本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種方便下料的路沿石模具。

背景技術(shù)：

模具（mú jù），工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡(jiǎn)而言之，模具是用來(lái)成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號(hào)，由于石料較重，因此一般的模具在路沿石成型之后不容易取出，影響工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便下料的路沿石模具，具備下料方便的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中使用麻煩的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種方便下料的路沿石模具，包括支撐架，所述支撐架頂板的內(nèi)側(cè)壁上安裝有兩個(gè)平行設(shè)置的電動(dòng)伸縮桿，兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿的底部均固定連接有頂模，所述頂模的下側(cè)設(shè)置有底模，所述底模的兩端均設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)設(shè)置有定位塊，所述定位塊的內(nèi)側(cè)面開(kāi)設(shè)有與轉(zhuǎn)軸相適配的轉(zhuǎn)孔，所述支撐架的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸連接有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪通過(guò)皮帶連接有從動(dòng)輪，所述底模右側(cè)的轉(zhuǎn)軸貫穿定位塊與從動(dòng)輪連接，所述底模的下側(cè)設(shè)置有放置板。

所述底模的內(nèi)部設(shè)置有隔板，所述隔板將底模的內(nèi)腔均勻分割成相同的成型腔，所述底模的左側(cè)板和右側(cè)板上均開(kāi)設(shè)有限位槽，所述底模上設(shè)置有與限位槽相適配的限位塊。

優(yōu)選的，所述頂模下表面的兩側(cè)均設(shè)置有卡塊，所述底模下表面的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有與卡塊相適配的卡槽。

優(yōu)選的，所述底模的側(cè)壁上設(shè)置有碳化鈦耐磨板，所述碳化鈦耐磨板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有縱橫交錯(cuò)的加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋的外側(cè)設(shè)置有不銹鋼板。

優(yōu)選的，所述限位槽的數(shù)量不少于四個(gè)，且限位槽呈對(duì)稱分布在底模兩側(cè)的側(cè)板上。

優(yōu)選的，所述隔板為耐磨鋼板，且隔板的外表面設(shè)置有耐磨涂料層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置電動(dòng)伸縮桿、卡塊、卡槽、轉(zhuǎn)軸、定位塊、主動(dòng)輪、皮帶、從動(dòng)輪、電機(jī)和放置板這些結(jié)構(gòu)相互之間的配合使用，可以使模具的使用更加靈活，在物料成型后，電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)底模旋轉(zhuǎn)，可以很方便的將物料取出，節(jié)省力氣，縮短時(shí)間，提高了工作效率，通過(guò)設(shè)置碳化鈦耐磨板、加強(qiáng)筋和耐磨鋼板這些結(jié)構(gòu)的配合使用，可以增強(qiáng)磨具的耐磨性和柔韌性，避免磨具受到損壞，延長(zhǎng)磨具的使用壽命，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

2、本實(shí)用新型通過(guò)電機(jī)、主動(dòng)輪、皮帶、從動(dòng)輪和轉(zhuǎn)軸的配合使用，可以使模具更加的靈活，方便將成型的物料取出，方便工人的工作，節(jié)省力氣，且可以節(jié)省時(shí)間，提高工作效率，通過(guò)隔板、限位槽和限位塊的配合使用，可以根據(jù)生產(chǎn)的需要，調(diào)節(jié)成型腔的體積，從而對(duì)物料進(jìn)行批次生產(chǎn)或者生產(chǎn)大體積的產(chǎn)品，使用更加方便，通過(guò)碳化鈦耐磨板、加強(qiáng)筋和耐磨鋼板的配合使用，可以使模具更加的耐用，避免模具受到損壞，延長(zhǎng)模具的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型底模俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型底模內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型限位塊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1支撐架、2放置板、3定位塊、4底模、5卡塊、6頂模、7電動(dòng)伸縮桿、8卡槽、9轉(zhuǎn)軸、10皮帶、11電機(jī)、12限位槽、13隔板、14成型腔、15不銹鋼板、16加強(qiáng)筋、17碳化鈦耐磨板、18限位塊、19從動(dòng)輪、20主動(dòng)輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，一種方便下料的路沿石模具，包括支撐架1，支撐架1頂板的內(nèi)側(cè)壁上安裝有兩個(gè)平行設(shè)置的電動(dòng)伸縮桿7，利用兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿7控制模具的使用，且可以保持頂模6的穩(wěn)定，方便將物料取出，兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿7的底部均固定連接有頂模6，頂模6下表面的兩側(cè)均設(shè)置有卡塊5，底模4下表面的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有與卡塊5相適配的卡槽8，方便頂模6和底模4的連接，且使頂模6和底模4之間連接的更加緊密，有利于物料的成型，頂模6的下側(cè)設(shè)置有底模4，底模4的側(cè)壁上設(shè)置有碳化鈦耐磨板17，碳化鈦耐磨板17的內(nèi)側(cè)設(shè)置有縱橫交錯(cuò)的加強(qiáng)筋16，加強(qiáng)筋16的外側(cè)設(shè)置有不銹鋼板15，增強(qiáng)模具的耐性，避免模具受到損壞，延長(zhǎng)模具的使用壽命，底模4的兩端均設(shè)置有轉(zhuǎn)軸9，方便將底模4進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，方便將成型之后的物料取出，轉(zhuǎn)軸9的外側(cè)設(shè)置有定位塊3，維持轉(zhuǎn)軸9和底模4的穩(wěn)定，定位塊3的內(nèi)側(cè)面開(kāi)設(shè)有與轉(zhuǎn)軸9相適配的轉(zhuǎn)孔，支撐架1的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)11，電機(jī)11的輸出軸連接有主動(dòng)輪20，主動(dòng)輪20通過(guò)皮帶10連接有從動(dòng)輪19，底模4右側(cè)的轉(zhuǎn)軸9貫穿定位塊3與從動(dòng)輪19連接，方便通過(guò)電機(jī)11帶動(dòng)底模4轉(zhuǎn)動(dòng)，底模4的下側(cè)設(shè)置有放置板2，盛放取出的物料，避免物料受損。

底模4的內(nèi)部設(shè)置有隔板13，隔板13為耐磨鋼板，且隔板13的外表面設(shè)置有耐磨涂料層，增強(qiáng)磨具的耐磨性，延長(zhǎng)模具的使用壽命，隔板13將底模4的內(nèi)腔均勻分割成相同的成型腔14，可以對(duì)物料進(jìn)行成批次的加工，增加產(chǎn)量，提高效益，底模4的左側(cè)板和右側(cè)板上均開(kāi)設(shè)有限位槽12，限位槽12的數(shù)量不少于四個(gè)，且限位槽12呈對(duì)稱分布在底模4兩側(cè)的側(cè)板上，底模4上設(shè)置有與限位槽12相適配的限位塊18，可以根據(jù)生產(chǎn)的需要調(diào)節(jié)成型腔14的體積。

綜上所述：該方便下料的路沿石模具，通過(guò)電機(jī)11、主動(dòng)輪20、皮帶10、從動(dòng)輪19和轉(zhuǎn)軸9的配合使用，可以使模具更加的靈活，方便將成型的物料取出，方便工人的工作，節(jié)省力氣，且可以節(jié)省時(shí)間，提高工作效率，通過(guò)隔板13、限位槽12和限位塊18的配合使用，可以根據(jù)生產(chǎn)的需要，調(diào)節(jié)成型腔14的體積，從而對(duì)物料進(jìn)行批次生產(chǎn)或者生產(chǎn)大體積的產(chǎn)品，使用更加方便，通過(guò)碳化鈦耐磨板17、加強(qiáng)筋16和耐磨鋼板15的配合使用，可以使模具更加的耐用，避免模具受到損壞，延長(zhǎng)模具的使用壽命，解決了現(xiàn)有技術(shù)中使用麻煩的問(wèn)題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。