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      一種陶瓷車雕機的制作方法

      文檔序號:11890582閱讀:489來源:國知局
      一種陶瓷車雕機的制作方法與工藝

      本實用新型涉及機械設備領域,尤其涉及一種陶瓷車雕機。



      背景技術:

      現(xiàn)有技術中,1、由陶瓷材料成型的容器和蓋體一般都是通過燒制成型,因此,蓋體和容器的敞口處配合間隙較大,密封性較差,使用過程中容易產生漏水和保溫性差的缺點,使用非常不方便。2、由于大部分工廠操作工沒有電腦編程基礎,試用目前的數(shù)控NC機難度大。



      技術實現(xiàn)要素:

      為解決上述技術問題,本實用新型的目的在于提供一種生產高效和加工精度高的陶瓷車雕機。

      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術方案:

      一種陶瓷車雕機,該車雕機用于對陶瓷材料成型的容器和蓋體進行加工并車雕內外自定義造型,所述容器頂部的敞口與蓋體配合;所述車雕機包括機臺,機臺的臺面上轉動連接有轉盤,轉盤由電機驅動旋轉,所述轉盤的中心處設有抽吸定位口,該抽吸定位口連通至抽氣泵;所述機臺的臺面上設有支撐架,支撐架上設有橫向導軌,橫向導軌上滑動連接有滑座,該滑座由橫向驅動機構帶動在橫向導軌上滑動;所述滑座上設有豎向導軌,豎向導軌上滑動連接有滑板,該滑板由豎向驅動機構帶動在豎向導軌上滑動,所述滑板的底部具有刀座,刀座上固定有車刀。

      所述車刀的底部具有一斜刃口,該斜刃口在容器的敞口處車雕形成一內錐面以及在蓋體的邊緣車雕形成一外錐面。

      所述轉盤底部的中心處固定有轉軸,所述電機驅動轉軸旋轉;所述轉軸的內部設有與抽吸定位口連通的氣流通道,該氣流通道的底部通過旋轉接頭與抽氣泵連通。

      所述電機的輸出軸通過帶傳動機構帶動轉軸旋轉。

      所述橫向驅動機構和豎向驅動機構均為滾珠絲桿螺母副。

      本實用新型采用以上技術方案,具有以下有益效果:基于數(shù)控技術,并采用同一把車刀分別在容器的敞口處車雕形成一內錐面以及在蓋體的邊緣車雕形成一外錐面,蓋體蓋在容器的敞口上時,蓋體的外錐面能夠和容器敞口處的內錐面緊密貼合在一起從而實現(xiàn)密封。另外,本實用新型采用數(shù)控技術、自動化地對容器的敞口和蓋體的邊緣進行車雕,不僅加工精度高,而且生產效率高。

      本實用新型采用手輪操作定點,進行曲線或直線定義選擇后完成編程動作簡單易學。而且本實用新型采用輸入線條文件即可自動生成運動路徑。

      附圖說明

      以下結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細說明;

      圖1為本實用新型一種陶瓷車雕機的正視圖;

      圖2為轉盤與轉軸連接的示意圖;

      圖3為車雕容器敞口處的示意圖;

      圖4為車雕蓋體邊緣的示意圖;

      圖5為經(jīng)加工后的容器和蓋體的示意圖。

      具體實施方式

      如圖1-5之一所示,本實用新型一種陶瓷車雕機,該車雕機用于對陶瓷材料成型的容器1和蓋體2進行加工并車雕內外自定義造型,其中容器1頂部的敞口與蓋體2配合;車雕機具體包括機臺3,機臺3的臺面上轉動連接有轉盤4,轉盤4由電機5驅動旋轉,轉盤4的中心處設有抽吸定位口6,該抽吸定位口6連通至抽氣泵,通過抽真空將容器1或蓋體2定位在轉盤4的中心處;機臺3的臺面上設有支撐架7,支撐架7上設有橫向導軌,橫向導軌上滑動連接有滑座8,該滑座8由橫向驅動機構9帶動在橫向導軌上滑動;滑座8上設有豎向導軌,豎向導軌上滑動連接有滑板10,該滑板10由豎向驅動機構11帶動在豎向導軌上滑動,滑板10的底部具有刀座12,刀座12上固定有車刀13,車刀13采用螺釘鎖緊固定在刀座12上,可以根據(jù)生產需要調整車刀13的上下位置。

      本實施例中,車刀13的底部具有一斜刃口,該斜刃口在容器1的敞口處車雕形成一內錐面101以及在蓋體2的邊緣車雕形成一外錐面201。

      轉盤4底部的中心處固定有轉軸14,電機5驅動轉軸14旋轉,本實施例中電機5的輸出軸通過帶傳動機構帶動轉軸14旋轉。轉軸14的內部設有與抽吸定位口6連通的氣流通道,該氣流通道的底部通過旋轉接頭15與抽氣泵連通。

      橫向驅動機構9和豎向驅動機構11均為滾珠絲桿螺母副。滾珠絲桿螺母副具有傳動精確的特點,從而可以提高車雕質量。

      當要加工容器1時,如圖3所示,先將容器1放置在轉盤4中心的抽吸定位口6處,然后打開抽氣泵將容器1定位在轉盤4上;接著電機5驅動轉盤4旋轉,車刀13在容器1的敞口處車雕形成一內錐面101。

      當要加工蓋體2時,如圖4所示,先將蓋體2放置在轉盤4中心的抽吸定位口6處,然后打開抽氣泵將蓋體2定位在轉盤4上;接著電機5驅動轉盤4旋轉,車刀13在蓋體2的邊緣處車雕形成一外錐面201。

      由于本實用新型基于數(shù)控技術,并采用同一把車刀13分別在容器1的敞口處車雕形成一內錐面101以及在蓋體2的邊緣車雕形成一外錐面201,蓋體2蓋在容器1的敞口上時,蓋體2的外錐面201能夠和容器1敞口處的內錐面101緊密貼合在一起從而實現(xiàn)密封。

      本實施例中容器1為茶壺,蓋體2為壺蓋。當使用者端起茶壺倒水時,水就不會再從敞口的邊緣處漏出,大大提高了使用的安全性和便利性。當然,本實用新型的車雕機也可以用于茶杯和杯蓋等其他陶瓷制品的加工。

      另外,本實用新型采用數(shù)控技術、自動化地對容器的內外形進行車雕,不僅加工精度高,而且生產效率高。

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