封橡膠7，密封橡膠7朝向轉(zhuǎn)動桿6一側(cè)開設(shè)有與轉(zhuǎn)動桿6相匹配的凹型槽，轉(zhuǎn)動桿6部分嵌設(shè)于密封橡膠7開設(shè)的凹型槽內(nèi)，于是小顆粒物料也不會從料臺板1兩側(cè)落下。

在料臺板1的底部安裝有電機8，電機8的輸出軸同軸固定連接有螺紋桿，螺紋桿上設(shè)有正向螺紋段9和反向螺紋段10，并且正向螺紋段9和反向螺紋段10上均螺紋連接有螺紋套11；兩個螺紋套11與兩根轉(zhuǎn)動桿6之間均設(shè)有設(shè)有連桿12，連桿12與螺紋桿呈平形設(shè)置，并且連桿12的一端固定連接于螺紋套11，另一端轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)向輪15；導(dǎo)向輪15滾動配合于導(dǎo)向槽14。

具體的操作方式為：物料為袋裝水泥的包裝物料時，就沒有必要通過電機8將擋板3轉(zhuǎn)動到上方；而對于水泥膠漿時，電機8轉(zhuǎn)動使得螺紋套11相離，驅(qū)動連桿12軸向移動從而使得導(dǎo)向輪15抵觸著導(dǎo)向槽14滑動，在推力作用下，抵觸板13被驅(qū)動發(fā)生轉(zhuǎn)動，于是聯(lián)動轉(zhuǎn)動桿6轉(zhuǎn)動，進(jìn)而將擋板3翻轉(zhuǎn)到上方，能夠?qū)α吓_板1兩側(cè)的物料進(jìn)行阻擋，防止其從料臺板1的兩側(cè)落下，危害到下方施工人員的人身安全，提高了安全性。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。