本實用新型涉及裝配式建筑的安裝工具技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種鋼筋套筒聯(lián)接裝置。

技術(shù)背景

傳統(tǒng)的建筑物大多是通過現(xiàn)場組織人力物力進行生產(chǎn)的模式，而裝配式建筑技術(shù)是指用預(yù)制的構(gòu)件在工地裝配而成的建筑方式。裝配式建筑技術(shù)和傳統(tǒng)生產(chǎn)方式相比較，在保證施工質(zhì)量的同時，能提高生產(chǎn)效率，改善勞動條件，控制工程成本，極大縮短施工時間，降低融資成本，落實環(huán)境保護等方面優(yōu)勢十分明顯，它是對傳統(tǒng)半手工、半機械化生產(chǎn)方式的一次革命性的變革和創(chuàng)新。

裝配式建筑中預(yù)制件最關(guān)鍵的聯(lián)接是鋼筋的聯(lián)接，鋼筋的聯(lián)接部位也是整個構(gòu)件受力的薄弱環(huán)節(jié)。目前，預(yù)制件鋼筋的聯(lián)接大多采用鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)，原理是透過鑄造的中空型套筒，鋼筋從兩端開口穿入套筒內(nèi)部，不需要搭接或融接，鋼筋與套筒間填充高強度微膨脹結(jié)構(gòu)性砂漿，即完成鋼筋續(xù)接動作。其連接的機理主要是借助砂漿受到套筒的圍束作用，加上本身具有微膨脹特性，借此增強與鋼筋、套筒內(nèi)側(cè)間的正向作用力，鋼筋即借由該正向力與粗糙表面產(chǎn)生之摩擦力，來傳遞鋼筋應(yīng)力。其聯(lián)接方式有以下幾個缺點：第一，施工質(zhì)量檢測困難，對操作工人的技術(shù)要求高；第二，灌漿凝固需要一定的時間，安裝時間長；第三，安裝時碰撞會減弱鋼筋聯(lián)接的強度等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼筋套筒聯(lián)接裝置，利用該裝置能將兩段鋼筋進行聯(lián)接并符合裝配建筑技術(shù)要求，同時能提高生產(chǎn)效率，縮短施工時間。

本實用新型以如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題：

本實用新型一種鋼筋套筒聯(lián)接裝置，它由一段套筒構(gòu)成，該套筒內(nèi)設(shè)有單向全螺紋，該套筒能與兩根對接鋼筋的端頭螺紋連接，兩根對接鋼筋的螺紋方向為同向，并且其中一根對接鋼筋的螺紋段能供整個套筒全部旋入。

采用本實用新型鋼筋套筒聯(lián)接裝置連接兩根鋼筋時，其中一根鋼筋上的螺紋段加工足夠的長度，能旋入整個套筒，聯(lián)接時調(diào)整好被接鋼筋的位置即可，不僅具有結(jié)構(gòu)簡單，易于生產(chǎn)和安裝等優(yōu)點，而且和現(xiàn)有的鋼筋套筒聯(lián)接技術(shù)規(guī)范相同，極大的提高了鋼筋聯(lián)接的性能，保證裝配式建筑的質(zhì)量。

附圖說明

圖1是將本實用新型鋼筋套筒聯(lián)接裝置旋入一根鋼筋后并準備與另一根鋼筋對接時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是將兩根鋼筋連接后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1—加長螺紋鋼筋

2—鋼筋聯(lián)接套筒

3—被接鋼筋

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型鋼筋套筒聯(lián)接裝置的結(jié)構(gòu)作進一步的描述：

如圖1和圖2所示，本實用新型鋼筋套筒聯(lián)接裝置是由一段鋼筋聯(lián)接套筒2構(gòu)成，該段套筒內(nèi)設(shè)有單向全螺紋，該套筒2的一側(cè)與加長螺紋鋼筋1的端頭螺紋連接，另一側(cè)與被接鋼筋2的端頭螺紋連接，兩根對接鋼筋的螺紋方向為同向，并且加長螺紋鋼筋1的螺紋段能供整個套筒全部旋入。

安裝時，先將套筒2預(yù)先全部擰入加長螺紋鋼筋1的螺紋段上，調(diào)整好被接鋼筋3的位置，轉(zhuǎn)動套筒2反擰入被接鋼筋3的螺紋段，使其全部擰進被接鋼筋3的螺紋部位，最終使加長螺紋鋼筋1和被接鋼筋3實現(xiàn)了機械聯(lián)接。

本實用新型裝置采用的套筒為單向螺紋通孔，可以聯(lián)接兩個不動的構(gòu)件(即兩根建筑裝配用的聯(lián)接鋼筋)，該聯(lián)接裝置能在保證現(xiàn)有的鋼筋聯(lián)接技術(shù)規(guī)范下，即可以克服傳統(tǒng)鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)的受力不均勻性、受力大小和使用壽命的不確定性等問題，還能提高生產(chǎn)效率，縮短施工時間。