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      一種帶相色的復(fù)合材料配電網(wǎng)橫擔(dān)的制作方法

      文檔序號:11044239閱讀:593來源:國知局
      一種帶相色的復(fù)合材料配電網(wǎng)橫擔(dān)的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型屬于輸電設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種帶相色的復(fù)合材料配電網(wǎng)橫擔(dān)。



      背景技術(shù):

      目前在電力設(shè)施領(lǐng)域,輸電線路用橫擔(dān)是輸電桿重要的配套結(jié)構(gòu)件,橫擔(dān)的一端與輸電桿主體相連接,另一端掛輸電導(dǎo)線。

      電氣設(shè)備一般分為A、B、C相,要求分別以黃、綠、紅色來標(biāo)志,目前一般是通過在鐵橫擔(dān)或木橫擔(dān)外面張貼帶相色的標(biāo)識牌或者刷油漆來實(shí)現(xiàn)相色,在配電網(wǎng)橫擔(dān)安裝時會增加工序,增加施工時間,而且標(biāo)識牌或油漆的相色只在表面形成薄薄的一層顏色,在長期運(yùn)行中暴露出各種各樣的問題,如時間久了容易油漆會褪色甚至剝落,耐久性、阻燃性及絕緣性能差,強(qiáng)度底、使用壽命較短,運(yùn)行維護(hù)困難,既耗費(fèi)材料又使操作人員的勞動強(qiáng)度增大,還會出現(xiàn)各種安全隱患。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種不會相色剝落或褪色的帶相色的復(fù)合材料配電網(wǎng)橫擔(dān)。

      為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種帶相色的復(fù)合材料配電網(wǎng)橫擔(dān),包括底座和絕緣子,底座上開設(shè)有若干個用于安裝絕緣子的安裝孔,底座的上表面為向上凸起的圓弧狀平面,底座由內(nèi)至外包括提供支撐力的支撐層、防止支撐層受到磨損的防磨層、具有相色的著色層和透出著色層的相色且保護(hù)著色層的防護(hù)層,支撐層為橫截面呈“L”型的鋼板,防磨層為包裹在支撐層外的陶瓷層,著色層為彩色環(huán)氧樹脂板,防護(hù)層為聚四氟乙烯薄膜。

      進(jìn)一步的防磨層和支撐層之間注有密封膠。

      進(jìn)一步的密封膠成分按以下重量百分比組成:30%的特種樹脂,20%的增塑劑,5%的抗霉菌稀釋劑,5%的抗霉菌劑,3%的疏水劑,30%的填料,2%的促進(jìn)劑和5%的改性劑。

      進(jìn)一步的環(huán)氧樹脂板的厚度為2~5mm。

      進(jìn)一步的鋼板為45#鋼。

      進(jìn)一步的安裝孔內(nèi)設(shè)置有聚四氟乙烯薄膜。

      進(jìn)一步的聚四氟乙烯薄膜的厚度為0.01~0.02mm。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

      1、通過將底座的上表面設(shè)置成向上凸起的圓弧狀平面,落在底座上的灰塵和雨水可順著圓弧狀平面滑落,防止底座上堆積灰塵和雨水。鋼板的強(qiáng)度硬度較高,不易發(fā)生彎折變形,延長橫擔(dān)的使用壽命,在鋼板的外側(cè)設(shè)置一層陶瓷層,作為保護(hù)鋼板的防磨層,陶瓷層有不透氣、不吸水的特性,將鋼板與外界隔離開來,防止空氣和水進(jìn)入,防止鋼板受到空氣和水中腐蝕性復(fù)制的腐蝕而發(fā)生銹蝕,保證鋼板的強(qiáng)度。著色層為彩色環(huán)氧樹脂板,環(huán)氧樹脂板是一種惰性材料,它在化學(xué)試劑的抗性測試中表現(xiàn)出眾,從而使得著色層不易被化學(xué)物質(zhì)腐蝕,環(huán)氧樹脂板防潮性能好,因?yàn)樗鼪]有任何紙張成分,這對于抵抗潮濕空氣有非常好的作用。環(huán)氧樹脂板還有這抗高溫的性質(zhì),它能耐600攝氏度的高溫,可防止橫擔(dān)被溫度較高的輸電線融化,其遇上明火不會自燃,不會輕易斷裂,安全系數(shù)高。環(huán)氧樹脂板的表面很平滑,沒有任何的毛細(xì)孔,這樣的結(jié)構(gòu)對控制細(xì)菌的生長起到非常好的效果,優(yōu)異的絕緣性能可防止橫擔(dān)傳導(dǎo)電,同時環(huán)氧樹脂板安全和環(huán)保,加熱也不會生成有毒的氣體,保障了橫擔(dān)生產(chǎn)過程中的工作人員的生命健康安全。彩色環(huán)氧樹脂板的顏色有很多,可對生產(chǎn)所需要的黃、綠、紅環(huán)氧樹脂板進(jìn)行選擇。當(dāng)環(huán)氧樹脂版的厚度為2~5mm時,環(huán)氧樹脂板的耐壓性較好,可保證即使電線發(fā)生漏電,環(huán)氧樹脂板也不會被高壓電擊穿。聚四氟乙烯薄膜具有絕緣性好且不易擊穿的優(yōu)點(diǎn),防止橫擔(dān)導(dǎo)電,彩色的著色層可透過厚度為0.01~0.02mm的聚四氟乙烯薄膜被觀察到,同時聚四氟乙烯薄膜是用壓延機(jī)經(jīng)熱輥滾壓定向而成的一種定向薄膜,它結(jié)晶度高,分子定向緊緊排列,空隙率小,因而具有良好的防水性能,可在著色層外部形成一層保護(hù)膜,使得著色層始終色彩鮮艷,相較于在橫擔(dān)上涂彩色油漆和放置標(biāo)志牌,可防止相色剝落或褪色。

      2、45#鋼具有優(yōu)秀的綜合機(jī)械性能,便于加工制造,降低生產(chǎn)成本,其強(qiáng)度硬度較高,制成的鋼板在長期支撐輸電線的情況下不易發(fā)生彎折變形,延長橫擔(dān)的使用壽命,因?yàn)?5#鋼的表面耐磨性較差,所以在鋼板的外側(cè)設(shè)置一層陶瓷層,作為保護(hù)鋼板的防磨層,陶瓷層有不透氣、不吸水的特性,將鋼板與外界隔離開來,防止空氣和水進(jìn)入,防止鋼板受到空氣和水中腐蝕性復(fù)制的腐蝕而發(fā)生銹蝕,保證鋼板的強(qiáng)度。因?yàn)殇摪宓谋砻孑^硬且不光滑,通過在陶瓷層與鋼板之間關(guān)注密封膠,使得陶瓷層與鋼板接觸緊密。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過在橫擔(dān)中設(shè)置著色層,可防止相色剝落或褪色,始終保持鮮艷的相色,同時降低操作人員的勞動強(qiáng)度。

      附圖說明

      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:

      圖1為本實(shí)用新型一種帶相色的復(fù)合材料配電網(wǎng)橫擔(dān)的立體圖;

      圖2為本實(shí)用新型一種帶相色的復(fù)合材料配電網(wǎng)橫擔(dān)的剖視圖。

      其中:1、底座;11、支撐層;12、密封膠;13、防磨層;14、著色層;15、防護(hù)層;2、安裝孔。

      具體實(shí)施方式

      參照圖1至圖2對本實(shí)用新型一種帶相色的復(fù)合材料配電網(wǎng)橫擔(dān)的實(shí)施例做進(jìn)一步說明。

      實(shí)施例一:

      一種帶相色的復(fù)合材料配電網(wǎng)橫擔(dān),包括底座1,底座1上開設(shè)有若干個用于安裝絕緣子的安裝孔2,底座1的上表面為向上凸起的圓弧狀平面,底座1由內(nèi)至外包括提供支撐力的支撐層11、防止支撐層11受到磨損的防磨層13、具有相色的著色層14和透出著色層14的相色且保護(hù)著色層14的防護(hù)層15,支撐層11為橫截面呈“L”型的45#鋼制成的鋼板,防磨層13為包裹在支撐層11外的陶瓷層,防磨層13和支撐層11之間注有密封膠12,密封膠12成分按以下重量百分比組成:30%的特種樹脂,20%的增塑劑,5%的抗霉菌稀釋劑,5%的抗霉菌劑,3%的疏水劑,30%的填料,2%的促進(jìn)劑和5%的改性劑。著色層14為彩色環(huán)氧樹脂板,環(huán)氧樹脂板的厚度為2mm,防護(hù)層15為聚四氟乙烯薄膜,安裝孔2內(nèi)均設(shè)置有聚四氟乙烯薄膜,聚四氟乙烯薄膜的厚度為0.02mm。

      通過將底座1的上表面設(shè)置成向上凸起的圓弧狀平面,落在底座1上的灰塵和雨水可順著圓弧狀平面滑落,防止底座上堆積灰塵和雨水。

      45#鋼具有優(yōu)秀的綜合機(jī)械性能,便于加工制造,降低生產(chǎn)成本,其強(qiáng)度硬度較高,制成的鋼板在長期支撐輸電線的情況下不易發(fā)生彎折變形,延長橫擔(dān)的使用壽命,因?yàn)?5#鋼的表面耐磨性較差,所以在鋼板的外側(cè)設(shè)置一層陶瓷層,作為保護(hù)鋼板的防磨層13,陶瓷層有不透氣、不吸水的特性,將鋼板與外界隔離開來,防止空氣和水進(jìn)入,防止鋼板受到空氣和水中腐蝕性復(fù)制的腐蝕而發(fā)生銹蝕,保證鋼板的強(qiáng)度。

      因?yàn)殇摪宓谋砻孑^硬且不光滑,通過在陶瓷層與鋼板之間關(guān)注密封膠12,使得陶瓷層與鋼板接觸緊密。填料可增加后期密封膠的機(jī)械性能同時保證密封膠的絕緣性能。增塑劑大大改善密封膠的可塑性和柔韌性,使膠水的加工性更好。通過在膠水中添加抗霉菌劑和抗霉菌稀釋劑,使得密封膠具有防霉變的功效,同時抗霉菌稀釋劑降低了特種樹脂的粘度,提高了樹脂的可操作性,同時抗霉菌稀釋劑對抗霉菌劑具有促進(jìn)作用,經(jīng)過抗霉菌稀釋劑的稀釋,抗霉菌劑才能更好地發(fā)揮作用,抗霉菌稀釋劑同時還具有了增韌的功效,使得膠水凝固后具有了更好的抗沖擊性。疏水劑既提高了產(chǎn)品的耐水性、耐化學(xué)藥品性和電絕緣性能,并可有效增韌,同時提高了產(chǎn)品的粘性,有效填補(bǔ)陶瓷層和鋼板之間的空隙。促進(jìn)劑加快密封膠注入陶瓷層和鋼板之間后的凝固速度,通過改性劑增大填料與抗霉菌劑和抗霉菌稀釋劑之間的結(jié)合度。

      著色層14為彩色環(huán)氧樹脂板,環(huán)氧樹脂板是一種惰性材料,它在化學(xué)試劑的抗性測試中表現(xiàn)出眾,從而使得著色層14不易被化學(xué)物質(zhì)腐蝕,環(huán)氧樹脂板防潮性能好,因?yàn)樗鼪]有任何紙張成分,這對于抵抗潮濕空氣有非常好的作用。環(huán)氧樹脂板還有這抗高溫的性質(zhì),它能耐600攝氏度的高溫,可防止橫擔(dān)被溫度較高的輸電線融化,其遇上明火不會自燃,不會輕易斷裂,安全系數(shù)高。環(huán)氧樹脂板的表面很平滑,沒有任何的毛細(xì)孔,這樣的結(jié)構(gòu)對控制細(xì)菌的生長起到非常好的效果,優(yōu)異的絕緣性能可防止橫擔(dān)傳導(dǎo)電,同時環(huán)氧樹脂板安全和環(huán)保,加熱也不會生成有毒的氣體,保障了橫擔(dān)生產(chǎn)過程中的工作人員的生命健康安全。彩色環(huán)氧樹脂板的顏色有很多,可對生產(chǎn)所需要的黃、綠、紅環(huán)氧樹脂板進(jìn)行選擇。當(dāng)環(huán)氧樹脂版的厚度為2mm時,環(huán)氧樹脂板的耐壓性較好,可保證即使電線發(fā)生漏電,環(huán)氧樹脂板也不會被高壓電擊穿。

      聚四氟乙烯薄膜具有絕緣性好且不易擊穿的優(yōu)點(diǎn),防止橫擔(dān)導(dǎo)電,彩色的著色層14可透過厚度為0.02mm的聚四氟乙烯薄膜被觀察到,同時聚四氟乙烯薄膜是用壓延機(jī)經(jīng)熱輥滾壓定向而成的一種定向薄膜,它結(jié)晶度高,分子定向緊緊排列,空隙率小,因而具有良好的防水性能,可在著色層14外部形成一層保護(hù)膜,使得著色層14始終色彩鮮艷。

      通過在安裝孔2內(nèi)設(shè)置聚四氟乙烯薄膜,將安裝孔2內(nèi)的鋼板與空氣隔離開,防止安裝孔2內(nèi)的鋼板被腐蝕。

      實(shí)施例二:

      使用環(huán)氧樹脂板的厚度為5mm,聚四氟乙烯薄膜的厚度為0.01mm的技術(shù)特征替代實(shí)施例一中的環(huán)氧樹脂板的厚度為2mm,聚四氟乙烯薄膜的厚度為0.02mm,其余技術(shù)特征與實(shí)施例一相同。

      厚度為5mm環(huán)氧樹脂板,具有極高的擊穿電壓,體現(xiàn)色彩的同時,在內(nèi)部的鋼板外形成了厚厚的一層保護(hù)層,適合高壓輸電線的搭設(shè),同時因?yàn)榄h(huán)氧樹脂板較厚,極大地滿足了絕緣需要,聚四氟乙烯薄膜的厚度只需為0.01mm即可安全的保護(hù)著色層14,降低生產(chǎn)成本。

      以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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