本實(shí)用新型涉及建筑模板技術(shù)領(lǐng)域，尤其是纖維切斷滲透直粘法塑面建筑模板。

背景技術(shù)：

混凝土澆鑄時(shí)需要大量的模板。鋼模板壽命長(zhǎng)，但維護(hù)成本高；木質(zhì)浸膠紙面模板生產(chǎn)成本低，但壽命短，一般只能使用3至5次，浪費(fèi)資源。塑面加強(qiáng)防水模板，以其壽命長(zhǎng)、不易變形等特點(diǎn)，得到了廣泛應(yīng)用。

中國(guó)專利CN201120348383.3中一種耐用塑面防水建筑模板，包括芯板，設(shè)在芯板上、下板面外的防水面層，芯板側(cè)面防水涂層，其特征是所述芯板板面設(shè)有凹穴，所述防水面層內(nèi)面與芯板板面緊密相接并設(shè)有突入凹穴的突起；所述防水面層為塑料防水層，采用高溫?cái)D出壓合的方式，在芯板上、下板面各形成一整體連續(xù)的塑料外層；所述突起是防水面層成型壓合過程中，由熱熔塑料嵌入凹穴而成。上述實(shí)用新型所生產(chǎn)的建筑模板，由于在生產(chǎn)的過程中，利用打眼機(jī)打出凹穴，不僅對(duì)木材傷害大，而且在模板表面容易產(chǎn)生大量木屑。停留模板表面的木屑不易清理，在模板和塑料防水層膠合的過程中，會(huì)影響產(chǎn)品的性能、粘合力等。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供纖維切斷滲透直粘法塑面建筑模板。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

纖維切斷滲透直粘法塑面建筑模板，包括板材本體，覆蓋于板材本體上端面與下端面的防護(hù)層，及設(shè)于板材本體側(cè)面的涂抹層；所述板材本體上下端面 的表面設(shè)有條狀切口；所述條狀切口的深度為1.5—4.5mm，寬度為0.05—1mm所述防護(hù)層與所述板材本體接觸面設(shè)有與所述條狀切口相匹配的凸起部；所述防護(hù)層為塑料防護(hù)層；所述塑料防護(hù)層通過高溫?cái)D出壓合的方式，在板材本體上端面及下端面各形成一整體連續(xù)的塊狀防護(hù)層；所述凸起部為塑料防護(hù)層在高溫壓合成型時(shí)，滲入條狀切口的熱溶塑料。

進(jìn)一步地，所述條狀切口在板材本體上端面及下端面均勻分布；所述條狀切口相隔的間距不超過50mm。

進(jìn)一步地，所述板材本體為一層板材或多層膠合木質(zhì)板材。

進(jìn)一步地，所述防護(hù)層的厚度為0.1—10mm。

進(jìn)一步地，所述涂抹層厚度為0.05—2mm。

進(jìn)一步地，所述防護(hù)層為多層結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型纖維切斷滲透直粘法塑面建筑模板，通過在板材本體上下端面劃有細(xì)小光滑的條狀切口，切斷纖維，不產(chǎn)生木屑，讓覆蓋于其上的塑料防護(hù)層滲入板材本體，粘合力更強(qiáng)，并且側(cè)面覆蓋一層能與防護(hù)層相兼容的涂抹層，讓板材本體得到封閉式的保護(hù)，以達(dá)到防護(hù)的目的。與現(xiàn)有技術(shù)相比，防護(hù)層滲入式覆蓋于板材本體，粘合力更強(qiáng)，更不易開裂，模板使用壽命更長(zhǎng)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的纖維切斷滲透直粘法塑面建筑模板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的纖維切斷滲透直粘法塑面建筑模板的局部剖視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體 實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。

參照?qǐng)D1～2，為本實(shí)用新型提供的較佳實(shí)施例。

纖維切斷滲透直粘法塑面建筑模板，包括板材本體10，覆蓋于板材本體10上端面與下端面的防護(hù)層20，及設(shè)于板材本體10側(cè)面的涂抹層30。板材本體10上下端面的表面設(shè)有條狀切口11，深度為1.5—4.5mm，寬度為0.05—1mm。防護(hù)層20與板材本體20接觸面設(shè)有與條狀切口11相匹配的凸起部21。優(yōu)選的，防護(hù)層20為塑料防護(hù)層。塑料防護(hù)層通過高溫?cái)D出壓合的方式，在板材本體10上端面及下端面各形成一整體連續(xù)的塊狀防護(hù)層。凸起部21為塑料防護(hù)層在高溫壓合成型時(shí)，滲入條狀切口11的熱溶塑料。

現(xiàn)有技術(shù)中，板材本體10的加工方式大多數(shù)是采用狼牙棒在板材本體10碾壓出一定深度的凹穴，這樣對(duì)木材傷害大，對(duì)木材傷害大，容易產(chǎn)生大量木屑，停留表面不易清理，影響成型后產(chǎn)品的性能、粘合力。在本實(shí)施例中，板材本體10的加工方式作出了改進(jìn)，原來的狼牙棒替換為薄刀片，在板材本體10上下端面用薄刀片劃出均勻分布的條狀切口11。條狀切口11切斷木纖維，讓切口小而光滑、能讓塑料滲入木纖維，零木屑產(chǎn)生，粘合力更強(qiáng)，讓成型后的模板性能更佳。

優(yōu)選的，條狀切口11采用薄刀片在板材本體10上劃出，并切斷木纖維，讓切口小而光滑、能讓塑料滲入木纖維，零木屑產(chǎn)生，粘合力更強(qiáng)。

優(yōu)選的，條狀切口11在板材本體10上端面及下端面均勻分布，并且條狀切口11相隔的間距不超過50mm，使塑料防護(hù)層粘合于板材本體10的粘合力更加大。板材本體10為一層板材或多層膠合木質(zhì)板材。

優(yōu)選的，防護(hù)層20的厚度為0.1—10mm。

優(yōu)選的，涂抹層30厚度為0.05—2mm。

于其他實(shí)施例中，防護(hù)層20可以為多層結(jié)構(gòu)。

防護(hù)層20的邊緣與涂抹層30的邊緣能很好的融合，以使防護(hù)層20與涂抹 層30能更好的將板材本體10包裹住，已達(dá)到防護(hù)的目的。

綜上所述，本實(shí)用新型纖維切斷滲透直粘法塑面建筑模板，通過在板材本體上下端面劃有細(xì)小光滑的條狀切口，切斷纖維，不產(chǎn)生木屑，讓覆蓋于其上的塑料防護(hù)層滲入板材本體，粘合力更強(qiáng)，并且側(cè)面覆蓋一層能與防護(hù)層相兼容的涂抹層，讓板材本體得到封閉式的保護(hù)，以達(dá)到防護(hù)的目的。與現(xiàn)有技術(shù)相比，防護(hù)層滲入式覆蓋于板材本體，粘合力更強(qiáng)，更不易開裂，模板使用壽命更長(zhǎng)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。