本實(shí)用新型屬于陶瓷成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種陶瓷注漿裝置。

背景技術(shù)：

注漿成型是一種古老和傳統(tǒng)的陶瓷成型方法，應(yīng)用極為廣泛。凡是形狀復(fù)雜、不規(guī)則的、壁薄的、體積大且尺寸要求不嚴(yán)的器物都可以用注漿法成型。包括一般日用陶瓷類的花瓶、湯碗、菜盤(pán)、茶壺，衛(wèi)生潔具類的坐便器、洗面盆，各種形狀的工藝瓷器，還有相當(dāng)一部分工業(yè)陶瓷、特種陶瓷產(chǎn)品等。但是，目前注漿成型中使用的注漿裝置在注漿時(shí)泥漿會(huì)產(chǎn)生相互撞擊，容易造成泥漿中夾混雜空氣，產(chǎn)生氣泡。

專利號(hào)為CN104626335A的專利提供了一種能夠自動(dòng)翻轉(zhuǎn)、倒?jié){、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高的陶瓷成型的智能注漿翻漿機(jī)，雖然，該裝置在注漿時(shí)控制系統(tǒng)控制注漿管向下移動(dòng)，使得注漿管插入倒?jié){管內(nèi)完成注漿工作，從而避免了泥漿注入模具中時(shí)因相互撞擊而造成的泥漿中夾雜空氣，產(chǎn)生氣泡的情況。但是，注漿管伸入石膏模內(nèi)，石膏模內(nèi)的泥漿可能會(huì)出現(xiàn)回流。而且注入模具中的泥漿有時(shí)會(huì)因?yàn)楦鞣N原因而存在分布不均勻，或包裹一些氣泡不能消除的情況，因此，產(chǎn)品的質(zhì)量并不是十分穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高的陶瓷注漿裝置。

本實(shí)用新型提供了一種陶瓷注漿裝置，包括：支撐部、注漿部、旋轉(zhuǎn)部、以及控制部，注漿部包含：固定在支撐部上且包含兩個(gè)豎直設(shè)置的立柱的支架，漿池，一端與漿池相連接的總管，多根一端與總管相連接且固定在支架上的固定支管，活動(dòng)支管，活動(dòng)支管的一端與相對(duì)應(yīng)的固定支管的另一端滑動(dòng)連接，多個(gè)分別安裝在固定支管上的閥門(mén)，與多個(gè)活動(dòng)支管的連接端相固定的第一升降板，安裝在活動(dòng)支管的自由端的泥漿止回單元，以及與第一升降板固定連接且滑動(dòng)安裝在兩個(gè)立柱上的升降驅(qū)動(dòng)單元；旋轉(zhuǎn)部包含：安裝在支撐部上的安裝板、至少一個(gè)安裝在安裝板上的第一氣缸、與第一氣缸的活塞桿相連接的第二升降板、多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第二升降板上的轉(zhuǎn)軸，多個(gè)分別固定在轉(zhuǎn)軸的一端的托盤(pán)、多個(gè)固定在第二升降板上且與轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)連接的第一電機(jī)、固定在支撐部的平面板上的第二氣缸、與第二氣缸的活塞桿相連接的第三升降板、以及多個(gè)分別與托盤(pán)一一對(duì)應(yīng)且轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第三升降板上的壓緊構(gòu)件；控制部與升降驅(qū)動(dòng)單元、第一氣缸、第一電機(jī)、第二氣缸和閥門(mén)電路連接，其中，支撐部的平面板上與活動(dòng)支管相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)置有第一通孔，托盤(pán)的中軸線與相對(duì)應(yīng)的壓緊構(gòu)件的中軸線重合，壓緊構(gòu)件中軸線處設(shè)置有第二通孔，多個(gè)壓緊構(gòu)件的中軸線分別與相對(duì)應(yīng)的活動(dòng)支管的中軸線相重合，活動(dòng)支管向下運(yùn)動(dòng)時(shí)依次穿過(guò)第一通孔和第二通孔。

本實(shí)用新型的陶瓷注漿裝置還可以做進(jìn)一步的改進(jìn)限定：升降驅(qū)動(dòng)單元包含：兩個(gè)分別滑動(dòng)安裝在兩個(gè)立柱上且分別固定在第一升降板兩端的滑塊、兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)滑塊上的橫桿、兩條分別安裝在兩個(gè)立柱上的齒條、兩個(gè)分別套裝在橫桿的兩端且分別與兩個(gè)齒條嚙合的齒輪、套裝在橫桿中部的蝸輪、固定在第一升降板上的第二電機(jī)、以及安裝在第二電機(jī)的電機(jī)軸上且與蝸輪嚙合的蝸桿。

本實(shí)用新型的陶瓷注漿裝置還可以做進(jìn)一步的改進(jìn)限定：泥漿止回單元包含：固定在活動(dòng)支管的自由端內(nèi)壁上且內(nèi)部中空的柱狀的安裝塊、一端固定在安裝塊的下端面上的導(dǎo)桿、滑動(dòng)套設(shè)在導(dǎo)桿上的止?jié){塞、以及套設(shè)在導(dǎo)桿上且?jiàn)A設(shè)在止?jié){塞和安裝塊的下端面之間的彈簧，彈簧的兩端分別與止?jié){塞和安裝塊的下端面連接，安裝塊朝向活動(dòng)支管的連接端的端面上與止?jié){塞相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有第一出漿口，另一端面設(shè)置有第二出漿口，止?jié){塞面積大于第一出漿口的面積。

本實(shí)用新型的陶瓷注漿裝置還可以做進(jìn)一步的改進(jìn)限定：兩個(gè)立柱上與齒條相對(duì)的一側(cè)分別設(shè)置有滑軌。用于減小滑塊滑動(dòng)時(shí)的摩擦力。

本實(shí)用新型的陶瓷注漿裝置還可以做進(jìn)一步的改進(jìn)限定：活動(dòng)支管的連接端設(shè)置有密封圈。用于提高活動(dòng)支管在固定支管上滑動(dòng)時(shí)的密封性。

本實(shí)用新型的陶瓷注漿裝置還可以做進(jìn)一步的改進(jìn)限定：壓緊構(gòu)件的轉(zhuǎn)軸上套裝有彈性部件，彈性部件夾設(shè)在第三升降板和壓緊構(gòu)件的壓緊板之間。彈性部件用于緩沖壓緊構(gòu)件在壓緊石膏模時(shí)的壓力，避免石膏模突然受力過(guò)大而受損。

本實(shí)用新型所涉及的陶瓷注漿裝置，因?yàn)樽{裝置在為石膏模注漿時(shí)，活動(dòng)支管伸入石膏模底部，升降驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)第一升降板慢慢上升，從而帶動(dòng)活動(dòng)支管慢慢上升，使得活動(dòng)支管一邊注漿一邊向上移動(dòng)，所以在注漿的過(guò)程中能夠避免因?yàn)槟酀{相互撞擊而使泥漿中夾雜空氣，從而產(chǎn)生氣泡；活動(dòng)支管的自由端安裝泥漿止回單元，避免了石膏模中的泥漿回流；由于在注漿的過(guò)程中，第二氣缸驅(qū)動(dòng)第三升降板下降，第一氣缸驅(qū)動(dòng)第二升降板上升，從而使得石膏模被托盤(pán)和壓緊構(gòu)件夾住，第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)托盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)石膏模轉(zhuǎn)動(dòng)，使得石膏模內(nèi)的泥漿分布均勻，同時(shí)也能夠消除泥漿內(nèi)存在的氣泡，因此本實(shí)用新型的陶瓷注漿裝置不僅自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高，而且產(chǎn)品質(zhì)量好。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例中陶瓷注漿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例中注漿部的側(cè)視圖；

圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例中注漿部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例中注漿部的部分結(jié)構(gòu)放大圖；

圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例中圖1中標(biāo)記A的結(jié)構(gòu)放大圖；

圖6是本實(shí)用新型的實(shí)施例中圖3中標(biāo)記B的結(jié)構(gòu)放大圖；

圖7是本實(shí)用新型的實(shí)施例中旋轉(zhuǎn)部的下半部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本實(shí)用新型的實(shí)施例中圖6的主視-部分剖視圖；

圖9是本實(shí)用新型的實(shí)施例中圖6的仰視圖；

圖10是本實(shí)用新型的實(shí)施例中旋轉(zhuǎn)部的上半部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是本實(shí)用新型的實(shí)施例中圖9的剖視圖；

圖12是本實(shí)用新型的實(shí)施例中圖10中標(biāo)記C的放大圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，以下實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的陶瓷注漿裝置作具體闡述。

如圖1、圖2所示，陶瓷注漿裝置包含：支撐部10、注漿部20、旋轉(zhuǎn)部30和控制部40。注漿部20安裝在支撐部10的上方，旋轉(zhuǎn)部30安裝在支撐部10的下方。

支撐部10用于安裝注漿部20和旋轉(zhuǎn)部30。支撐部10的平面板上設(shè)置八個(gè)第一通孔11。

注漿部20用于為石膏模50注入泥漿。如圖3所示，注漿部20包含：支架21、漿池22、總管23、多根固定支管24、多個(gè)閥門(mén)25、第一升降板26、多根活動(dòng)支管27、泥漿止回單元和升降驅(qū)動(dòng)單元。在本實(shí)施例中，固定支管24和活動(dòng)支管27均為8根，閥門(mén)26為8個(gè)。

支架21固定在支撐部10的平面板上，支架21中包含兩個(gè)豎直設(shè)置的立柱211。漿池22用于盛放泥漿，總管23的一端與漿池22相連接。固定支管24的一端與總管23相連通，8個(gè)固定支管24分排設(shè)置。在本實(shí)施例中，8個(gè)固定支管24分兩排設(shè)置，每排四個(gè)。每根固定支管24上均安裝有閥門(mén)25，閥門(mén)25固定在支架21上，用于控制固定支管24的通斷。在本實(shí)施例中，閥門(mén)25為閥門(mén)執(zhí)行器。8根活動(dòng)支管27的一端分別滑動(dòng)安裝在固定支管24的另一端，且該連接端固定在第一升降板26上，在本實(shí)施例中，固定支管24的另一端插設(shè)進(jìn)活動(dòng)支管27的連接端?；顒?dòng)支管27的該連接端安裝有固定塊271，固定塊271設(shè)置有密封圈272，用于提高活動(dòng)支管27在固定支管24上滑動(dòng)時(shí)的密封性?；顒?dòng)支管27的另一端為自由端，分別與八個(gè)第一通孔11相對(duì)應(yīng)。

如圖4所示，泥漿止回單元安裝在活動(dòng)支管27的自由端，用于防止泥漿從活動(dòng)支管27回流。泥漿止回單元包含：安裝塊291、止?jié){塞292、導(dǎo)桿293、彈簧294。安裝塊291固定在與活動(dòng)支管27自由端的內(nèi)壁，安裝塊291為空心柱狀，且外壁與活動(dòng)支管27的內(nèi)壁形狀相同，安裝塊291的上端面設(shè)置有第一出漿口2911。安裝塊291的下端面設(shè)置有第二出漿口2912。導(dǎo)桿293的一端固定在安裝塊291的下端面上，另一端向安裝塊291的上端面延伸，且高度大于等于安裝塊291的高度。止?jié){塞292滑動(dòng)套設(shè)在導(dǎo)桿293上，止?jié){塞292與第一出漿口2911相對(duì)應(yīng)，且面積大于第一出漿口2911的面積，彈簧294套設(shè)在導(dǎo)桿293且?jiàn)A設(shè)在止?jié){塞292和安裝塊291的下端面之間，彈簧294的兩端分別與止?jié){塞292和安裝塊291的下端面連接。

在不受外力的情況下，止?jié){塞292剛好與第一出漿口2911相接處，且完全堵住第一出漿口2911。當(dāng)活動(dòng)支管27內(nèi)有泥漿向下流，止?jié){塞292沿著導(dǎo)桿293向下滑動(dòng)，彈簧294壓縮，泥漿將止?jié){塞292沖開(kāi)，泥漿通過(guò)第一出漿口2911流入安裝塊291的空腔內(nèi)，然后從第二出漿口2912流出。當(dāng)活動(dòng)支管27內(nèi)沒(méi)有泥漿向下流或泥漿從石膏模內(nèi)回流時(shí)，彈簧294自動(dòng)張開(kāi)推動(dòng)止?jié){塞292向上運(yùn)動(dòng)直至將第一出漿口2911堵住。

升降驅(qū)動(dòng)單元滑動(dòng)安裝在兩個(gè)立柱211上，第一升降板26固定在升降驅(qū)動(dòng)單元上，升降驅(qū)動(dòng)單元用于驅(qū)動(dòng)第一升降板26上下運(yùn)動(dòng)，從而使得活動(dòng)支管27上下移動(dòng)。升降驅(qū)動(dòng)單元包含：兩個(gè)滑塊281、橫桿282、兩個(gè)齒輪283、兩條齒條284、蝸輪285、第二電機(jī)286、蝸桿(圖中未顯示)。兩個(gè)滑塊281分別滑動(dòng)安裝在兩個(gè)立柱211上，且分別固定在第一升降板26的兩端。如圖6所示，兩個(gè)立柱211上一側(cè)分別安裝一個(gè)滑軌212，用于減小滑塊281滑動(dòng)時(shí)的摩擦力，滑軌212的下部安裝有擋塊213，用于防止滑塊281向下移動(dòng)時(shí)超出滑軌212和齒條284的區(qū)域。如圖5所示，橫桿282的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)滑塊281上，兩個(gè)齒輪283分別套裝在橫桿282的兩端。兩個(gè)立柱211上與滑軌212相對(duì)的一側(cè)分別安裝一個(gè)齒條284，兩個(gè)齒輪283分別與相對(duì)應(yīng)對(duì)齒條284嚙合。蝸輪285套裝在橫桿282中部，第二電機(jī)286固定在第一升降板26上，第二電機(jī)286的電機(jī)軸上固定有蝸桿，蝸桿與蝸輪195嚙合組成蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)。

第二電機(jī)286工作通過(guò)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)使得橫桿282轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)齒輪283隨著橫桿282轉(zhuǎn)動(dòng)，由于齒輪283與齒條284嚙合，所以齒輪283在齒條284上移動(dòng)，從而帶動(dòng)第一升降板26上下移動(dòng)，第一升降板26帶動(dòng)活動(dòng)支管27上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)活動(dòng)支管27向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，穿過(guò)相對(duì)應(yīng)的第一通孔11。

旋轉(zhuǎn)部30用于帶動(dòng)石膏模50旋轉(zhuǎn)。如圖7、圖8、圖9所示，旋轉(zhuǎn)部30包含：安裝板301、至少一個(gè)第一氣缸302、第二升降板303、多個(gè)轉(zhuǎn)軸304、多個(gè)托盤(pán)305、至少一個(gè)第一電機(jī)306、至少一個(gè)第二氣缸307、第三升降板308、多個(gè)壓緊構(gòu)件309和多個(gè)彈性部件310。在本實(shí)施例中，第一氣缸302為四個(gè)，轉(zhuǎn)軸304、托盤(pán)305、壓緊構(gòu)件309和彈性部件310均為八個(gè)，第一電機(jī)306為兩個(gè)，第二氣缸307為四個(gè)。

安裝板301固定在支撐部10上，四個(gè)第一氣缸302均安裝在安裝板301上，且位于第二升降板303的下方，用于帶動(dòng)第二升降板303上升和下降。在本實(shí)施例中，四個(gè)第一氣缸302以“十”字形且以第二升降板303的中心為十字交叉點(diǎn)分布在第二升降板303的下部。第二升降板303與四個(gè)第一氣缸302的活塞桿相連接，四個(gè)第一氣缸302的活塞桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)第二升降板303上升和下降。

八個(gè)轉(zhuǎn)軸304均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第二升降板303上，且八個(gè)轉(zhuǎn)軸304均勻分布在第二升降板303上。轉(zhuǎn)軸304的排數(shù)和每排的個(gè)數(shù)分別與八個(gè)活動(dòng)支管27的分布相同，并且每個(gè)轉(zhuǎn)軸304的中軸線分別與相對(duì)應(yīng)的活動(dòng)支管27的中軸線相重合。第二升降板303上固定有旋轉(zhuǎn)套3041，旋轉(zhuǎn)套3041內(nèi)安裝有軸承3042，轉(zhuǎn)軸304插設(shè)在軸承3042內(nèi)，軸承3042能夠減小轉(zhuǎn)軸304轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦力，轉(zhuǎn)軸304的一端直徑大于旋轉(zhuǎn)套3041的通孔直徑，以圖7中的方向看，該端為轉(zhuǎn)軸304的上端；另一端伸出旋轉(zhuǎn)套3041，以圖7中的方向看，該端為轉(zhuǎn)軸304的下端。所以轉(zhuǎn)軸304插設(shè)在旋轉(zhuǎn)套3041時(shí)，不會(huì)掉落。

托盤(pán)305用于放置石膏模50，托盤(pán)305的個(gè)數(shù)與轉(zhuǎn)軸304的個(gè)數(shù)相同，八個(gè)托盤(pán)305的中心分別安裝在八個(gè)轉(zhuǎn)軸304的上端，托盤(pán)305隨著轉(zhuǎn)軸304的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。第一電機(jī)306安裝在第二升降板303的下方，與轉(zhuǎn)軸304驅(qū)動(dòng)連接，用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸304轉(zhuǎn)動(dòng)。在本實(shí)施例中，第一電機(jī)306為兩個(gè)，分別位于左邊四個(gè)轉(zhuǎn)軸304中間，和右邊四個(gè)轉(zhuǎn)軸304的中間，第一電機(jī)306的電機(jī)軸上設(shè)置有主動(dòng)輪3061，轉(zhuǎn)軸304的下端設(shè)置有從動(dòng)輪3041，一個(gè)第一電機(jī)306的主動(dòng)輪3061分別與周圍四個(gè)轉(zhuǎn)軸304上的從動(dòng)輪3041通過(guò)鏈條連接，所以第一電機(jī)306工作，能夠驅(qū)動(dòng)與之相連接的四個(gè)轉(zhuǎn)軸304轉(zhuǎn)動(dòng)。

另外，第二升降板303上還安裝有至少一根第一導(dǎo)向桿3031，在本實(shí)施例中，第一導(dǎo)向桿3031為5根。安裝板301上與第一導(dǎo)向桿3031相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)置有第一導(dǎo)向套3032，第一導(dǎo)向桿3031滑動(dòng)插設(shè)在第一導(dǎo)向套3032內(nèi)，在第二升降板303上升和下降的過(guò)程中，第一導(dǎo)向桿3031在第一導(dǎo)向套3032內(nèi)上下滑動(dòng)，用于避免氣缸在驅(qū)動(dòng)第二升降板303上升和下降的過(guò)程中會(huì)發(fā)生晃動(dòng)，從而影響設(shè)備的壽命。

如圖10所示，第二氣缸307安裝在支撐部10的平面板上方，第三升降板308設(shè)置在支撐部10的平面板的下方。第二氣缸307的活塞桿穿設(shè)過(guò)支撐部10的平面板與第三升降板308相連接，第二氣缸307的活塞桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，能夠驅(qū)動(dòng)第三升降板308上升和下降。在本實(shí)施例中，四個(gè)第二氣缸307矩形分布在支撐部10的平面板上方，且矩形的中心與第三升降板308的中心重合。

如圖11、圖12所示，壓緊構(gòu)件309轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第三升降板308上，用于向下壓緊石膏模50，壓緊構(gòu)件309包含一個(gè)轉(zhuǎn)軸和與轉(zhuǎn)軸一端連接的壓緊板，在每個(gè)壓緊構(gòu)件309的中心分別設(shè)置有一個(gè)第二通孔3091，第二通孔3091貫穿壓緊構(gòu)件309的轉(zhuǎn)軸和壓緊板。八個(gè)壓緊構(gòu)件309的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第三升降板308上，且八個(gè)壓緊構(gòu)件309的第二通孔3091的中軸線分別與相對(duì)應(yīng)的活動(dòng)支管27的中軸線相重合。第一通孔11、第二通孔3091的直徑大于活動(dòng)支管27的直徑，使得活動(dòng)支管27能夠在第一通孔11和第二通孔3091內(nèi)插入和拔出。為了減小壓緊構(gòu)件309轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦力，在壓緊構(gòu)件309的轉(zhuǎn)軸上套裝有軸承3093，軸承3093安裝在軸承座3092上，軸承座3092固定在第三升降板308上。

由于壓緊構(gòu)件309的中軸線分別與相對(duì)應(yīng)的活動(dòng)支管27的中軸線相重合，轉(zhuǎn)軸304的中軸線分別與相對(duì)應(yīng)的活動(dòng)支管27的中軸線相重合，所以相對(duì)應(yīng)的壓緊構(gòu)件309、活動(dòng)支管27和托盤(pán)305的中軸線三線相重合。

每個(gè)彈性部件310分別套設(shè)在相對(duì)應(yīng)的壓緊構(gòu)件309的轉(zhuǎn)軸上，且?jiàn)A設(shè)在第三升降板308與壓緊構(gòu)件309的壓緊板之間。用于緩沖壓緊構(gòu)件309對(duì)石膏模50的壓力大小，避免壓緊構(gòu)件309的壓緊板突然對(duì)石膏模50施加的壓力太大而使石膏模50受到損壞。在本實(shí)施例中，彈性部件310為彈簧。

當(dāng)然彈性部件310也可以為橡膠等能夠起到緩沖作用的東西。

另外，在第三升降板308上還安裝有至少一根第二導(dǎo)向桿3081，在本實(shí)施例中，第二導(dǎo)向桿3081為4根。在支撐部10的平面板與第二導(dǎo)向桿3081相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)置有第二導(dǎo)向套3082，第二導(dǎo)向桿3081滑動(dòng)插設(shè)在第二導(dǎo)向套3082內(nèi)，在第三升降板308上升和下降的過(guò)程中，第二導(dǎo)向桿3081在第二導(dǎo)向套3082內(nèi)上下滑動(dòng)，用于避免氣缸在驅(qū)動(dòng)第三升降板308上升和下降的過(guò)程中會(huì)發(fā)生晃動(dòng)，從而影響設(shè)備的壽命。

當(dāng)然，第一氣缸421、第一電機(jī)425、第二氣缸426的個(gè)數(shù)也可以為其它，第一氣缸421和第二氣缸426分別能夠帶動(dòng)第二升降板422和第三升降板427平行上下運(yùn)動(dòng)即可，第一電機(jī)425的個(gè)數(shù)能夠驅(qū)動(dòng)所有轉(zhuǎn)軸423轉(zhuǎn)動(dòng)即可。

控制部40與第一氣缸421、第一電機(jī)425、第二氣缸426、第二電機(jī)286和閥門(mén)25電路連接。在本實(shí)施例中，控制部40為PLC控制器。

注漿時(shí)，控制部40控制升降驅(qū)動(dòng)單元28驅(qū)動(dòng)活動(dòng)支管27向下運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)支管27依次穿過(guò)第一通孔11和第二通孔3091進(jìn)入石膏模50的底部，然后控制閥門(mén)25打開(kāi)，漿池22中的泥漿依次從總管23、固定支管24、活動(dòng)支管27經(jīng)過(guò)，并從流出活動(dòng)支管27的下端流出，在閥門(mén)25打開(kāi)的同時(shí)，控制部40控制第一氣缸302驅(qū)動(dòng)第二升降板203向上，第二氣缸307驅(qū)動(dòng)第三升降板308向下運(yùn)動(dòng)，使得托盤(pán)305和壓緊構(gòu)件309將石膏模50夾緊，第一電機(jī)306驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸304轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得石膏模50轉(zhuǎn)動(dòng)。在注漿的過(guò)程中，活動(dòng)支管27一邊注漿一邊向上升起，同時(shí)石膏模50不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以降低泥漿中的氣泡，使得泥漿在石膏模50中分布均勻，當(dāng)活動(dòng)支管27的下端離開(kāi)石膏模50，即第一升降板26上升一定距離時(shí)，控制部40控制閥門(mén)25閉合，停止注漿，從而避免石膏模內(nèi)漿液溢出。

上述實(shí)施方式為本實(shí)用新型的優(yōu)選案例，并不用來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。