本實(shí)用新型涉及到建筑物樓地面隔熱隔聲技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，是一種具有隔熱隔聲功能的建筑樓地面及其施工結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著人們物質(zhì)生活水平的提高，對(duì)工作、居住的舒適性需求越來(lái)越高，尤以建筑聲環(huán)境、室內(nèi)環(huán)境溫度兩方面最為突出。隨著國(guó)家對(duì)建筑節(jié)能的一步步加強(qiáng)，目前建筑物外圍結(jié)構(gòu)體系已經(jīng)基本可以滿足人們的需求，但是對(duì)于建筑物內(nèi)部的隔熱隔聲工作就顯得比較薄弱。

對(duì)于建筑物內(nèi)部的梁和柱的部位，由于自身厚度較大，均能起到良好的隔聲和隔熱效果，因此，樓地面的隔聲隔熱技術(shù)關(guān)鍵在于解決樓板的隔聲隔熱。

現(xiàn)階段出現(xiàn)樓地面隔聲隔熱措施也比較多，主要分為兩種：一種設(shè)置在樓地面的結(jié)構(gòu)層、墻面與找平層、裝飾面層之間，另外一種是利用建筑室內(nèi)裝修時(shí)結(jié)合吊頂進(jìn)行隔聲隔熱處理。

然而，上述兩種方法均是在建筑主體結(jié)構(gòu)澆筑好后進(jìn)行處理，一方面容易照成偷工減料，另一方面，整體施工周期被延長(zhǎng)，施工管理成本增加。另外，若建筑室內(nèi)裝修時(shí)再對(duì)地面進(jìn)行隔聲隔熱處理，自身只對(duì)隔熱受益較大，對(duì)隔聲受益很小。而為了擁有較好的聲環(huán)境， 宜進(jìn)行吊頂并在吊頂上集成隔聲措施，對(duì)于本無(wú)吊頂意愿的裝修戶增加了裝修成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種具有隔熱隔聲功能的建筑樓地面及其施工結(jié)構(gòu)，能夠解決樓地面隔聲隔熱的薄弱環(huán)節(jié)—樓板的隔聲隔熱，且便于后期的裝修施工，后期裝修自由度增強(qiáng)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種具有隔熱隔聲功能的建筑樓地面，其關(guān)鍵在于：包括混凝土結(jié)構(gòu)樓板、設(shè)置在該混凝土結(jié)構(gòu)樓板下表面的隔熱隔聲材料層、以及設(shè)置在所述凝土結(jié)構(gòu)樓板上的找平層或裝飾面層，所述混凝土結(jié)構(gòu)樓板與隔熱隔聲材料層之間通過(guò)澆筑后混凝土材料本身的粘接力粘接固定。

混凝土結(jié)構(gòu)樓板也就是混凝土澆筑的樓地面，能夠增加層結(jié)構(gòu)之間的粘結(jié)效果，減少界面應(yīng)力；隔熱隔聲材料層粘接在樓板底部，用于實(shí)現(xiàn)樓地面隔聲隔熱的薄弱環(huán)節(jié)—樓板的隔聲隔熱；找平層也就是將普通用的水泥砂漿或細(xì)石混凝土在混凝土結(jié)構(gòu)樓板表面進(jìn)行找平，使地面平整；裝飾面層即住戶根據(jù)自己喜好與需要進(jìn)行房屋裝修后形成的地磚層或地板等?；炷两Y(jié)構(gòu)樓板與隔熱隔聲材料層之間通過(guò)澆筑后混凝土材料本身的粘接力粘接固定，不再需要脫模劑的涂抹，減少了單獨(dú)施工或者搭載施工隔聲隔熱材料的工藝順序，一方面減低了成本，另一方面降低整體施工周期，降低施工管理成本。

進(jìn)一步的，在符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)的前提下，結(jié)合隔熱隔聲材料層的強(qiáng)度，從而最大限度的控制成本，所述混凝土結(jié)構(gòu)樓板的厚度為6～32cm。

進(jìn)一步的，為了保證良好的隔熱隔聲效果，使建筑聲環(huán)境達(dá)到人體舒適度以內(nèi)，所述隔熱隔聲材料層的厚度為1mm～3cm。

進(jìn)一步的，所述找平層或裝飾面層的厚度為3～6cm。

進(jìn)一步的，結(jié)合上述的具有隔熱隔聲功能的建筑樓地面的結(jié)構(gòu)，本方案還提出了一種該樓地面的施工結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括由結(jié)構(gòu)柱與結(jié)構(gòu)梁構(gòu)成的建筑承重主框架以及填充在相鄰結(jié)構(gòu)柱之間構(gòu)成分戶墻的砌體，在所述建筑承重主框架上設(shè)置有隔熱隔聲材料層，在所述隔熱隔聲材料層上澆筑有混凝土結(jié)構(gòu)樓板，在所述凝土結(jié)構(gòu)樓板上設(shè)置有找平層或裝飾面層。

進(jìn)一步的，為了保證良好的隔熱隔聲效果，使建筑聲環(huán)境達(dá)到人體舒適度以內(nèi)，所述隔熱隔聲材料層的厚度為1mm～3cm。

進(jìn)一步的，所述結(jié)構(gòu)柱、結(jié)構(gòu)梁、混凝土結(jié)構(gòu)樓板在澆注模板支護(hù)完畢并鋪設(shè)所述隔熱隔聲材料層后一體澆筑成型。

通過(guò)上述方式，減少了單獨(dú)施工或者搭載施工隔聲隔熱材料的工藝順序，不再需要脫模劑的涂抹、噴涂，一方面減低了成本，另一方面縮短了整體施工周期，降低了施工管理成本。

采用上述使用結(jié)構(gòu)，在建筑鋼筋混凝土主體結(jié)構(gòu)施工作業(yè)時(shí)，當(dāng)模板支護(hù)完畢后，在混凝土樓板對(duì)應(yīng)的部位的模板上鋪設(shè)隔聲隔熱材料，梁和柱的部位按常規(guī)處理；然后進(jìn)行鋼筋綁扎和混凝土澆筑，待 混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求并拆膜后，隔聲隔熱層就牢固的貼合在樓板底部。因此，本技術(shù)不僅解決了樓地面隔聲隔熱的薄弱環(huán)節(jié)—樓板的隔聲隔熱，而且凡是樓板底部的模板上采取了隔聲隔熱處理，不再需要脫模劑的涂抹，減少了單獨(dú)施工或者搭載施工隔聲隔熱材料的工藝順序，一方面減低了成本，另一方面降低整體施工周期，降低施工管理成本；同時(shí)在進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工時(shí)就進(jìn)行了隔熱隔聲處理，便于后期的裝修施工，后期裝修自由度增強(qiáng)，不會(huì)因?yàn)樵O(shè)置樓地面隔聲隔熱措施而改變裝修意愿。

本實(shí)用新型的顯著效果是：

1.解決了樓地面隔聲隔熱的薄弱環(huán)節(jié)—樓板的隔聲隔熱，使建筑環(huán)境具有更好的人體舒適度；

2.在澆筑前鋪設(shè)隔熱隔聲材料層，能夠?qū)炷林黧w結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)理和監(jiān)督，避免施工過(guò)程中的偷工減料；

3.凡是樓板底部的模板上采取了隔聲隔熱處理，不在需要脫模劑的涂抹，減少了單獨(dú)施工或者搭載施工隔聲隔熱材料的工藝順序，一方面減低了建筑成本，另一方面縮短了整體施工周期，降低了施工管理成本；

4.同時(shí)在進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工時(shí)就進(jìn)行了隔熱隔聲處理，便于后期的裝修施工，后期裝修自由度增強(qiáng)，不會(huì)因?yàn)樵O(shè)置樓地面隔聲隔熱措施而改變裝修意愿。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例2的一種視角的示意圖；

圖3是實(shí)施例2的另一種視角的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式以及工作原理作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1：

如圖1所示，一種具有隔熱隔聲功能的建筑樓地面，包括混凝土結(jié)構(gòu)樓板1，貼合在該混凝土結(jié)構(gòu)樓板1下表面的隔熱隔聲材料層2，以及設(shè)置在所述凝土結(jié)構(gòu)樓板1上的找平層或裝飾面層3。

本例中，優(yōu)選所述混凝土結(jié)構(gòu)樓板1的厚度為6～32cm。

本例中，優(yōu)選所述隔熱隔聲材料層2的厚度為1mm～3cm。

本例中，所述找平層或裝飾面層3的厚度為3～6cm。

在樓板底部的模板上采取隔聲隔熱處理，在進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工時(shí)就進(jìn)行了隔熱隔聲處理，不僅解決了樓地面隔聲隔熱的薄弱環(huán)節(jié)—樓板的隔聲隔熱，使建筑環(huán)境具有更好的人體舒適度；而且便于后期的裝修施工，后期裝修自由度增強(qiáng)，不會(huì)因?yàn)樵O(shè)置樓地面隔聲隔熱措施而改變裝修意愿。

實(shí)施例2：

參見(jiàn)附圖2與附圖3，一種具有隔熱隔聲功能的建筑樓地面的施工結(jié)構(gòu)，包括由結(jié)構(gòu)柱4與結(jié)構(gòu)梁5構(gòu)成的建筑承重主框架以及填充在相鄰結(jié)構(gòu)柱4之間構(gòu)成分戶墻的砌體6，在所述建筑承重主框架上設(shè)置有隔熱隔聲材料層2，在所述隔熱隔聲材料層2上澆筑有混凝土 結(jié)構(gòu)樓板1，在所述凝土結(jié)構(gòu)樓板1上設(shè)置有找平層或裝飾面層3。

在此需要說(shuō)明的是，圖3是圖2去除結(jié)構(gòu)柱4后的縱向剖視圖。

本例中，所述結(jié)構(gòu)柱4、結(jié)構(gòu)梁5、混凝土結(jié)構(gòu)樓板1在模板支護(hù)完畢并鋪設(shè)所述隔熱隔聲材料層2后一體澆筑成型。

本例中，優(yōu)選所述混凝土結(jié)構(gòu)樓板1的厚度為6～32cm。

在建筑鋼筋混凝土主體結(jié)構(gòu)施工作業(yè)時(shí)，當(dāng)模板支護(hù)完畢后，在混凝土結(jié)構(gòu)樓板1對(duì)應(yīng)的部位的模板上鋪設(shè)隔聲隔熱材料層2，結(jié)構(gòu)柱4和結(jié)構(gòu)梁5的部位按常規(guī)處理；然后進(jìn)行鋼筋綁扎和混凝土澆筑，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求并拆膜后，隔聲隔熱材料層2就牢固的貼合在樓板底部。

而所述隔熱隔聲材料層2的厚度與混凝土結(jié)構(gòu)樓板1的厚度、找平層或裝飾面層3的厚度及材質(zhì)、隔聲隔熱材料層2本身的材料以及可預(yù)見(jiàn)的小區(qū)周邊環(huán)境均有關(guān)聯(lián)，因此，本例中所述隔熱隔聲材料層2的厚度根據(jù)施工時(shí)的上述關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整，在1mm～3cm的厚度范圍內(nèi)進(jìn)行合理選擇，確保能夠同時(shí)兼顧隔熱隔聲效果與施工成本。

本方案由于在樓板底部的模板上采取了隔聲隔熱處理，不僅實(shí)現(xiàn)了建筑物的隔熱隔聲效果，而且不在需要脫模劑的涂抹，減少了單獨(dú)施工或者搭載施工隔聲隔熱材料的工藝順序，一方面減低了建筑成本，另一方面縮短了整體施工周期，降低了施工管理成本；另外，后期裝修自由度增強(qiáng)，不會(huì)因?yàn)樵O(shè)置樓地面隔聲隔熱措施而改變裝修意愿。