本實(shí)用新型屬于陶瓷加工用的設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種拉坯機(jī)。

背景技術(shù)：

拉坯是陶瓷特有的一種手工成型方法，拉坯機(jī)是用于拉坯的設(shè)備，其主要功能部件為一個(gè)旋轉(zhuǎn)的圓盤形工作轉(zhuǎn)盤。

現(xiàn)有技術(shù)的拉坯機(jī)一般都包括：機(jī)架或機(jī)殼、水盤、轉(zhuǎn)盤、主軸與軸承座、驅(qū)動裝置、傳動裝置、控制器、調(diào)速裝置。其中：機(jī)架或機(jī)殼用于安裝其它部件，水盤用于盛放泥水，轉(zhuǎn)盤安裝在主軸上，主軸和軸承座可以相對轉(zhuǎn)動，驅(qū)動裝置通過傳動裝置帶動主軸轉(zhuǎn)動，控制器控制驅(qū)動裝置的轉(zhuǎn)動、且常安裝有漏電保護(hù)器，調(diào)速裝置改變驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動速度。

但現(xiàn)有技術(shù)中的拉坯機(jī)體積較大，轉(zhuǎn)盤自身不帶軸承，需要利用另外的主軸和軸承座實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)運(yùn)動；轉(zhuǎn)盤自身不帶動力，需要使用另外配置的驅(qū)動裝置帶動，如專利CN200820122237.7；并且大部分設(shè)計(jì)還需要使用皮帶、齒輪減速器、摩擦輪等傳動裝置將驅(qū)動裝置較高的轉(zhuǎn)速降低到拉坯所需轉(zhuǎn)速，如專利CN201020000410.3、CN201120437006.7。拉坯機(jī)的水盤為盛放泥水用，主要承載結(jié)構(gòu)為機(jī)架或機(jī)殼，轉(zhuǎn)盤、軸承座、驅(qū)動裝置、水盤和控制器各部件一般安裝在機(jī)架或機(jī)殼上。這導(dǎo)致拉坯機(jī)的體積較大，不方便攜帶和存放。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種拉坯機(jī)，無需額外的驅(qū)動裝置及傳動裝置等，可有效減小拉坯機(jī)的體積，便于攜帶和存放。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的拉坯機(jī)包括電動轉(zhuǎn)盤、具有上端開口的空腔的水盤和控制器；所述電動轉(zhuǎn)盤包括固定裝置和轉(zhuǎn)動裝置，所述固定裝置包括同軸且固定的主軸和外側(cè)壁設(shè)有繞組線圈的鐵芯，所述轉(zhuǎn)動裝置由上至下依次包括固定的盤面、旋轉(zhuǎn)外殼和底殼，所述旋轉(zhuǎn)外殼與所述鐵芯同軸，所述旋轉(zhuǎn)外殼的內(nèi)側(cè)壁沿周向設(shè)有永磁體，所述永磁體沿周向與所述繞組線圈相對，所述主軸的一端設(shè)于所述轉(zhuǎn)動裝置內(nèi)，另一端伸出所述底殼外并固定于所述水盤的內(nèi)側(cè)底部；電源、所述控制器和所述鐵芯依次通過電纜電連接。

其中，固定裝置的主軸與鐵芯同軸且固定，轉(zhuǎn)動裝置的盤面、旋轉(zhuǎn)外殼和底殼固定，此處所說的“固定”可以指兩個(gè)部件之間的固定連接，也可以是一體式結(jié)構(gòu)，也就是說，主軸和鐵芯、盤面和旋轉(zhuǎn)外殼以及旋轉(zhuǎn)外殼和底殼均可以是一體式結(jié)構(gòu)也可以是兩個(gè)固定連接的部件，但是考慮到拆卸方便，盤面和旋轉(zhuǎn)外殼及旋轉(zhuǎn)外殼和底殼不同時(shí)為一體式結(jié)構(gòu)。

鐵芯通電后，由于繞組線圈與永磁體之間的作用，旋轉(zhuǎn)外殼和鐵芯之間發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，由于鐵芯通過主軸與水盤固定，因此，旋轉(zhuǎn)外殼轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動盤面和底殼一同發(fā)生轉(zhuǎn)動，即可進(jìn)行拉坯工藝。在轉(zhuǎn)動過程中，通過控制器控制通入鐵芯的電壓、電流等參數(shù)即可調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)外殼的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而控制盤面的轉(zhuǎn)速，有利于提高陶瓷加工的質(zhì)量，同時(shí)，避免了傳動過程中的傳動誤差，且可提高傳動效率，可節(jié)能10％～30％。該電動轉(zhuǎn)盤消除了傳動的中間環(huán)節(jié)，無需使用額外的驅(qū)動裝置及傳動裝置，可有效減小拉坯機(jī)的體積，便于攜帶和存放。

水盤不僅用于盛放泥水，同時(shí)也用于放置電動轉(zhuǎn)盤，并承擔(dān)電動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時(shí)產(chǎn)生的載荷，無需額外的機(jī)架或機(jī)殼等，充分利用水盤的內(nèi)部空間，有效地將該拉坯機(jī)的體積減小為現(xiàn)有技術(shù)的1/3左右，使得該拉坯機(jī)便于攜帶和存放。同時(shí)，該水盤為一體式結(jié)構(gòu)，無需設(shè)計(jì)為剖分式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部平滑，無死角，便于清洗。

優(yōu)選地，還包括轉(zhuǎn)接部件，所述轉(zhuǎn)接部件的下端固定連接于所述水盤的底部，所述轉(zhuǎn)接部件的上端與所述主軸的底端固定連接。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)接部件的材質(zhì)為非脆性材質(zhì)。

優(yōu)選地，還包括可蓋合于所述水盤的上端開口的上蓋。

優(yōu)選地，還包括清洗刷，所述清洗刷與所述電動轉(zhuǎn)盤可拆卸連接，所述清洗刷的刷毛可接觸所述水盤的內(nèi)側(cè)壁和底面。

優(yōu)選地，所述主軸的內(nèi)部設(shè)有通道，連接所述控制器和所述鐵芯的電纜穿過所述通道，所述水盤的底部設(shè)有走線空間，所述電纜穿過所述走線空間。

優(yōu)選地，還包括設(shè)于所述水盤下方的具有置物腔的底座，所述控制器設(shè)于所述底座內(nèi)。

優(yōu)選地，所述電源包括可充電的電池，所述電池位于所述底座內(nèi)。

優(yōu)選地，所述水盤與所述底座為中間設(shè)有隔板的一體式結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述水盤還設(shè)有排水口，所述排水口的外側(cè)連通有排水管，且所述排水管設(shè)有通止部件。

優(yōu)選地，還包括與所述排水管的出口連接的排水泵。

優(yōu)選地，所述盤面的上方設(shè)有防滑紋。

優(yōu)選地，所述水盤的外側(cè)壁設(shè)有抓手部件。

優(yōu)選地，所述水盤的材質(zhì)為脆性材質(zhì)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的拉坯機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的拉坯機(jī)的局部剖視圖，有控制器；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的電動轉(zhuǎn)盤的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的電動轉(zhuǎn)盤的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的拉坯機(jī)的局部剖視圖，無控制器；

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例的盤面的防滑紋路示例圖,圓形陣列式紋路；

圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例的盤面的轉(zhuǎn)盤防滑紋路示例圖，放射線加同心圓紋路；

圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例的拉坯機(jī)的局部剖視圖，有穿線暗管；

圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例的水盤的仰視圖，有穿線溝槽；

圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例的拉坯機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，有底座；

圖11是本實(shí)用新型實(shí)施例的拉坯機(jī)的前視圖；

圖12是本實(shí)用新型實(shí)施例的拉坯機(jī)的仰視圖，有底座。

附圖中，標(biāo)記如下：

1電動轉(zhuǎn)盤 2水盤 3控制器

4電纜 5把手 6支撐

7排水管 8清洗刷 9排水泵

10上蓋 11轉(zhuǎn)接部件 12穿線溝槽

13底座 14電池 15穿線暗管

101盤面 102旋轉(zhuǎn)外殼 103永磁體

104底殼 105主軸 106鐵芯

107繞組線圈 108軸承

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的拉坯機(jī)的三維結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的拉坯機(jī)的局部剖視圖，有控制器；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的電動轉(zhuǎn)盤的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的電動轉(zhuǎn)盤的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種拉坯機(jī)，該拉坯機(jī)包括電動轉(zhuǎn)盤1、具有上端開口的空腔的水盤2和控制器3。其中，電動轉(zhuǎn)盤1包括固定裝置和轉(zhuǎn)動裝置，固定裝置包括同軸且固定的主軸105和外側(cè)壁設(shè)有繞組線圈的鐵芯106，轉(zhuǎn)動裝置由上至下依次包括固定的盤面101、旋轉(zhuǎn)外殼102和底殼104，旋轉(zhuǎn)外殼102與鐵芯106同軸，旋轉(zhuǎn)外殼102的內(nèi)側(cè)壁沿周向設(shè)有永磁體103，永磁體103沿周向與繞組線圈107相對，主軸105的一端設(shè)于轉(zhuǎn)動裝置內(nèi)，另一端伸出底殼104外并固定于水盤2的內(nèi)側(cè)底部。電源、控制器3和鐵芯106依次通過電纜4電連接。

其中，固定裝置的主軸105與鐵芯106同軸且固定，轉(zhuǎn)動裝置的盤面101、旋轉(zhuǎn)外殼102和底殼104固定，此處所說的“固定”可以指兩個(gè)部件之間的固定連接，也可以是一體式結(jié)構(gòu)，也就是說，主軸105和鐵芯106、盤面101和旋轉(zhuǎn)外殼102以及旋轉(zhuǎn)外殼102和底殼104均可以是一體式結(jié)構(gòu)也可以是兩個(gè)固定連接的部件，但是考慮到拆卸方便，盤面101和旋轉(zhuǎn)外殼102及旋轉(zhuǎn)外殼102和底殼104不同時(shí)為一體式結(jié)構(gòu)。

當(dāng)鐵芯106通電后，由于繞組線圈107與永磁體103之間的作用，旋轉(zhuǎn)外殼102和鐵芯106之間發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，由于鐵芯106通過主軸105與水盤2固定，因此，旋轉(zhuǎn)外殼102轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動盤面101和底殼104一同發(fā)生轉(zhuǎn)動，即可進(jìn)行拉坯工藝。在轉(zhuǎn)動過程中，通過控制器3控制通入鐵芯106的電壓、電流等參數(shù)即可調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)外殼102的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而控制盤面101的轉(zhuǎn)速，有利于提高陶瓷加工的質(zhì)量，同時(shí)，避免了傳動過程中的傳動誤差，且可提高傳動效率，可節(jié)能10％～30％。該電動轉(zhuǎn)盤消除了傳動的中間環(huán)節(jié)，無需使用額外的驅(qū)動裝置及傳動裝置，可有效減小拉坯機(jī)的體積，便于攜帶和存放。

為便于實(shí)現(xiàn)可旋轉(zhuǎn)連接，在主軸105與盤面101之間的連接處以及主軸與底殼104之間的連接處均設(shè)有軸承108，當(dāng)然該處也可以通過液力磁懸浮等方式實(shí)現(xiàn)。另外，考慮到防水的需要，在旋轉(zhuǎn)外殼102與底殼104的連接處及主軸105與底殼104的連接處均可設(shè)有防水措施，如涂有防水密封膠或增設(shè)防水密封圈等。

水盤2不僅用于盛放泥水，同時(shí)也用于放置電動轉(zhuǎn)盤1的各部件，并承擔(dān)電動轉(zhuǎn)盤1轉(zhuǎn)動時(shí)產(chǎn)生的載荷，無需額外的機(jī)架或機(jī)殼等，充分利用水盤2的內(nèi)部空間，有效地將該拉坯機(jī)的體積減小為現(xiàn)有技術(shù)的1/3左右，使得該拉坯機(jī)便于攜帶和存放。同時(shí)，該水盤2為一體式結(jié)構(gòu)，無需設(shè)計(jì)為剖分式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部平滑，無死角，便于清洗。另外，水盤2的材質(zhì)選為陶瓷材質(zhì)，陶瓷材料常常只需要廉價(jià)的模具甚至手工加工就能獲得豐富的外形和表面藝術(shù)效果，可兼顧經(jīng)濟(jì)性和美觀性。當(dāng)然，該水盤2的材質(zhì)也可以選為其他易于實(shí)現(xiàn)藝術(shù)外形和表面效果的脆性材質(zhì)，如玻璃和石材等，均兼顧經(jīng)濟(jì)性和美觀性。

控制器3可以設(shè)置于水盤2的內(nèi)部，但是考慮到若將控制器3設(shè)于水盤2的內(nèi)部，則水盤2內(nèi)的部件由于太多會增大水盤2的體積，因此可以將控制器3設(shè)于水盤2的外側(cè)，此時(shí)，控制器3遠(yuǎn)離泥水，進(jìn)一步防止漏電的可能。為便于實(shí)現(xiàn)鐵芯106與控制器的電連接，本實(shí)施例中的主軸105內(nèi)部設(shè)有用于走線的通道，連接控制器3和鐵芯106之間的電纜4穿過該通道并從水盤2的底部穿過與外側(cè)的控制器3連接，此時(shí)為了當(dāng)將該拉坯機(jī)放置于平面上時(shí)，避免水盤2由于其底部的電纜4發(fā)生傾斜，還可在水盤2的底部設(shè)有走線空間，電纜4穿過該走線空間與控制器連接，不會使水盤發(fā)生傾斜。其中，該走線空間的實(shí)現(xiàn)包括但不限于以下三種方式：(一)、在水盤2的底部設(shè)有若干個(gè)支撐6，如圖2和圖5所示，各支撐6之間的空隙形成走線空間；(二)、在水盤2的底部設(shè)有穿線溝槽12，如圖9所示；(三)在水盤的底部內(nèi)側(cè)設(shè)有穿線暗管15，如圖8所示，該穿線暗管15的軸向通道形成走線空間。

當(dāng)然，還可以在水盤2的下方還設(shè)有具有置物腔的底座13，將控制器3設(shè)于該底座13內(nèi)，如圖10和圖11所示。該底座13可以設(shè)計(jì)為與水盤2固定連接，該底座13的設(shè)計(jì)使得該拉坯機(jī)的結(jié)構(gòu)更為規(guī)整，走線不會太亂，更方便對控制器3的搬運(yùn)等。該底座13與水盤2可以設(shè)為固定連接的結(jié)構(gòu)，也可以設(shè)為中間具有隔板的一體式結(jié)構(gòu)均可，其中，若設(shè)為一體式結(jié)構(gòu)，有利于提高該拉坯機(jī)的整體可靠性。該底座13增加了該拉坯機(jī)的整體高度，更方便在拉坯時(shí)使用。將如控制器3等部件放置于該底座13內(nèi)后，可將該底座13進(jìn)行封閉，其內(nèi)部所放置的部件可起到防塵和防潮的作用。

另外，在本實(shí)施例中，所用到的電源可以是插電式電源，也可以設(shè)置有充電的電池14，還可以二者兼有，其中電池14可以放置于底座13內(nèi)，如圖12所示。電池14的設(shè)置，便于在戶外或其他沒有供電條件的環(huán)境中使用。

在本實(shí)施例中，該拉坯機(jī)還包括轉(zhuǎn)接部件11，如圖5所示，轉(zhuǎn)接部件11的下端固定連接于水盤2的底部，轉(zhuǎn)接部件11的上端與主軸105的底端固定連接，轉(zhuǎn)接部件11擴(kuò)大了主軸105和水盤2之間的接觸面積，用于將電動轉(zhuǎn)盤1傳遞到水盤2的載荷分散開，保護(hù)水盤2不受損壞。該轉(zhuǎn)接部件11并采用如螺栓連接、膠接或卡接等連接方式實(shí)現(xiàn)與水盤2及主軸105之間的固定。另外，該轉(zhuǎn)接部件11的材質(zhì)可以選為如金屬、塑料、橡膠等非脆性材質(zhì)，避免其發(fā)生斷裂等破壞，提高使用壽命。

該拉坯機(jī)還包括上蓋10，如圖1、圖2、圖10和圖11所示，該上蓋10與水盤2的上端開口相適配，并可蓋合于水盤2的上端開口，使用時(shí)，將該上蓋10取下，而在不適用的時(shí)候可將該上蓋10蓋合，避免其內(nèi)部落入雜物或灰塵，保護(hù)內(nèi)部各部件，同時(shí)，還可進(jìn)一步增加該拉坯機(jī)整體的藝術(shù)美感。

使用一段時(shí)間后，泥水可能會沉淀在水盤2的內(nèi)側(cè)壁上即底面上，由于水盤2內(nèi)還放置有電動轉(zhuǎn)盤1的部件，為了便于清洗，該拉坯機(jī)還包括清洗刷8，如圖1、圖2和圖10所示，該清洗刷8與電動轉(zhuǎn)盤1可拆卸連接，使用時(shí)將該清洗刷8與轉(zhuǎn)動裝置連接，蓋上上蓋10，啟動電源，通過控制器3控制使轉(zhuǎn)動裝置發(fā)生轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動裝置帶動清洗刷8對水盤2的內(nèi)部進(jìn)行清洗，由于該清洗刷8的刷毛可接觸水盤2的內(nèi)側(cè)壁和底面，因此可對該水盤2的內(nèi)部進(jìn)行全面的清洗，節(jié)約對水盤2清洗的工作量。

清洗完成后可將該水盤2內(nèi)的水倒出，為了方便排水，該水盤2還可設(shè)有排水口，該排水口的外側(cè)連通有排水管7，該排水管7還設(shè)有閥門，在工作或清洗時(shí)該閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)，而在工作完成及清洗完成后可將該閥門打開，使其內(nèi)部的泥水流出。當(dāng)然，該閥門也可用塞子、蓋子等其他通止部件替換。同時(shí)，如果該拉坯機(jī)放置于地面上時(shí)，由于其高度較低，其內(nèi)部的泥水并不能完全沿排水管7排出至泥水排放處或泥水桶中，因此，在該排水管7的出口處還設(shè)有排水泵9，如圖1、圖2、圖10和圖11所示，通過該排水泵9可將水盤2中的泥水完全排出至泥水排放處或泥水桶中。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，若搬運(yùn)該拉坯機(jī)，可以直接將水盤2直接搬起，但為了更方便對其進(jìn)行搬運(yùn)，還可以在水盤2的外側(cè)壁設(shè)有把手5，如圖1、圖2、圖10和圖11所示，當(dāng)然也可以設(shè)有其他抓手部件，如凹坑、開洞、浮雕等。

盤面101的上方設(shè)有防滑紋，該防滑紋既有主要沿徑向刻畫的紋路線條，也有主要沿周向刻畫的紋路線條，如圖6所示，可以設(shè)置為圓形陣列的紋路，如圖7所示，該紋路也可以設(shè)計(jì)為放射線加同心圓式的紋路，當(dāng)然該防滑紋也可以設(shè)置為其它如三角形、梅花形等圖形紋路的陣列，或者其它在徑向和周向均有線條的紋路，以防止拉坯過程中，盤面101上的泥團(tuán)在旋轉(zhuǎn)方向發(fā)生滑移或者沿盤面101的直徑方向發(fā)生側(cè)滑的現(xiàn)象。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。