本實(shí)用新型涉及建筑領(lǐng)域，具體地指一種二次結(jié)構(gòu)商品混凝土儲運(yùn)裝置。

背景技術(shù)：

多層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在施工二次結(jié)構(gòu)時，點(diǎn)多、面廣、單點(diǎn)量少使用混凝土，單點(diǎn)量少的特點(diǎn)不能用混凝土泵車，需多次移位，傳統(tǒng)方法是用小斗車通過物料提升機(jī)運(yùn)輸至作業(yè)面，用小斗車運(yùn)輸較費(fèi)工費(fèi)時。且二次結(jié)構(gòu)施工耗時較長，而攪拌站的混凝土運(yùn)輸罐車要長時間占用，攪拌站又需另外加費(fèi)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型就是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種能夠滿足點(diǎn)多、面廣、單點(diǎn)量少的混凝土需求的二次結(jié)構(gòu)商品混凝土儲運(yùn)裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計的二次結(jié)構(gòu)商品混凝土儲運(yùn)裝置，其特殊之處在于：包括由底板和側(cè)壁構(gòu)成的箱體，所述箱體底部設(shè)置有可收放的支腿，箱體側(cè)壁靠近底板處設(shè)置有導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管上設(shè)置有開關(guān)閥，所述箱體頂部設(shè)置用于裝置的吊耳。

進(jìn)一步地，所述箱體底部安裝有底座，所述支腿安裝在底座上。

更進(jìn)一步地，所述箱體底部還設(shè)置有加勁，增加箱體的整體強(qiáng)度。

再進(jìn)一步地，所述吊耳設(shè)置有4個，均布在箱體頂部四周，方便垂直運(yùn)輸?shù)跹b。

再進(jìn)一步地，還包括使箱體移動的運(yùn)行機(jī)構(gòu)。使得箱體在作業(yè)過程中更加靈活方便。

再進(jìn)一步地，運(yùn)行機(jī)構(gòu)為設(shè)置在箱體底部的車輪，方便水平移動運(yùn)輸。

再進(jìn)一步地，運(yùn)行機(jī)構(gòu)還包括推桿，所述推桿包括扶手和連接架，所述箱體上設(shè)置有用于固定連接架的插孔。

優(yōu)選地，所述加勁采用角鋼或者工字鋼，所述支腿采用工字鋼。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本裝置能很好滿足點(diǎn)多、面廣、單點(diǎn)量少的混凝土需求；能較好協(xié)調(diào)攪拌站運(yùn)輸罐車的占用時間；減少施工垂直運(yùn)輸次數(shù)，節(jié)約工時。且設(shè)置有運(yùn)行機(jī)構(gòu)，使得作業(yè)過程更加靈活方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種二次結(jié)構(gòu)商品混凝土儲運(yùn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3位本實(shí)用新型的推桿結(jié)構(gòu)示意圖。

箱體1，插孔1.1，底座2，加勁3，導(dǎo)流管4，開關(guān)閥5，吊耳6，支腿7，車輪8，推桿9，扶手9.1，連接架9.2。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述：

圖中所示的二次結(jié)構(gòu)商品混凝土儲運(yùn)裝置，包括由底板和側(cè)壁構(gòu)成的箱體1，箱體1底部設(shè)置有可收放的支腿7，箱體1側(cè)壁靠近底板處設(shè)置有導(dǎo)流管4，導(dǎo)流管上設(shè)置有開關(guān)閥5，箱體1頂部設(shè)置用于裝置的吊耳6。

其中，箱體1底部安裝有底座2，所述支腿7安裝在底座2下。為了增加箱體的整體強(qiáng)度，箱體1底部還設(shè)置有加勁3。為方便吊裝，吊耳6設(shè)置有4個，均布在箱體1頂部四周。

為了使得本裝置在作業(yè)過程中更加靈活方便，本裝置還包括能使箱體1移動的運(yùn)行構(gòu)件。運(yùn)行構(gòu)件包括推桿9和設(shè)置在箱體底部的車輪8，推桿9由扶手9.1和連接架9.2組成，所述箱體1上設(shè)置有用于固定連接架9.2的插孔1.1。

本裝置的具體制作過程如下：

1）箱體制作：

下料：壁板2件1000mmX2000mm，壁板2件1000mmX1500mm，底板1件1500mmX2000mm壁板和底板均采用厚度為δ14mm鋼板制成，其中1件壁板1000mmX1500mm上開Φ220孔，另1件壁板1000mmX1500mm上設(shè)置插孔1.1，插孔用Φ25圓鋼，加勁角鋼2件長1500mm采用L80X6，底座工字鋼2件長1500mm 采用I14a。

組對、焊接：4件壁板與1件底板組對、焊接，其中焊縫應(yīng)滿焊。加勁角鋼、底座工字鋼與底板間斷焊。

2）支腿

支腿8件，采用工字鋼I12，長800mm的支腿工字鋼與底座工字鋼I14a由可收放的彈簧構(gòu)件連接。

3）導(dǎo)流管

導(dǎo)流管長300mm采用Φ219X6鋼管，在鋼管的一端開口焊接開關(guān)閥，再與箱體壁板焊接。

4）吊耳

4件吊耳長1200mm采用Φ25圓鋼，煨成圓弧，與箱體壁板滿焊。

5）安裝車輪。

6）用角鋼焊接成推桿

2件推桿長1500mm采用L60X6角鋼，加工成直角形，作為裝置附件。

裝置擺放在混凝土運(yùn)輸罐車處，關(guān)閉開關(guān)閥從罐車中卸混凝土到裝置；用起重設(shè)備把儲運(yùn)裝置垂直運(yùn)輸?shù)阶鳂I(yè)面；打開開關(guān)閥從裝置中卸混凝土使用。或者收起支腿，將裝置擺放在混凝土運(yùn)輸罐車處，關(guān)閉開關(guān)閥從罐車中卸混凝土到裝置；用起重設(shè)備把儲運(yùn)裝置垂直運(yùn)輸?shù)阶鳂I(yè)面；將推桿的連接架插入到插孔中，打開開關(guān)閥從裝置中卸混凝土使用，由工人將裝置移動相鄰作業(yè)面繼續(xù)工作。