本實用新型屬于建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，特別設(shè)計一種單側(cè)錐口正反絲套筒及裝配式混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件。

背景技術(shù)：

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中，相鄰預(yù)制混凝土構(gòu)件的縱向鋼筋（豎向鋼筋和水平鋼筋）可以采用機械連接、套筒灌漿連接、漿錨搭接連接、焊接連接和綁扎搭接連接等。當采用機械連接時，相鄰預(yù)制混凝土構(gòu)件之間需設(shè)置在施工現(xiàn)場澆筑混凝土的后澆段或后澆整體式拼縫，伸出預(yù)制構(gòu)件端面的縱向鋼筋在后澆段或拼縫內(nèi)連接。

鋼筋機械連接是一項新型鋼筋連接工藝，具有接頭強度高于鋼筋母材、速度比電焊快5倍、無污染、節(jié)省鋼材20%等優(yōu)點，且具有高延性及反復(fù)拉壓性能。

鋼筋連接套筒的優(yōu)點有以下幾個方面： 1、不受鋼筋的化學成分、人為因素、氣候、電力等諸多因素的影響； 2、無污染，符合環(huán)保要求、無明火操作施工安全可靠； 3、適用范圍廣，適用于各種方位及同、異徑鋼筋的連接； 4、強度高，質(zhì)量穩(wěn)定可靠；5、操作簡單，施工速度快。

然而，當鋼筋連接套筒用于裝配式混凝土的現(xiàn)場連接時，由于預(yù)制混凝土構(gòu)件笨重，且鋼筋無法轉(zhuǎn)動，因此在鋼筋對接過程中，往往由于加工精度等問題，使多根鋼筋均快速對齊難度較大，致使工期延誤，因此這一問題迫切需要解決。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種能夠使采用鋼筋機械連接裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的多根鋼筋快速對齊并開始有效連接，操作簡單快速，減少大量現(xiàn)場作業(yè)，同時保證施工質(zhì)量，更保證其具有良好的受力性能。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

一種單側(cè)錐口正反絲套筒及裝配式混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，包括先安裝預(yù)制混凝土構(gòu)件、后安裝預(yù)制混凝土構(gòu)件、支腿、單側(cè)錐口正反絲套筒、預(yù)制混凝土樓板、水平后澆帶、后澆段、固定件外露鋼筋、安裝件外露鋼筋，先安裝預(yù)制混凝土構(gòu)件和后安裝預(yù)制混凝土構(gòu)件通過固定件外露鋼筋和安裝件外露鋼筋優(yōu)先采用機械連接方法連接，固定件外露鋼筋和安裝件外露鋼筋之間采用單側(cè)錐口正反絲套筒連接，固定件外露鋼筋與單側(cè)錐口正反絲套筒的平口端連接，安裝件外露鋼筋與單側(cè)錐口正反絲套筒的錐口端連接；采用后澆帶將固定件外露鋼筋、安裝件外露鋼筋覆蓋。

單側(cè)錐口正反絲套筒包括筒體、錐口端、平口端、正絲段、反絲段、錐口段和多角外緣，單側(cè)錐口正反絲套筒一端為錐口端，另一端為平口端，筒體分為正絲段、反絲段和錐口段，正絲段為內(nèi)側(cè)正絲扣，反絲段為內(nèi)側(cè)反絲扣，錐口段為內(nèi)側(cè)光滑錐形，錐口段的最小端面與反絲段相接；錐口段的端部其內(nèi)部錐口最大直徑為正絲段或反絲段內(nèi)徑的1.4~1.8倍；正絲段的有效咬合絲扣數(shù)比反絲段有效咬合絲扣數(shù)多1~3個；多角外緣優(yōu)先為六角和八角。

本實用新型的有益效果是采用鋼筋機械連接裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的多根鋼筋快速對齊并有效連接，操作簡單快速，減少大量現(xiàn)場作業(yè)，同時保證施工質(zhì)量，更保證其具有良好的受力性能。

附圖說明

圖1為本實用新型單側(cè)錐口正反絲套筒及其鋼筋機械連接裝配式混凝土結(jié)構(gòu)連接方法示意圖；

圖2為單側(cè)錐口正反絲套筒的錐口端示意圖；

圖3為單側(cè)錐口正反絲套筒的平口端示意圖；

圖4為A-A剖面示意圖；

圖中：1為先安裝預(yù)制混凝土構(gòu)件、2為后安裝預(yù)制混凝土構(gòu)件、3為支腿、4為單側(cè)錐口正反絲套筒、5為預(yù)制混凝土樓板、6為水平后澆帶、7為后澆段、8為固定件外露鋼筋、9為安裝件外露鋼筋、4-1為筒體、4-2為錐口端、4-3為平口端、4-4為正絲段、4-5為反絲段、4-6為錐口段、4-7為多角外緣。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行詳細描述：

如圖1-4所示，一種單側(cè)錐口正反絲套筒及裝配式混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，包括先安裝預(yù)制混凝土構(gòu)件1、后安裝預(yù)制混凝土構(gòu)件2、支腿3、單側(cè)錐口正反絲套筒4、預(yù)制混凝土樓板5、水平后澆帶6、后澆段7、固定件外露鋼筋8、安裝件外露鋼筋9，其特征在于：先安裝預(yù)制混凝土構(gòu)件1和后安裝預(yù)制混凝土構(gòu)件2通過固定件外露鋼筋8和安裝件外露鋼筋9優(yōu)先采用機械連接方法連接，固定件外露鋼筋8和安裝件外露鋼筋9之間采用單側(cè)錐口正反絲套筒4連接，固定件外露鋼筋8與單側(cè)錐口正反絲套筒4的平口端4-3連接，安裝件外露鋼筋9與單側(cè)錐口正反絲套筒4的錐口端4-2連接；采用后澆帶將固定件外露鋼筋8、安裝件外露鋼筋9覆蓋。

單側(cè)錐口正反絲套筒4包括筒體4-1、錐口端4-2、平口端4-3、正絲段4-4、反絲段4-5、錐口段4-6和多角外緣4-7，單側(cè)錐口正反絲套筒4一端為錐口端4-2，另一端為平口端4-3，筒體4-1分為正絲段4-4、反絲段4-5和錐口段4-6，正絲段4-4為內(nèi)側(cè)正絲扣，反絲段4-5為內(nèi)側(cè)反絲扣，錐口段4-6為內(nèi)側(cè)光滑錐形，錐口段4-6的最小端面與反絲段4-5相接；錐口段4-6的端部其內(nèi)部錐口最大直徑為正絲段4-4或反絲段4-5內(nèi)徑的1.4~1.8倍；正絲段4-4的有效咬合絲扣數(shù)比反絲段4-5有效咬合絲扣數(shù)多1~3個；多角外緣4-7優(yōu)先為六角和八角；

一種單側(cè)錐口正反絲套筒及裝配式混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接方法的連接步驟為：

A 裝配先安裝預(yù)制混凝土構(gòu)件1；

B 將單側(cè)錐口正反絲套筒4的平口端4-3與裝配先安裝預(yù)制混凝土構(gòu)件1的固定件外露鋼筋8連接，旋轉(zhuǎn)2~3周；

C安裝其他不與先安裝預(yù)制混凝土構(gòu)件1鋼筋連接的其他構(gòu)件；

D將后安裝預(yù)制混凝土構(gòu)件2的安裝件外露鋼筋9均插入單側(cè)錐口正反絲套筒4的錐口端4-2；

E調(diào)節(jié)單側(cè)錐口正反絲套筒4，單側(cè)錐口正反絲套筒4的平口端4-3擰進或擰出，使錐口端4-2、平口端4-3的兩端固定件外露鋼筋8、安裝件外露鋼筋9均已旋轉(zhuǎn)入1周以上；

F按順序逐一擰緊單側(cè)錐口正反絲套筒4，使鋼筋連接達到規(guī)范要求。