本實用新型涉及機床領(lǐng)域，具體是一種水冷散熱石材分切機床。

背景技術(shù)：

在進(jìn)行石材的加工時，需要用到切割設(shè)備將石材切割成需要的尺寸，常規(guī)的切割機床在進(jìn)行加工時，會產(chǎn)生大量的粉塵，操作人員在吸入大量的粉塵時會對身體健康造成很大影響，在切割時，由于機械碰撞產(chǎn)生的碎石塊飛起也會對操作人員造成傷害，而切割刀在長時間的使用時溫度會迅速升高，常規(guī)冷卻方式對水的需求量較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種水冷散熱石材分切機床，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種水冷散熱石材分切機床，包括操作臺和T型架，所述操作臺底部設(shè)有若干支撐腿，在操作臺頂面上開設(shè)有有輸送槽，所述輸送槽下方設(shè)有聚集槽，所述T型架下端固定在操作臺側(cè)面中央，在T型架頂部設(shè)有電機和鼓風(fēng)機，所述T型架上設(shè)有切割輪，切割輪的輪軸與電機的輸出軸傳動連接，所述T型架水平段兩端均設(shè)有與其滑動連接的滑動擋板，在滑動擋板上安裝有緊固螺栓，所述滑動擋板底部設(shè)有硬質(zhì)毛刷，位于T型架左邊的滑動擋板內(nèi)側(cè)設(shè)有與鼓風(fēng)機相連接的噴氣管；所述操作臺下方設(shè)有水箱，在水箱內(nèi)設(shè)有豎向的隔板將水箱分隔成左右兩個腔室，隔板左側(cè)為污水腔，隔板右側(cè)為凈水腔，在隔板頂部設(shè)有傾斜的篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)上方向污水腔內(nèi)傾斜，污水腔頂部設(shè)有與聚集槽底部相對接的入水管，入水管下端固定在水箱頂面上，在凈水腔內(nèi)插裝有抽水管，抽水管下端位于凈水腔內(nèi)下部，抽水管上端伸出水箱上方并連接有送水軟管，在抽水管與送水軟管連接處設(shè)有水泵，送水軟管上端固定在T型架水平段上并連接有噴頭，噴頭開口方向向下。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述聚集槽呈向下收口的梯臺狀。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本裝置設(shè)有能夠根據(jù)石材高度進(jìn)行調(diào)節(jié)的滑動擋板，并在滑動擋板底部設(shè)有硬質(zhì)毛刷，對切割過程中飛起的碎料進(jìn)行阻攔，避免碎料對操作人員造成傷害，并通過與鼓風(fēng)機相連接的噴氣管噴出氣流將切割是產(chǎn)生的粉塵向噴頭下方聚集，通過噴頭噴水吸收粉塵，減少了切割過程中產(chǎn)生的揚塵對操作人員身體健康帶來的傷害，并對切割輪進(jìn)行降溫避免高溫?fù)p壞，在操作臺下方設(shè)置帶有隔板和篩網(wǎng)的水箱，能夠使水箱內(nèi)的水循環(huán)利用，環(huán)保效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1-操作臺，11-輸送槽，12-聚集槽，13-支撐腿，2-水箱，21-污水腔，22-凈水腔，23-隔板，24-篩網(wǎng)，25-入水管，26-抽水管，27-水泵，28-送水軟管，29-噴頭，3-T型架，31-電機，32-鼓風(fēng)機，33-切割輪，34-滑動擋板，35-緊固螺栓，36-噴氣管，37-硬質(zhì)毛刷。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種水冷散熱石材分切機床，包括操作臺1和T型架3，所述操作臺1底部設(shè)有若干支撐腿13，在操作臺1頂面上開設(shè)有有輸送槽11，所述輸送槽11下方設(shè)有聚集槽12，聚集槽12呈向下收口的梯臺狀，所述T型架3下端固定在操作臺1側(cè)面中央，在T型架3頂部設(shè)有電機31和鼓風(fēng)機32，所述T型架3上設(shè)有切割輪33，切割輪33的輪軸與電機31的輸出軸傳動連接，所述T型架3水平段兩端均設(shè)有與其滑動連接的滑動擋板34，在滑動擋板34上安裝有緊固螺栓35，所述滑動擋板34底部設(shè)有硬質(zhì)毛刷37，位于T型架3左邊的滑動擋板34內(nèi)側(cè)設(shè)有與鼓風(fēng)機32相連接的噴氣管36；所述操作臺1下方設(shè)有水箱2，在水箱2內(nèi)設(shè)有豎向的隔板23將水箱2分隔成左右兩個腔室，隔板23左側(cè)為污水腔21，隔板23右側(cè)為凈水腔22，在隔板23頂部設(shè)有傾斜的篩網(wǎng)24，所述篩網(wǎng)24上方向污水腔21內(nèi)傾斜，污水腔21頂部設(shè)有與聚集槽12底部相對接的入水管25，入水管25下端固定在水箱2頂面上，在凈水腔22內(nèi)插裝有抽水管26，抽水管26下端位于凈水腔22內(nèi)下部，抽水管26上端伸出水箱2上方并連接有送水軟管28，在抽水管26與送水軟管28連接處設(shè)有水泵27，送水軟管28上端固定在T型架3水平段上并連接有噴頭29，噴頭29開口方向向下；

進(jìn)行石材的切割加工時，將石材沿輸送槽11輸送，啟動電機31帶動切割輪33轉(zhuǎn)動對石材進(jìn)行切割，切割前移動滑動擋板34，使滑動擋板34下端的硬質(zhì)毛刷37與石材表面相貼合，硬質(zhì)毛刷37不會影響石材的正常移動，并且通過硬質(zhì)毛刷37和滑動擋板34對切割中飛起的碎料進(jìn)行阻攔，避免碎料對操作人員造成傷害，在切割的同時啟動水泵27，將凈水腔22內(nèi)的水抽至噴頭29噴出，并通過鼓風(fēng)機32和噴氣管36向切割輪33處噴出氣流，使切割時產(chǎn)生的粉塵聚集在噴頭29下方并由噴頭29噴出的水流進(jìn)行吸收，吸收粉塵的水在重力作用下下落，并由聚集槽12和入水管25進(jìn)入污水腔21內(nèi)，污水腔21內(nèi)的水向凈水腔22內(nèi)運動時，通過篩網(wǎng)24將水內(nèi)的粉塵進(jìn)行過濾，進(jìn)而保證凈水腔22內(nèi)水的含塵量較小，使水箱2中的水能夠循環(huán)使用，減少了切割過程中產(chǎn)生的揚塵對操作人員身體健康帶來的傷害。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。