本實用新型涉及建筑器材領域,具體是一種新型建筑加固型梁結構。
背景技術:
從廣義上來說,建筑學是研究建筑及其環(huán)境的學科。建筑學是一門橫跨工程技術和人文藝術的學科。建筑學所涉及的建筑藝術和建筑技術、以及作為實用藝術的建筑藝術所包括的美學的一面和實用的一面,它們雖有明確的不同但又密切聯(lián)系,并且其分量隨具體情況和建筑物的不同而大不相同。鋼梁由鋼板或型鋼焊接或鉚接而成。由于鉚接費工費料,常以焊接為主。常用的焊接組合梁為由上、下翼緣板和腹板組成的工形截面和箱形截面,后者較費料,且制作工序較繁,但具有較大的抗彎剛度和抗扭剛度,適用于有側向荷載和抗扭要求較高或梁高受到限制等情況。傳統(tǒng)的鋼梁結構在防腐上、壽命上、現(xiàn)場安裝上、使用科學合理性上還存在著諸多不足。因此,現(xiàn)有技術存在缺陷,需要改進。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種新型建筑加固型梁結構,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
一種新型建筑加固型梁結構,包括主梁、拉桿和防腐層,所述主梁設有兩根且上下對稱設置,主梁之間傾斜設有若干拉桿,主梁包括兩條凵字形的鋼板,兩個鋼板上下對合設置并相互焊接,兩個鋼板的相對方向的內表面上均設有若干沿鋼板的長度方向延伸的尖形凸棱,鋼板的內表面的轉角處均四十五度斜向焊接有斜鋼板,鋼板內均垂直設有沿鋼板的長度方向間隔排列的若干支撐桿,支撐桿的兩端均分別與上下的鋼板的內表面焊接連接;所述拉桿為空心柱體,拉桿兩端傾斜設有第一連接板和第二連接板,第一連接板和第二連接板上均設有螺孔,主梁上設有與拉桿上的螺孔對應的螺孔,拉桿通過螺栓與主梁固定連接;所述主梁和拉桿的內外表面均設有防腐層,防腐層包括由內而外依次設置的鋁鋅硅合金層、鈦鹽保護膜層和耐高溫防腐蝕層,其中耐高溫防腐蝕層為碳纖維層。
進一步的,所述鈦鹽保護膜層的厚度100±20μm。
進一步的,所述鋁鋅硅合金層的厚度為20-30μm。
進一步的,所述耐高溫防腐蝕層的厚度為150±50μm。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的主梁的采用兩塊鋼板對合設置并焊接而成,兩塊鋼板之間為空腔結構,使得主梁鋼材耗費較少,使得成本較低,同時尖形凸棱起到加強筋的作用,并且在鋼板的內表面的轉角處設有斜鋼板、在鋼板內橫跨設置支撐桿,斜鋼板和支撐桿起到加強固定作用,使得主梁強度較高;結構簡單,搬運方便,有較大的抗彎剛度性能,使用壽命長,可快速安裝,防腐效果好,提高施工工期,降低工作人員勞動強度;本實用新型利用鈦鹽保護膜代替了鉻鈍化膜,且較磷化膜工藝簡單,易于在鋁鋅硅合金鍍層上成膜,避免了鉻鈍化造成的污染,環(huán)保節(jié)能,并且由于在鈦鹽保護膜層的外表面結合有耐高溫防腐蝕層,具有優(yōu)異的耐高溫防腐蝕能力,延長使用壽命,因此能夠在高溫環(huán)境下長時間連續(xù)工作不會出現(xiàn)腐蝕并且不會產(chǎn)生爆裂龜裂之類的情形。
附圖說明
圖1為新型建筑加固型梁結構的結構示意圖。
圖2為新型建筑加固型梁結構中主梁的結構示意圖。
圖3為新型建筑加固型梁結構中拉桿的結構示意圖。
圖4為新型建筑加固型梁結構中防腐層的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
請參閱圖1-4,一種新型建筑加固型梁結構,包括主梁1、拉桿2和防腐層3,所述主梁1設有兩根且上下對稱設置,主梁1之間傾斜設有若干拉桿2,主梁1包括兩條凵字形的鋼板11,兩個鋼板11上下對合設置并相互焊接,兩個鋼板11的相對方向的內表面上均設有若干沿鋼板11的長度方向延伸的尖形凸棱12,尖形凸棱12起到加強筋的作用,鋼板11的內表面的轉角處均四十五度斜向焊接有斜鋼板13,鋼板11內均垂直設有沿鋼板11的長度方向間隔排列的若干支撐桿14,支撐桿14的兩端均分別與上下的鋼板11的內表面焊接連接,主梁1的采用兩塊鋼板11對合設置并焊接而成,兩塊鋼板11之間為空腔結構,使得主梁1鋼材耗費較少,使得成本較低,同時尖形凸棱12起到加強筋的作用,并且在鋼板11的內表面的轉角處設有斜鋼板13、在鋼板11內橫跨設置支撐桿14,斜鋼板13和支撐桿14起到加強固定作用,使得主梁1強度較高;所述拉桿2為空心柱體,拉桿2兩端傾斜設有第一連接板21和第二連接板22,第一連接板21和第二連接板22上均設有螺孔,主梁1上設有與拉桿2上的螺孔對應的螺孔,拉桿2通過螺栓與主梁1固定連接,結構簡單,搬運方便,有較大的抗彎剛度性能,使用壽命長,可快速安裝,防腐效果好,提高施工工期,降低工作人員勞動強度;所述主梁1和拉桿2的內外表面均設有防腐層3,防腐層3包括由內而外依次設置的鋁鋅硅合金層31、鈦鹽保護膜層32和耐高溫防腐蝕層33,其中耐高溫防腐蝕層33為碳纖維層,提高了型材的耐高溫和耐腐蝕性能,鈦鹽保護膜層32的厚度100±20μm,鋁鋅硅合金層31的厚度為20-30μm,耐高溫防腐蝕層33的厚度為150±50μm,本實用新型利用鈦鹽保護膜代替了鉻鈍化膜,且較磷化膜工藝簡單,易于在鋁鋅硅合金鍍層上成膜,避免了鉻鈍化造成的污染,環(huán)保節(jié)能,并且由于在鈦鹽保護膜層32的外表面結合有耐高溫防腐蝕層33,具有優(yōu)異的耐高溫防腐蝕能力,延長使用壽命,因此能夠在高溫環(huán)境下長時間連續(xù)工作不會出現(xiàn)腐蝕并且不會產(chǎn)生爆裂龜裂之類的情形。
上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明,但是本專利并不限于上述實施方式,在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內,還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。