本實用涉及輕鋼龍骨吊頂領域，具體為一種F型龍骨吊頂轉角固定結構。

背景技術：

輕鋼龍骨吊頂結構中，龍骨是用來支撐造型、固定吊頂板的一種構件，現(xiàn)有龍骨吊頂?shù)霓D角結構包括：固定于墻體轉角兩側且垂直的邊龍骨及分別平行于邊龍骨的主龍骨，于邊龍骨、主龍骨延伸方向的底部固定有吊頂板，于轉角相交處固定的吊頂板之間形成有接縫，其缺點為：

由于轉角兩側的龍骨不是整體結構，受應力影響后，轉角相交處的吊頂板容易錯位及出現(xiàn)裂縫，結構的穩(wěn)定性有待進一步提高；

吊頂板采用螺釘固定，吊頂板的板面容易被破壞，拆卸不便，費事費力。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用提供了一種F型龍骨吊頂轉角固定結構，其主要的技術方案如下：

F型龍骨吊頂轉角固定結構，其包括于墻體轉角兩側平行布置的第一邊龍骨(1)、第一主龍骨(2)及第二邊龍骨(3)、第二主龍骨(4)，所述第一主龍骨(2)、第二主龍骨(4)的高位分別固定有掛件(5)，所述掛件(5)再與吊桿(7)固定，所述第一邊龍骨(1)、第二邊龍骨(3)的截面均呈“C”形，于“C”形腹部的延伸方向均布有安裝孔，所述第一主龍骨(2)、第二主龍骨(4)均為方形槽及沿槽一側延伸的延長板構成的倒“F”型構件，于延長板上均布有供掛件(5)固定的固定孔，于第一主龍骨(2)的方形槽與第一邊龍骨(1)之間的間隙內及第二主龍骨(4)的方形槽與第二邊龍骨(3)之間的間隙內分別插接有吊頂板(10)；

其中，所述第一主龍骨(2)、第二主龍骨(4)端部的接縫處還設置有將二者連為一體的連接件(8)。

更進一步的說，所述連接件(8)為由第一連接部(81)及第二連接部(82)構成的“L”型構件，所述第一連接部(81)、第二連接部(82)上均設有通孔Ⅰ，所述通孔Ⅰ對應位置的第一主龍骨(2)、第二主龍骨(4)的延長板上分別設有通孔Ⅱ，于共軸的通孔Ⅰ、通孔Ⅱ內分別布置有緊固螺栓(9)。

更進一步的說，所述吊頂板(10)為紙面石膏板。

本實用的有益效果是：

1、第一主龍骨、第二主龍骨端部的接縫處設置有將二者連為一體的連接件，連接件可防止主龍骨之間出現(xiàn)錯位，連接的穩(wěn)定性得到顯著的提高；

2、吊頂板采用插接固定，使得吊頂板的安裝極為便捷，同時吊頂板的板面不被破壞。

附圖說明

圖1為實施例中F型龍骨吊頂轉角固定結構的結構示意圖；

圖2為實施例中吊頂板安裝就位后的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用。

參見圖1-2，F(xiàn)型龍骨吊頂轉角固定結構，其包括于墻體轉角兩側平行布置的第一邊龍骨1、第一主龍骨2及第二邊龍骨3、第二主龍骨4，第一主龍骨2、第二主龍骨4的高位固定有掛件5，掛件5再與吊桿7固定，第一邊龍骨1、第二邊龍骨2的截面均呈“C”形，于“C”形腹部的延伸方向均布有安裝孔，第一主龍骨2、第二主龍骨2均為方形槽及沿槽一側延伸的延長板構成的倒“F”型構件，于延長板上均布有供掛件5固定的固定孔，固定孔內設置有螺栓6，需要說明的是，第一邊龍骨1與第一主龍骨2方形槽的槽口相對且平行延伸，第二邊龍骨3與第二主龍骨4方形槽的槽口相對且平行延伸，于第一主龍骨2的方形槽與第一邊龍骨1之間的間隙內及第二主龍骨4的方形槽與第二邊龍骨3之間的間隙內分別插接有吊頂板10；其中，第一主龍骨2、第二主龍骨4端部的接縫處設置有將二者連為一體的連接件8，連接件8與第一主龍骨2、第二主龍骨4之間可通過焊接固定，連接件8可防止主龍骨之間出現(xiàn)錯位，連接的穩(wěn)定性得到顯著的提高。

為了便于固定，連接件8為由第一連接部81及第二連接部82構成的“L”型構件，第一連接部81、第二連接部82上均設有通孔Ⅰ，通孔Ⅰ對應位置的第一主龍骨2、第二主龍骨4的延長板上分別設有通孔Ⅱ，于同軸的通孔Ⅰ、通孔Ⅱ內分別布置有緊固螺栓9。

需要說明的是，本實施例中所述吊頂板10為紙面石膏板。

以上所述僅為本實用的優(yōu)選實施方式，本實用的保護范圍并不僅限于上述實施方式，凡是屬于本實用原理的技術方案均屬于本實用的保護范圍，對于本領域的技術人員而言，在不脫離本實用的原理的前提下進行的若干改進，這些改進也應視為本實用的保護范圍。