本實(shí)用新型涉及冷庫保溫材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種后補(bǔ)式冷庫復(fù)合地板。

背景技術(shù)：

冷庫在使用的時候主要的功能簡單的來說就是低溫儲存，在冷庫內(nèi)部是需要一直保持一個低溫的狀態(tài)的，所以為了減少外界傳入的熱量，保持冷庫的低溫狀態(tài)，在進(jìn)行冷庫的建設(shè)的時候冷庫的墻壁、地板及平頂都設(shè)有一定厚度的隔熱材料。冷庫地板為了便于鋪裝，均將地板的四個邊沿加工成便于插接的企口結(jié)構(gòu)，或者是順公口、順母口結(jié)構(gòu)，地板之間的連接是簡單的將企口凹凸形體插合，連接不穩(wěn)定，拼接處存在較多的金屬部位結(jié)合點(diǎn)，拼接縫處密封性能較差，保溫效果得不到良好的保障。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決目前冷庫地板之間的連接是簡單的將企口凹凸形體插合，連接不穩(wěn)定，拼接處存在較多的金屬部位結(jié)合點(diǎn)，拼接縫處密封性能較差，保溫效果得不到良好的保障的問題，提供一種后補(bǔ)式冷庫復(fù)合地板。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種后補(bǔ)式冷庫復(fù)合地板，包括板體，所述板體為不銹鋼聚氨酯復(fù)合板材，所述板體的兩相對側(cè)分別設(shè)有凸起和開口，所述凸起與所述開口的橫截面形狀為相同的十字型，所述凸起和所述開口的長度方向均與所述板體的長度方向平行，所述開口的一端封閉，所述板體上表面上開口的另一端處開設(shè)有盲孔，所述盲孔內(nèi)插設(shè)有擋板，兩個所述板體配合時，所述凸起插設(shè)在所述開口內(nèi)，所述凸起的一端與所述開口的底面貼合，另一端與所述擋板貼合。

為了更好的實(shí)現(xiàn)兩個板體之間的密封，所述凸起的上表面和下表面均固定安裝有橡膠條。

連接兩塊板體時，先將盲孔內(nèi)的擋板抽出，然后將其中一塊板體的十字型凸起對準(zhǔn)另一塊板體的十字型開口，將十字型凸起推入十字型開口內(nèi)，至十字型凸起的一端與十字型開口的底面重合后，將擋板插入盲孔內(nèi)，此時，十字型凸起的另一端與擋板貼合，從而將兩塊板體連接，十字型凸起與十字型開口配合，十字型凸起完全固定在十字型開口內(nèi)，限制了十字型凸起在十字型開口內(nèi)的上、下、左、右、前、后六個方向的相對移動，使兩個板體之間實(shí)現(xiàn)相對完全固定，兩個板體之間的連接較穩(wěn)定，十字型凸起的上表面和下表面均固定安裝有橡膠條，兩個板體之間的密封性能較好，保溫效果得到良好的保障。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的后補(bǔ)式冷庫復(fù)合地板，在兩個板體配合時，十字型凸起插設(shè)在十字型開口內(nèi)，十字型凸起的一端與十字型開口的底面貼合，另一端與擋板貼合，十字型凸起與十字型開口配合，十字型凸起完全固定在十字型開口內(nèi)，限制了十字型凸起在十字型開口內(nèi)的上、下、左、右、前、后六個方向的相對移動，使兩個板體之間實(shí)現(xiàn)相對完全固定，兩個板體之間的連接較穩(wěn)定，十字型凸起的上表面和下表面均固定安裝有橡膠條，兩個板體之間的密封性能較好，保溫效果得到良好的保障。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的三維示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中兩個板體的三維裝配示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中板體的三維示意圖。

圖中：1.板體，2.凸起，3.開口，4.盲孔，5.擋板，6.橡膠條。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示的一種后補(bǔ)式冷庫復(fù)合地板，包括如圖3所示的板體1，所述板體1為不銹鋼聚氨酯復(fù)合板材，所述板體1的兩相對側(cè)分別設(shè)有凸起2和開口3，所述凸起2與所述開口3的橫截面形狀為相同的十字型，所述凸起2和所述開口3的長度方向均與所述板體1的長度方向平行，所述凸起2的上表面和下表面均固定安裝有橡膠條6，所述開口3的一端封閉，所述板體1上表面上開口3的另一端處開設(shè)有盲孔4，所述盲孔4內(nèi)插設(shè)有擋板5，兩個所述板體1配合時，所述凸起2插設(shè)在所述開口3內(nèi)，所述凸起2的一端與所述開口3的底面貼合，另一端與所述擋板5貼合。

連接兩塊板體1時，先將盲孔4內(nèi)的擋板5抽出，然后將其中一塊板體1的十字型凸起2對準(zhǔn)另一塊板體1的十字型開口3，將十字型凸起2推入十字型開口3內(nèi)，至十字型凸起2的一端與十字型開口3的底面重合后，將擋板5插入盲孔4內(nèi)，此時，十字型凸起2的另一端與擋板5貼合，從而將兩塊板體1連接，十字型凸起2與十字型開口3配合，十字型凸起2完全固定在十字型開口3內(nèi)，限制了十字型凸起2在十字型開口3內(nèi)的上、下、左、右、前、后六個方向的相對移動，使兩個板體1之間實(shí)現(xiàn)相對完全固定，如圖2所示，兩個板體1之間的連接較穩(wěn)定，十字型凸起2的上表面和下表面均固定安裝有橡膠條6，兩個板體1之間的密封性能較好，保溫效果得到良好的保障。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。