本實(shí)用新型涉及一種密封系統(tǒng)，具體的說(shuō)，是一種裝配式外圍護(hù)系統(tǒng)單元板塊間對(duì)壓式膠條密封系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

裝配式建筑外圍護(hù)系統(tǒng)是建筑的外墻圍護(hù)，是現(xiàn)代大型和高層建筑常用的帶有裝飾效果的輕質(zhì)墻體。裝配式建筑外圍護(hù)系統(tǒng)的單元板塊直接安裝在主體結(jié)構(gòu)上，而無(wú)論是插接還是對(duì)接，單元板塊在上下左右的對(duì)接處以及單元板塊間的十字接口處均存在連接縫隙，導(dǎo)致外圍護(hù)系統(tǒng)的雨水滲漏現(xiàn)象較為突出。因此，相鄰的單元板塊之間的密封效果直接影響了外圍護(hù)系統(tǒng)的整體性能和使用壽命?，F(xiàn)有的處理方法是在相鄰的單元板塊之間的接縫處進(jìn)行打膠，作密封防水處理，但是由于是現(xiàn)場(chǎng)操作，施工質(zhì)量難以保證，打膠不均勻時(shí)易影響外圍護(hù)系統(tǒng)的外飾美觀，并且膠體在長(zhǎng)期使用后，易出現(xiàn)硬化、老化等現(xiàn)象，密封性能降低，導(dǎo)致單元板塊漏水等問(wèn)題。因此，如何在設(shè)計(jì)時(shí)保證好上述連接縫隙處的密封效果是保證外圍護(hù)系統(tǒng)水密性和氣密性的關(guān)鍵。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的，就是為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，而設(shè)計(jì)了一種裝配式外圍護(hù)系統(tǒng)單元板塊間對(duì)壓式膠條密封系統(tǒng)，能夠有效提升外圍護(hù)系統(tǒng)的氣密性和水密性，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、操作方便快捷、外飾整齊美觀。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種裝配式外圍護(hù)系統(tǒng)單元板塊間對(duì)壓式膠條密封系統(tǒng)，所述單元板塊的四周設(shè)置有邊框，其特征在于：所述邊框上沿其寬度方向設(shè)置有膠條Ⅰ和膠條Ⅱ，所述膠條Ⅰ和膠條Ⅱ均包括密封面和安裝面，所屬膠條Ⅰ的密封面上設(shè)置有密封突起Ⅰ，所屬膠條Ⅱ的密封面上設(shè)置有密封突起Ⅱ，所述相鄰的單元板塊通過(guò)膠條Ⅰ的密封突起Ⅰ間的接觸對(duì)壓實(shí)現(xiàn)第一道密封，通過(guò)所述膠條Ⅱ的密封突起Ⅱ間的接觸對(duì)壓實(shí)現(xiàn)第二道密封。

上述膠條Ⅰ的密封面上設(shè)置有至少兩個(gè)密封突起Ⅰ，所述密封突起Ⅰ沿密封面的寬度方向間隔設(shè)置，所述密封突起Ⅰ遠(yuǎn)離相鄰密封突起Ⅰ的一側(cè)設(shè)置有弧形連接段，所述安裝面整體為一平面，所述安裝面上外伸有楔形的固定支腿，所述單元板塊上設(shè)置有用以卡入固定支腿的安裝槽，所述固定支腿嵌入安裝槽內(nèi)以固定連接在所述單元板塊上。

上述膠條Ⅱ的密封面上設(shè)置有密封突起Ⅱ，所述密封突起Ⅱ的兩側(cè)設(shè)置有弧形連接段，所述安裝面整體為一平面。

上述單元板塊由前到后依次為固定連接的前面板、巖棉板和后面板，所述膠條Ⅰ設(shè)置于所述單元板塊間前面板與巖棉板的連接處，所述膠條Ⅱ設(shè)置于所述巖棉板與后面板的連接處的前方，膠條Ⅰ靠近室外環(huán)境，作為第一道密封結(jié)構(gòu)，膠條Ⅱ靠近室內(nèi)環(huán)境，作為第二道密封結(jié)構(gòu)，有效增強(qiáng)了外圍護(hù)系統(tǒng)的密封性能。

上述裝配式外圍護(hù)系統(tǒng)單元板塊間對(duì)壓式膠條密封系統(tǒng)還包括L形連接件，所述L形連接件包括垂直連接的連接段Ⅰ和連接段Ⅱ，所述連接段Ⅰ插入所述后面板與巖棉板之間的間隙中，所述連接段Ⅱ與單元板塊的邊框相連接，所述膠條Ⅱ的安裝面與連接段Ⅱ相連接，該L形連接件通過(guò)支撐固定膠條Ⅱ，能夠有效防止膠條Ⅱ的脫落。

上述膠條Ⅰ采用三元乙丙膠，其具有卓越的耐臭氧老化性、耐氣候老化性、耐熱老化性、耐水性，可以長(zhǎng)期在陽(yáng)光、潮濕、寒冷的自然環(huán)境中使用。

上述密封突起Ⅰ的截面設(shè)置為半圓形或半橢圓形，所述密封突起Ⅱ的截面設(shè)置為半圓形或半橢圓形，在相鄰單元板塊間的密封突起Ⅰ之間接觸對(duì)壓時(shí)，密封突起Ⅰ發(fā)生彈性變形，形成第一道密封墻，能夠增強(qiáng)外圍護(hù)系統(tǒng)的氣密性和水密性，同理，在相鄰單元板塊間的密封突起Ⅱ之間接觸對(duì)壓時(shí)，密封突起Ⅱ發(fā)生彈性變形，形成第二道密封墻。

上述單元板塊間的膠條Ⅰ接觸對(duì)壓后接觸面Ⅰ的截面為倒置的帽形，所述單元板塊間的膠條Ⅱ接觸對(duì)壓后接觸面Ⅱ的截面為倒置的帽形。

上述接觸面Ⅰ采用耐候密封件封修處理，尤其是對(duì)暴露在室外壞境中的部分進(jìn)行耐候密封膠封修處理，能夠進(jìn)一步阻擋日光中紫外線對(duì)膠條的老化影響，延長(zhǎng)膠條Ⅰ的使用壽命。

本實(shí)用新型的有益效果可通過(guò)上述方案得出：（1）本實(shí)用新型中設(shè)置有膠條Ⅰ和膠條Ⅱ，分別通過(guò)板塊間膠條Ⅰ的密封突起Ⅰ之間的對(duì)壓、膠條Ⅱ的密封突起Ⅱ之間的對(duì)壓實(shí)現(xiàn)第一道密封和第二道密封，大幅增強(qiáng)了外圍護(hù)系統(tǒng)的氣密性和水密性，有效解決了雨水滲漏問(wèn)題；（2）本實(shí)用新型取代了傳統(tǒng)的打膠密封的做法，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需打膠，操作方便快捷、安裝質(zhì)量得以把控、提高了施工效率，縮短了工期；（3）采用膠條Ⅰ和膠條Ⅱ進(jìn)行密封，相比于現(xiàn)有的打膠密封，外圍護(hù)系統(tǒng)外飾整齊、美觀、大方；（4）本實(shí)用新型提供的密封形式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，給其他工程提供了相應(yīng)參考，值得推廣。

由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見(jiàn)的。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中膠條Ⅰ的截面示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中膠條Ⅱ的截面示意圖；

圖4為本實(shí)用新型中L形連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1為后面板，2為巖棉板，3為前面板，4為膠條Ⅰ，5為接觸面Ⅰ，6為耐候密封膠，7為安裝槽，8為L(zhǎng)形連接件，9為連接面Ⅱ，10為膠條Ⅱ，4-1為安裝面，4-2為密封面，4-3為密封突起Ⅰ，4-4弧形連接段，4-5為固定支腿，8-1為連接段Ⅰ，8-2為連接段Ⅱ，9為接觸面Ⅱ，10-1為安裝面，10-3為密封突起Ⅱ，10-4為弧形連接段。

具體實(shí)施方式：

為了更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖來(lái)詳細(xì)解釋本實(shí)用新型的實(shí)施方式。

具體實(shí)施方式：本實(shí)用新型提供了一種裝配式外圍護(hù)系統(tǒng)單元板塊間對(duì)壓式膠條密封系統(tǒng)，單元板塊由前到后依次為固定連接的前面板3、巖棉板2和后面板1，單元板塊的四周設(shè)置有邊框，邊框上沿其寬度方向設(shè)置有膠條Ⅰ4和膠條Ⅱ10，膠條Ⅰ4包括密封面4-2和安裝面4-1，膠條Ⅰ4的密封面4-2上設(shè)置有至少兩個(gè)密封突起Ⅰ4-3，密封突起Ⅰ4-3的截面設(shè)置為半圓形或半橢圓形，密封突起Ⅰ4-3沿密封面的寬度方向間隔設(shè)置，密封突起Ⅰ4-3遠(yuǎn)離相鄰密封突起Ⅰ4-3的一側(cè)設(shè)置有弧形連接段4-4，安裝面4-1整體為一平面，安裝面4-1上外伸有楔形的固定支腿4-5，單元板塊上設(shè)置有用以卡入固定支腿4-5的安裝槽7，固定支腿4-5嵌入安裝槽7內(nèi)以固定連接在所述單元板塊上。膠條Ⅰ4設(shè)置于所述單元板塊間前面板3與巖棉板2的連接處，即膠條Ⅰ4靠近室外環(huán)境，相鄰的單元板塊間的密封突起Ⅰ4-3之間接觸對(duì)壓時(shí)，密封突起Ⅰ4-3發(fā)生彈性變形，形成第一道密封墻，實(shí)現(xiàn)第一道密封。

膠條Ⅱ10包括密封面和安裝面10-1，其密封面上設(shè)置有密封突起Ⅱ10-3，密封突起Ⅱ10-3的截面設(shè)置為半圓形或半橢圓形，密封突起Ⅱ10-3的兩側(cè)設(shè)置有弧形連接段10-4，所述安裝面10-1整體為一平面。該單元板塊上還安裝有L形連接件8，該L形連接件8包括垂直連接的連接段Ⅰ8-1和連接段Ⅱ8-2，連接段Ⅰ8-1插入后面板1與巖棉板2之間的間隙中，連接段Ⅱ8-2與單元板塊的邊框相連接，膠條Ⅱ10的安裝面10-1與連接段Ⅱ8-2相連接，該L形連接件8能夠支撐固定膠條Ⅱ10，防止膠條Ⅱ10的脫落。膠條Ⅱ10設(shè)置于所述巖棉板2與后面板1的連接處的前方，即膠條Ⅱ10靠近室內(nèi)環(huán)境，在相鄰單元板塊間的密封突起Ⅱ10-3之間接觸對(duì)壓時(shí)，密封突起Ⅱ發(fā)生彈性變形，形成第二道密封墻。

上述膠條Ⅰ4采用三元乙丙膠，其具有卓越的耐臭氧老化性、耐氣候老化性、耐熱老化性、耐水性，可以長(zhǎng)期在陽(yáng)光、潮濕、寒冷的自然環(huán)境中使用。單元板塊間的膠條Ⅰ4接觸對(duì)壓后接觸面Ⅰ5的截面為倒置的帽形，單元板塊間的膠條Ⅱ10接觸對(duì)壓后接觸面Ⅱ9的截面為倒置的帽形。對(duì)接觸面Ⅰ5進(jìn)行耐候密封膠封修處理，尤其是暴露在室外壞境中的部分，能夠進(jìn)一步阻擋日光中紫外線對(duì)膠條的老化影響，延長(zhǎng)膠條Ⅰ4的使用壽命。

本實(shí)用新型的有益效果可通過(guò)上述方案得出：（1）本實(shí)用新型中通過(guò)分別設(shè)置膠條Ⅰ4和膠條Ⅱ10，分別通過(guò)板塊間膠條Ⅰ4的密封突起Ⅰ4-3之間的對(duì)壓、膠條Ⅱ10的密封突起Ⅱ10-3之間的對(duì)壓實(shí)現(xiàn)第一道密封和第二道密封，大幅增強(qiáng)外圍護(hù)系統(tǒng)的氣密性和水密性，有效解決了雨水滲漏現(xiàn)象；（2）本實(shí)用新型取代了傳統(tǒng)單的打膠密封的做法，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需打膠，操作方便快捷，安裝質(zhì)量得以把控，提高了施工效率，縮短工期；（3）采用膠條Ⅰ4和膠條Ⅱ10進(jìn)行密封，相比于現(xiàn)有的打膠密封，外圍護(hù)系統(tǒng)外飾整齊、美觀；（4）本實(shí)用新型提供的密封形式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，給其他工程提供了相應(yīng)參考，值得推廣。

上述說(shuō)明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。