本實(shí)用新型涉及止水堵漏設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種高壓灌漿機(jī)。

背景技術(shù)：

高壓灌漿機(jī)是一種將止水堵漏劑高壓注入到建筑物裂縫結(jié)構(gòu)中并滲透，直至將所有細(xì)微縫隙密封，以達(dá)到止水堵漏效果的裝置。

現(xiàn)檢索到一篇公開號為CN205444842U的中國實(shí)用新型專利公開了一種雙液高壓灌漿機(jī)，電鉆與變速器連接，變速器分別與兩個泵浦的活塞連接，泵浦分別連接有料筒，泵浦分別設(shè)有壓力表并分別連接有耐高壓軟管，兩個耐高壓軟管與三通連接，三通通過流量開關(guān)與牛油嘴連接；電鉆的外殼及料筒的殼體分別可拆卸的安裝于機(jī)箱上方，機(jī)箱上方還設(shè)有握把，變速器、傳動裝置及泵浦則設(shè)于機(jī)箱中，機(jī)箱的底部還設(shè)有行走輪調(diào)節(jié)止水堵漏劑A、B料輸送配比，同時也可以作為單液高壓灌漿機(jī)使用并提供不間斷供料，將牛油嘴插入需要修補(bǔ)的裂縫中，開啟泵浦，通過牛油嘴向裂縫內(nèi)部注射止水堵漏漿料，達(dá)到止水堵漏效果。

但是，該高壓灌漿機(jī)在工作過程中，一旦有固態(tài)顆粒從料筒中進(jìn)入泵浦，極有可能刮傷泵浦，甚至導(dǎo)致泵浦損壞無法正常工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種高壓灌漿機(jī)，具有過濾防漏劑中固態(tài)顆粒的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種高壓灌漿機(jī)，包括供防漏劑混合的料筒，還包括依次設(shè)置于料筒內(nèi)部的上金屬網(wǎng)、過濾網(wǎng)和下金屬網(wǎng)，所述上金屬網(wǎng)和下金屬網(wǎng)設(shè)有向上凸起曲面，所述上金屬網(wǎng)和下金屬網(wǎng)的邊沿分別設(shè)有上延伸部和下延伸部，所述上延伸部的上端面和下延伸部的下端面設(shè)有用于夾持的包邊，還包括供包邊固定的弧形框，所述弧形框通過安裝組件抵觸固定于料筒內(nèi)壁。

通過采用上述技術(shù)方案，生產(chǎn)防漏劑的過程中生產(chǎn)人員會因?yàn)榇中?，在防漏劑中混入固態(tài)顆粒，或者由于施工人員在添加防漏劑的過程中不小心帶入了固態(tài)顆粒，因此，在該高壓灌漿機(jī)工作過程中，防漏劑在料筒內(nèi)穿過過濾網(wǎng)后，過濾網(wǎng)將防漏劑中固態(tài)顆粒隔擋在過濾網(wǎng)上方，上金屬網(wǎng)對過濾網(wǎng)具有一定的防護(hù)作用，下金屬網(wǎng)對過濾網(wǎng)具有一定的支撐作用，延長了紗布的使用壽命，向上凸起曲面可以增加過濾網(wǎng)與防漏劑的接觸面積，進(jìn)而具有更佳的過濾效果，包邊不僅加強(qiáng)了過濾網(wǎng)的穩(wěn)定性，還有利于上金屬網(wǎng)、過濾網(wǎng)和下金屬網(wǎng)的預(yù)先安裝，提高過濾網(wǎng)的生產(chǎn)效率，安裝組件使弧形框可拆卸連接于料筒，當(dāng)過濾網(wǎng)被堵塞的情況下，方便拆卸過濾網(wǎng)，并對其清理，清理后的過濾網(wǎng)具有更佳的過濾效果。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述弧形框的內(nèi)壁設(shè)有供包邊插嵌固定的插槽。

通過采用上述技術(shù)方案，過濾網(wǎng)可拆卸連接于弧形框內(nèi)，當(dāng)過濾網(wǎng)破損的情況下，方便拆卸過濾網(wǎng)，并對其更換，新的過濾網(wǎng)具有更佳的過濾效果。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述包邊固定有彈性卡塊，所述插槽的內(nèi)壁設(shè)有供彈性卡塊卡接的卡孔。

通過采用上述技術(shù)方案，彈性卡塊與卡孔配合，增加了包邊與插槽內(nèi)壁的接觸面積，進(jìn)而增加了兩者之間的摩擦力，同時卡孔一定程度上限制了彈性卡塊的自由度，進(jìn)一步增加了彈性卡塊滑出卡孔的阻力，提高了過濾網(wǎng)的穩(wěn)定性，具有更佳地過濾效果。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述卡孔的開口邊沿設(shè)有圓角。

通過采用上述技術(shù)方案，在拆卸過濾網(wǎng)的過程中，圓角對彈性卡塊具有一定的導(dǎo)出作用，減小了彈性卡塊滑出的難度，使過濾網(wǎng)的拆卸更加便捷。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述料筒的直徑從上至下逐漸減小，所述安裝組件包括設(shè)于料筒內(nèi)壁的環(huán)形平臺，所述弧形框置于環(huán)形平臺上且弧形框的外側(cè)壁抵觸于料筒的內(nèi)側(cè)壁。

通過采用上述技術(shù)方案，料筒的上開口較大，便于人們將弧形框取放與料筒內(nèi)，料筒的下端較小，當(dāng)弧形框的外側(cè)壁抵觸于料筒的內(nèi)側(cè)壁時，料筒具有隔擋弧形框的作用；弧形框的底部與環(huán)形平臺的上端面接觸，并在重力作用下，弧形框擠壓環(huán)形平臺，進(jìn)而弧形框和環(huán)形平臺的上端面之間具有摩擦力，使弧形框相對牢固連接于環(huán)形平臺，同時料筒的上端直徑較大，便于人們直接提起弧形框，方便實(shí)用。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述弧形框的底部嵌有磁鐵，所述環(huán)形平臺固定有與磁鐵磁吸的鐵磁性部件。

通過采用上述技術(shù)方案，鐵磁性部件與磁鐵相互吸引，進(jìn)而產(chǎn)生吸引力，這種吸引力增加了固定框?qū)Νh(huán)形平臺的擠壓力，進(jìn)而增加了弧形框和環(huán)形平臺的上端面之間的摩擦力，進(jìn)一步增加了弧形框脫離環(huán)形平臺的阻力，提高了弧形框的穩(wěn)定性，具有更佳地過濾效果。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述安裝組件包括設(shè)于弧形框的外壁的滑移槽以及在滑移槽內(nèi)滑移的固定塊，所述料筒的內(nèi)壁設(shè)有抵觸槽，所述固定塊通過彈性件連接于滑移槽的內(nèi)壁，以使固定塊的另一端彈性抵觸于抵觸槽的槽底。

通過采用上述技術(shù)方案，向弧形框的內(nèi)部擠壓固定塊，使彈性件收縮形變，再將過濾網(wǎng)以及弧形框置于料筒內(nèi)，當(dāng)固定塊對準(zhǔn)抵觸槽后，松手以使固定塊在彈性件的作用下抵觸于抵觸槽的槽底，抵觸槽限制了固定塊在料筒內(nèi)壁滑動的自由度，以使過濾網(wǎng)的牢固性得以提高，具有更佳地過濾效果。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述固定塊與抵觸槽的槽底接觸的端面設(shè)有防滑紋路。

通過采用上述技術(shù)方案，防滑紋路增加了固定塊和抵觸槽的槽底之間的摩擦系數(shù)，進(jìn)而增加了固定塊和抵觸槽的槽底之間的摩擦力，進(jìn)一步增加了固定塊脫離抵觸槽的阻力，使固定塊更加牢固連接于料筒內(nèi)，提高了過濾網(wǎng)的牢固性，具有更佳地過濾效果。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述安裝組件包括固定于弧形框外側(cè)壁的滑塊以及開設(shè)于料筒的內(nèi)壁的L形滑槽，所述L形滑槽與料筒的上開口連通，所述滑塊從L形滑槽的上端口滑至底部后，旋轉(zhuǎn)固定于L形滑槽。

通過采用上述技術(shù)方案，在重力作用下，弧形框帶動滑塊沿L形滑槽的豎直部分，滑移至L形滑槽的底部，再旋轉(zhuǎn)弧形框，使滑塊沿L形滑槽的水平部分旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)滑塊上下方向的自由度被L形滑槽限制，同時由于重力作用，滑塊和L形滑槽之間產(chǎn)生摩擦力，使得滑塊難于在L形滑槽內(nèi)滑動并脫離L形滑槽，該結(jié)構(gòu)方便安裝拆卸的同時，還具有一定的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述料筒的上開口螺紋連接有封蓋。

通過采用上述技術(shù)方案，封蓋可以有效阻止外界的固態(tài)物體掉落至料筒內(nèi)，在需要添加防漏劑時，旋轉(zhuǎn)拆除封蓋即可，非常方便。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：下金屬網(wǎng)除了對紗布具有支撐作用，還具有一定的過濾效果，進(jìn)一步加強(qiáng)了過濾網(wǎng)的過濾性能；當(dāng)過濾組件固定于料筒的內(nèi)部后，過濾組件支撐于料筒內(nèi)壁，進(jìn)而具有加強(qiáng)筋的作用，以使料筒不易發(fā)生形變，使料筒的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，總的來說本實(shí)用新型，過濾效果好，結(jié)構(gòu)牢固，制作簡單，成本低廉，便于安裝拆卸。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例1中包邊、弧形框和料筒的安裝關(guān)系示意圖；

圖3是實(shí)施例1中上金屬網(wǎng)、過濾網(wǎng)、下金屬網(wǎng)、包邊和弧形框的安裝關(guān)系示意圖；

圖4是實(shí)施例1中弧形框的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是實(shí)施例2中抵觸槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是實(shí)施例2中固定塊、彈性件和弧形框的連接關(guān)系示意圖；

圖7是實(shí)施例2中固定塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是實(shí)施例3中弧形框和料筒的安裝關(guān)系示意圖；

圖9是實(shí)施例3中磁鐵和弧形框的安裝關(guān)系示意圖。

附圖標(biāo)記：1、料筒；2、上金屬網(wǎng)；3、過濾網(wǎng)；4、下金屬網(wǎng)；5、向上凸起曲面；6、上延伸部；7、下延伸部；8、包邊；9、弧形框；11、插槽；12、彈性卡塊；13、卡孔；14、圓角；15、環(huán)形平臺；16、磁鐵；17、鐵磁性部件；18、滑移槽；19、固定塊；20、彈性件；21、防滑紋路；22、L形滑槽；23、滑塊；24、封蓋；25、把手；26、機(jī)箱；27、泵浦；28、壓力表；29、耐高壓軟管；30、流量開關(guān)；31、灌漿嘴；32、空腔；33、滑孔；34、撥塊；35、凹槽；36、嵌槽；37、容置槽；38、抵觸槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例1：一種高壓灌漿機(jī)，如圖1所示，包括把手25，把手25用于推動該設(shè)備，把手25的底部焊接有機(jī)箱26，機(jī)箱26的端部內(nèi)固定有泵浦27，泵浦27的進(jìn)料口朝上設(shè)置，該出料口連通有兩個用于配料的料筒1，料筒1呈圓柱狀，料筒1的上開口端設(shè)有外螺紋，封蓋24呈圓形且與料筒1螺紋連接，泵浦27的出料口連通有壓力表28，壓力表28用于觀察該高壓灌漿機(jī)的壓力狀況，壓力表28的端口用耐高壓軟管29連通有流量開關(guān)30，流量開關(guān)30用于控制灌漿嘴31噴出防漏劑的量，該設(shè)備適用的防漏劑包括水溶聚氨酯、油溶聚氨酯以及環(huán)氧樹脂等。

如圖2所示，料筒1的內(nèi)壁對稱設(shè)有兩個L形滑槽22，L形滑槽22與料筒1的上開口連通，弧形框9呈半圓環(huán)狀，且具有由硬質(zhì)材料制成，且其直徑略小于料筒1的直徑，在其缺口的外側(cè)壁對稱焊接有兩個滑塊23，滑塊23呈矩形狀，弧形框9內(nèi)通過包邊8插嵌固定有上金屬網(wǎng)2，上金屬網(wǎng)2設(shè)有向上凸起曲面5，向上凸起曲面5可以增加過濾面積，實(shí)現(xiàn)較佳地過濾效果，且上金屬網(wǎng)2和包邊8均具體由不銹鋼材質(zhì)制成，硬度相對較高。

如圖3所示，包邊8呈圓環(huán)狀，且包邊8的底面卡嵌兩個彈性卡塊12，彈性卡塊12呈球形且具體由硬質(zhì)橡膠材質(zhì)制成，同時包邊8的內(nèi)壁向內(nèi)凹陷形成空腔32，空腔32里卡嵌固定有依次由上至下布置的上金屬網(wǎng)2、過濾網(wǎng)3和下金屬網(wǎng)4，上金屬網(wǎng)2和下金屬網(wǎng)4的形狀和材質(zhì)均相同，上金屬網(wǎng)2和下金屬網(wǎng)4的周邊分別向外延伸成型有上延伸部6和下延伸部7，延伸部6和下延伸部7具體為圓環(huán)片狀，過濾網(wǎng)3的材質(zhì)為強(qiáng)度相對較高的纖維布，泵浦27在工作過程中產(chǎn)生較大的吸力，纖維布材質(zhì)的過濾網(wǎng)3具有耐高壓的特性，進(jìn)而延長過濾網(wǎng)3的壽命，同時上金屬網(wǎng)2和下金屬網(wǎng)4均對過濾網(wǎng)3有一定的防護(hù)作用。上金屬網(wǎng)2和下金屬網(wǎng)4夾持過濾網(wǎng)3后，上延伸部6、下延伸部7以及部分過濾網(wǎng)3夾持固定于包邊8的空腔32內(nèi)，即可達(dá)到上金屬網(wǎng)2、過濾網(wǎng)3和下金屬網(wǎng)4的預(yù)先安裝，加快了該過濾網(wǎng)3的生產(chǎn)效率。

弧形框9的內(nèi)側(cè)壁開有弧形的插槽11，包邊8固定過濾網(wǎng)3后，即可輕松插入插槽11，通過彈性卡塊12實(shí)現(xiàn)牢固連接，同時包邊8的外側(cè)壁貼合于插槽11的內(nèi)側(cè)壁，使其連接更加牢固。

如圖3和圖4所示，插槽11的槽底開設(shè)有供彈性卡塊12卡合的卡孔13，卡孔13呈矩形狀，且卡孔13的上開口邊沿車有圓角14，圓角14使彈性卡塊12畫出的過程變得更輕松，使拆卸包邊8的過程中更加方便。

工作過程，將上金屬網(wǎng)2、過濾網(wǎng)3、下金屬網(wǎng)4和包預(yù)先安裝后，將包邊8插入插槽11里，當(dāng)包邊8的外側(cè)壁抵觸于插槽11的內(nèi)側(cè)壁后，再將滑塊23與L形滑槽22的上開口對準(zhǔn)，在重力作用下，弧形框9沿L形滑槽22向下滑移，滑至底部后，旋轉(zhuǎn)弧形框9，使滑塊23在L形滑槽22的水平部分轉(zhuǎn)動，使弧形框9和料筒1固定連接，此時，包邊8的外側(cè)壁與料筒1內(nèi)壁間的縫隙較小，幾乎處于貼合狀態(tài)，對防漏劑中的固態(tài)顆粒起到更加徹底的過濾效果，同時，方便拆卸安裝過濾網(wǎng)3和弧形框9，便于清理和更換過濾網(wǎng)3，具有更佳地過濾效果。

實(shí)施例2：一種高壓灌漿機(jī)，如圖5所示，與實(shí)施例1的不同之處在于，料筒1的內(nèi)側(cè)壁開有兩個抵觸槽38，抵觸槽38呈矩形狀。

如圖6所示，弧形框9兩端靠近開口處開有對稱的兩個滑移槽18，滑移槽18的槽口徑向朝外，滑移槽18呈矩形狀，滑移槽18的槽底焊接有彈性件20，其他實(shí)施例中彈性件20可以為彈性塊、彈性片以及彈性墊等，本實(shí)施例優(yōu)選為彈簧，彈性件20的另一端抵觸有固定塊19，固定塊19的材料為硬質(zhì)橡膠，以使固定塊19具有一定硬度的同時還具有一定的彈性，固定塊19呈長方體狀，滑移槽18向上的側(cè)壁開有向上的滑孔33，固定塊19一體成型有撥塊34，撥塊34凸起于滑孔33并在滑孔33內(nèi)滑移里。撥塊34既可以防止固定塊19在彈性件20的作用下彈出滑移槽18，還可以用來壓縮彈性件20，使彈性件20收縮并帶動固定塊19藏于滑移槽18內(nèi)部。

如圖5和圖7所示，固定塊19背離撥塊34的一端的端面加工有防滑紋路21，防滑紋路21具體為網(wǎng)格狀的凹槽35，在固定塊19被擠壓時，防滑紋路21增加了固定塊19與抵觸槽38之間的摩擦系數(shù)，進(jìn)而增加兩者之間的摩擦力，以使固定塊19牢固連接于抵觸槽38。

工作過程，用手向內(nèi)撥動撥塊34，帶動彈性件20收縮，進(jìn)而帶動固定塊19收縮至滑移槽18內(nèi)部，便于將弧形框9放置料筒1的內(nèi)壁，當(dāng)固定塊19對準(zhǔn)抵觸槽38后，再松開撥塊34，彈性件20處于伸張狀態(tài)進(jìn)而擠壓固定塊19，使固定塊19抵觸于抵觸槽38的槽底，在彈性件20和防滑紋路21共同的作用下，固定塊19更加牢固連接于抵觸槽38內(nèi)，以使弧形框9和料筒1固定連接，拆卸弧形框9時再次向內(nèi)撥動撥塊34，并使固定塊19收縮至滑移槽18內(nèi)部，向上提起弧形框9即可，以實(shí)現(xiàn)方便拆卸安裝過濾網(wǎng)3和弧形框9，便于清理和更換過濾網(wǎng)3，具有更佳地過濾效果。

實(shí)施例3：一種高壓灌漿機(jī)，如圖8所示，與實(shí)施例1的不同之處在于，料筒1的直徑從上至下逐漸減小，進(jìn)而形成漏斗狀，料筒1的中段內(nèi)壁焊接有環(huán)形平臺15，環(huán)形平臺15的上端面開有三個嵌槽36，嵌槽36里插嵌固定有鐵磁性部件17，鐵磁性部件17與嵌槽36的內(nèi)壁過盈配合，鐵磁性部件17完全沉入嵌槽36里，以使弧形框9的底面貼合于環(huán)形平臺15的上端面，鐵磁性部件17呈矩形狀且具體為鐵塊。

如圖8和圖9所示，弧形框9的底面開有三個與嵌槽36對應(yīng)的容置槽37，容置槽37里插嵌固定有與鐵磁性部件17相互吸引的磁鐵16，磁鐵16呈矩形狀且具體為強(qiáng)力磁鐵16，磁鐵16與容置槽37的內(nèi)壁過盈配合，且磁鐵16完全沉入容置槽37里，以使弧形框9的底面貼合于環(huán)形平臺15的上端面。

工作過程，直接將安裝好的弧形框9放入環(huán)形平臺15，漏斗狀的料筒1便于人們?nèi)》呕⌒慰?，同時弧形框9的外側(cè)壁抵觸于料筒1的內(nèi)側(cè)壁，在磁鐵16和鐵磁性部件17的吸引下，兩者相互對準(zhǔn)，進(jìn)而弧形框9的底面貼合與環(huán)形平臺15的上端面，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)弧形框9牢固連接于料筒1內(nèi)，由于料筒1的上端靠口相對較大，人們可以方便在弧形框9上施加向上的力，以使磁鐵16和鐵磁性部件17分離，以實(shí)現(xiàn)方便拆卸安裝過濾網(wǎng)3和弧形框9，便于清理和更換過濾網(wǎng)3，具有更佳地過濾效果。