本實(shí)用新型涉及建筑施工領(lǐng)域，尤其指一種煙囪筒身的施工方法及其施工設(shè)備。

背景技術(shù)：

建筑工程施工領(lǐng)域內(nèi)，煙囪筒身等類似的建筑物的施工一直是難度較大的工程項目。施工過程中，由于高度的原因，經(jīng)常會遇到一些安全隱患，另外，過高的施工高度，使得煙囪上層和底部的同心度也很難得到有效的保證。最重要的是，常規(guī)的施工方法很難做到筒壁表面光滑干凈，影響外觀，并且對后續(xù)的使用清理造成很大的麻煩。因此，提供一種能夠克服上述問題的煙囪施工方法具有很重要的意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種煙囪筒身的施工設(shè)備。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種煙囪筒身的施工方法，包括以下步驟：

1、根據(jù)筒壁坡度和半徑的不同準(zhǔn)備合適的調(diào)節(jié)模板；

2、在調(diào)節(jié)模板貼緊筒壁面刷脫模劑；

3、將配置調(diào)節(jié)模板用螺栓與模板緊固在一起；

4、模板上穿兩個螺栓孔，放置加固穿墻對拉螺栓；

5、對拉螺栓外套PVC套管，對拉螺栓的兩端頭安裝特制的橡皮墊；

6、在模板縫之間加海綿條；

7、將準(zhǔn)備好的模板吊裝在平臺鋼梁上；

8、模板外側(cè)沿豎向每1.5m設(shè)置3根緊固鋼筋，橫向每600mm設(shè)置環(huán)向鋼筋圍棱；

9、下層模板下端口設(shè)置塑料布放置流漿污染筒壁；

10、澆筑混凝土，混凝土水灰比小于0.5；

11、振搗使混凝土均勻均勻分布在模板內(nèi)腔；

12、等待混凝土凝固完畢，拆卸模板并對拉螺栓；

13、將拆模后的螺栓孔用高于筒壁砼強(qiáng)度一級的沙漿封堵嚴(yán)實(shí)，表面收光，使顏色與筒壁保持一致；

14、用水養(yǎng)護(hù)筒壁7晝夜即可。

一種煙囪筒身的施工設(shè)備，由激光鉛直儀、施工電梯、輻射梁、千斤頂、鋼圍圈、支撐鋼管、鋼筋懸索、模板、對拉螺栓、鋼筋圍棱、吊架腳手板、安全網(wǎng)、筒壁、施工塔、承重架組成，其中，激光鉛直儀設(shè)置在施工塔底部中心；施工電梯設(shè)置在施工塔上；承重架設(shè)置在施工塔與施工筒身平齊處；輻射梁均勻的成放射狀分布在以承重架為中心的圓直徑方向，輻射梁一端連接承重架，一端連接支撐鋼管；支撐鋼管設(shè)置在筒壁內(nèi)部；千斤頂設(shè)置在支撐鋼管上；鋼圍圈均勻的分布在以承重架為中心的同心圓上，最外側(cè)鋼圍圈與支撐鋼管連接，其他鋼圍圈在于輻射梁交匯處固定連接；鋼筋懸索一端連接承重架，一端連接鋼圍圈和輻射梁交接處；模板以及吊架腳手板連接在輻射梁上；吊架腳手板外側(cè)設(shè)置安全網(wǎng)；模板外側(cè)設(shè)置有鋼筋圍棱；內(nèi)模板和外模板設(shè)置有對拉螺栓。

進(jìn)一步的，所述鋼圍圈最少有五道。

進(jìn)一步的，所述輻射梁數(shù)量為偶數(shù)，且至少為16道。

進(jìn)一步的，所述鋼筋圍棱數(shù)量為每塊模板至少三道，且每道之間距離小于50cm。

進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)模板為易于加工的不同坡度的塑料板。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕げ襟E，保證了施工過程中的施工安全，以及施工質(zhì)量，整套施工設(shè)備為施工過程提供了基礎(chǔ)保障，能夠有效的保證施工過程中煙囪的同心度，以及確保煙囪筒身達(dá)到清水砼的效果，為后序的使用過程中的維修保養(yǎng)提供了便利，且本實(shí)用新型涉及巧妙，結(jié)構(gòu)簡單，便于推廣，具有較高的社會價值和經(jīng)濟(jì)價值。

附圖說明

圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2輻射梁，千斤頂以及鋼圍圈分布示意圖。

圖中：1、激光鉛直儀，2、施工電梯，3、輻射梁，4、千斤頂，5、鋼圍圈，6、支撐鋼管，7、鋼筋懸索，8、模板，9、對拉螺栓，10、鋼筋圍棱，11、吊架腳手板，12、安全網(wǎng)，13、筒壁，14、施工塔，15、承重架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明：

參見圖1-2，一種煙囪筒身的施工設(shè)備，由激光鉛直儀、施工電梯、輻射梁、千斤頂、鋼圍圈、支撐鋼管、鋼筋懸索、模板、對拉螺栓、鋼筋圍棱、吊架腳手板、安全網(wǎng)、筒壁、施工塔、承重架組成，其中，激光鉛直儀設(shè)置在施工塔底部中心；施工電梯設(shè)置在施工塔上；承重架設(shè)置在施工塔與施工筒身平齊處；輻射梁均勻的成放射狀分布在以承重架為中心的圓直徑方向，輻射梁一端連接承重架，一端連接支撐鋼管；支撐鋼管設(shè)置在筒壁內(nèi)部；千斤頂設(shè)置在支撐鋼管上；鋼圍圈均勻的分布在以承重架為中心的同心圓上，最外側(cè)鋼圍圈與支撐鋼管連接，其他鋼圍圈在于輻射梁交匯處固定連接；鋼筋懸索一端連接承重架，一端連接鋼圍圈和輻射梁交接處；模板以及吊架腳手板連接在輻射梁上；吊架腳手板外側(cè)設(shè)置安全網(wǎng)；模板外側(cè)設(shè)置有鋼筋圍棱；內(nèi)模板和外模板設(shè)置有對拉螺栓。

一種煙囪筒身的施工方法，包括以下步驟：

1、根據(jù)筒壁坡度和半徑的不同準(zhǔn)備合適的調(diào)節(jié)模板；

2、在調(diào)節(jié)模板貼緊筒壁面刷脫模劑；

3、將配置調(diào)節(jié)模板用螺栓與模板緊固在一起；

4、模板上穿兩個螺栓孔，放置加固穿墻對拉螺栓；

5、對拉螺栓外套PVC套管，對拉螺栓的兩端頭安裝特制的橡皮墊；

6、在模板縫之間加海綿條；

7、將準(zhǔn)備好的模板吊裝在平臺鋼梁上；

8、模板外側(cè)沿豎向每1.5m設(shè)置3根緊固鋼筋，橫向每600mm設(shè)置環(huán)向鋼筋圍棱；

9、下層模板下端口設(shè)置塑料布放置流漿污染筒壁；

10、澆筑混凝土，混凝土水灰比小于0.5；

11、振搗使混凝土均勻均勻分布在模板內(nèi)腔；

12、等待混凝土凝固完畢，拆卸模板并對拉螺栓；

13、將拆模后的螺栓孔用高于筒壁砼強(qiáng)度一級的沙漿封堵嚴(yán)實(shí)，表面收光，使顏色與筒壁保持一致；

14、用水養(yǎng)護(hù)筒壁7晝夜即可。

最后需要說明的是，具體實(shí)施方式是對本實(shí)用新型的進(jìn)一步說明而非限制，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以在不脫離本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)內(nèi)容的情況下做進(jìn)一步變換，而所有這些變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。