本實(shí)用新型涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種木瓦及組裝柱。

背景技術(shù)：

在仿木結(jié)構(gòu)建筑裝修時(shí)，對(duì)于一些室內(nèi)或半開(kāi)放空間中的由混凝土或鋼結(jié)構(gòu)形成的支撐柱，多采用木質(zhì)板材現(xiàn)場(chǎng)加工組裝，施工質(zhì)量參差不齊、施工時(shí)間長(zhǎng)、且施工成本高，不符合綠色裝修的標(biāo)準(zhǔn)，仿木結(jié)構(gòu)的效果難以保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種能夠在工廠預(yù)制，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)組裝，標(biāo)準(zhǔn)化、工業(yè)化生產(chǎn)的木瓦及組裝柱。

一種木瓦，用于包覆在支撐柱的外周緣，其特征在于：

所述木瓦具有相對(duì)設(shè)置的外表面及內(nèi)表面，所述外表面為外凸弧面，所述外表面在所述內(nèi)表面的投影面積大于所述內(nèi)表面的面積，所述木瓦還具有相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)面及第二側(cè)面，所述第一側(cè)面與所述第二側(cè)面之間的間距沿外凸方向逐漸增大，多個(gè)木瓦首尾相接構(gòu)成環(huán)形來(lái)包覆在支撐柱的外周緣。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述內(nèi)表面為平面或外凸弧面。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一側(cè)面與所述第二側(cè)面均為斜平面，所述第一側(cè)面設(shè)置有連接榫，所述第二側(cè)面設(shè)置有與所述連接榫相匹配的連接槽。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一側(cè)面與所述第二側(cè)面均為斜平面，所述木瓦上開(kāi)設(shè)有貫穿所述外表面及所述內(nèi)表面的通孔。

一種組裝柱，用于包覆支撐柱，包括：

多個(gè)如上述所述的木瓦，多個(gè)所述木瓦首尾相連以形成空心圓柱，包覆在支撐柱的外周緣，每相鄰兩個(gè)所述木瓦通過(guò)所述連接榫與所述連接槽咬合；

當(dāng)所述木瓦的內(nèi)表面為平面時(shí)，還包括多個(gè)墊塊，多個(gè)所述墊塊間隔設(shè)置于待包覆的支撐柱的外周緣，一所述墊塊對(duì)應(yīng)相鄰兩個(gè)所述木瓦；

當(dāng)所述木瓦的內(nèi)表面為外凸弧面時(shí)，多個(gè)所述木瓦直接圍繞于待包覆的支撐柱的外周緣。

一種組裝柱，用于包覆支撐柱，包括：

多個(gè)如上述所述的木瓦，每一木瓦上開(kāi)設(shè)有貫穿外表面及內(nèi)表面的通孔，每一木瓦通過(guò)螺釘穿設(shè)于通孔內(nèi)以固定于待包覆的支撐柱的外周緣，多個(gè)所述木瓦首尾相連以形成空心圓柱，包覆在支撐柱的外周緣；

當(dāng)所述木瓦的內(nèi)表面為平面時(shí)，還包括多個(gè)墊塊，多個(gè)所述墊塊間隔設(shè)置于待包覆的支撐柱的外周緣，一所述墊塊對(duì)應(yīng)相鄰兩個(gè)所述木瓦；

當(dāng)所述木瓦的內(nèi)表面為外凸弧面時(shí)，多個(gè)所述木瓦直接圍繞于待包覆的支撐柱的外周緣。

上述組裝柱及其木瓦至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：

組裝柱用于包覆支撐柱，組裝柱包括多個(gè)木瓦，多個(gè)木瓦首尾相連以形成空心圓柱，包覆在支撐柱的外周緣，使支撐柱外側(cè)呈現(xiàn)木質(zhì)效果，以提高裝飾性效果。木瓦為工廠預(yù)制件成品，實(shí)現(xiàn)了木瓦加工的標(biāo)準(zhǔn)化、工業(yè)化。在裝修現(xiàn)場(chǎng)只需要組裝即可，節(jié)約了施工時(shí)間、施工成本，提高了施工質(zhì)量，使施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化一。

附圖說(shuō)明

圖1為第一實(shí)施方式中組裝柱的剖視圖；

圖2為圖1中木瓦的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為第二實(shí)施方式中組裝柱的剖視圖；

圖4為圖3中木瓦的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為第三實(shí)施方式中組裝柱的剖視圖；

圖6為圖5中木瓦的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為第四實(shí)施方式中組裝柱的剖視圖；

圖8為圖7中木瓦的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為第五實(shí)施方式中組裝柱的剖視圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說(shuō)明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn)，因此本實(shí)用新型不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施的限制。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說(shuō)明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，為第一實(shí)施方式中的組裝柱10，該組裝柱10包覆在支撐柱500的外周緣。該支撐柱500可以為混凝土柱或者鋼結(jié)構(gòu)柱，支撐柱500的形狀為圓柱形。當(dāng)然在其他實(shí)施方式中，支撐柱也可為圓柱形梁、檁建筑構(gòu)件。組裝柱10包括多個(gè)木瓦100，多個(gè)木瓦100首尾相連以形成空心圓柱，包覆在支撐柱500的外周緣。木瓦可以為實(shí)木木瓦，也可為其他仿實(shí)木木瓦，比如說(shuō)實(shí)木集成木瓦等。

請(qǐng)一并參閱圖2，木瓦100具有相對(duì)設(shè)置的外表面110及內(nèi)表面120，外表面110為外凸弧面，內(nèi)表面120為平面，外表面110在內(nèi)表面120的投影面積大于內(nèi)表面120的面積。外表面110的寬度D1為230mm，當(dāng)然也可以為其他尺寸。

木瓦100還具有相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)面130及第二側(cè)面140，第一側(cè)面130位于外表面110與內(nèi)表面120之間，且第一側(cè)面130的相對(duì)兩邊分別位于外表面110與內(nèi)表面120上。第二側(cè)面140位于外表面110與內(nèi)表面120之間，且第一側(cè)面130的相對(duì)兩邊分別位于外表面110與內(nèi)表面120上。多個(gè)木瓦100首尾相接構(gòu)成環(huán)形來(lái)包覆在支撐柱500的外周緣。

第一側(cè)面130及第二側(cè)面140均為斜平面，且第一側(cè)面130與第二側(cè)面140之間的間距沿外凸方向逐漸增大。第一側(cè)面130設(shè)置有連接榫131，第二側(cè)面140設(shè)置有與連接榫131相匹配的連接槽141。第一側(cè)面130至第二側(cè)面140的最大寬度D2為234mm，當(dāng)然也可以為其他尺寸。每相鄰兩個(gè)木瓦100通過(guò)連接榫131與連接槽141咬合，形成首尾相連的結(jié)構(gòu)。連接榫131的側(cè)面和與其相鄰的兩個(gè)面的連接處分別形成有C3的倒角，第二側(cè)面140與連接槽141的相連處形成有C3的倒角。便于在組裝時(shí)將最后的3個(gè)木瓦100按壓下去，形成鎖扣結(jié)構(gòu)，從而多個(gè)木瓦100首尾相連構(gòu)成圓柱。

具體到本實(shí)施方式中，組裝柱10還包括多個(gè)墊塊600，多個(gè)墊塊600間隔設(shè)置于待包覆的支撐柱500的外周緣，一墊塊600對(duì)應(yīng)相鄰兩個(gè)木瓦100。墊塊600主要為相鄰兩個(gè)木瓦100接觸處提供支撐力。

上述組裝柱10及其木瓦100至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：

組裝柱10用于包覆支撐柱500，組裝柱10包括多個(gè)木瓦100，多個(gè)木瓦100首尾相連以形成空心圓柱，包覆在支撐柱的外周緣，每相鄰兩個(gè)木瓦100通過(guò)連接榫131與連接槽141咬合，使支撐柱500外側(cè)呈現(xiàn)木質(zhì)效果，以提高裝飾性效果，而且上述組裝柱10組裝時(shí)能夠避免濕作業(yè)，避免污染地面環(huán)境。木瓦100為工廠預(yù)制件成品，實(shí)現(xiàn)了木瓦100加工的標(biāo)準(zhǔn)化、工業(yè)化。

還提供一種針對(duì)圖2所示木瓦100的加工方法，具體包括以下步驟：

S110，提供與待包覆的支撐柱500的尺寸相同的模具。例如，本實(shí)施方式中，支撐柱500為圓柱形。

S120，提供多個(gè)矩形板材原料，并對(duì)矩形板材原料的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面加工，使其形成呈斜平面的第一側(cè)面130及第二側(cè)面140。位于第一側(cè)面130與第二側(cè)面140之間且間距較小的面為內(nèi)表面120，位于第一側(cè)面130與第二側(cè)面141之間且間距較大的為外表面110。

S130，對(duì)內(nèi)表面120進(jìn)行加工，使內(nèi)表面120全部為平面。或者還可以不對(duì)內(nèi)表面120進(jìn)行什么操作，以矩形板材原料的內(nèi)表面作為木瓦最終的內(nèi)表面120。

S140，在第一側(cè)面130形成連接榫131。例如，可以從第一側(cè)面130的兩邊開(kāi)始操作，保留第一側(cè)面130中部的部分，以形成突出的連接榫131。連接榫131的側(cè)面和與其相鄰的兩個(gè)面的連接處分別形成有C3的倒角。

S150，在第二側(cè)面140形成連接槽141，連接槽141與連接榫131相匹配。例如，可以在第二側(cè)面140的中部開(kāi)設(shè)連接槽141，一木瓦100的連接槽141能夠和與其相鄰的另一木瓦100的連接榫131相匹配。第二側(cè)面140上半部與連接槽141的連接處形成有C3的倒角。

S160，提供多個(gè)墊塊600，將多個(gè)墊塊600間隔設(shè)置在模具外周緣，將形成有連接榫131和連接槽141的多個(gè)矩形板材原料組裝至模具的外周緣，使相鄰兩個(gè)矩形木瓦原來(lái)的連接榫131與連接槽141相互咬合，一墊塊500對(duì)應(yīng)相鄰兩個(gè)矩形板材原料，以形成首尾相連并圍繞在墊塊500外圍的棱柱。

S170，將棱柱加工成圓柱。例如，可以通過(guò)車圓機(jī)將棱柱加工呈所需曲率或直徑的圓柱形。

S180，將加工完后的矩形板材原料拆卸下來(lái)獲得加工后的木瓦100，加工后的木瓦100具有相對(duì)設(shè)置的外表面110及內(nèi)表面120，外表面110為外凸弧面，內(nèi)表面120為平面，外表面110在內(nèi)表面120的投影面積大于內(nèi)表面120的面積。木瓦100還具有相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)面130及第二側(cè)面140，第一側(cè)面130位于外表面110與內(nèi)表面120之間，且第一側(cè)面130的相對(duì)兩邊分別位于外表面110與內(nèi)表面120上。第二側(cè)面140位于外表面110與內(nèi)表面120之間，且第一側(cè)面130的相對(duì)兩邊分別位于外表面110與內(nèi)表面120上。

第一側(cè)面130及第二側(cè)面140均為斜平面，且第一側(cè)面130與第二側(cè)面140之間的間距沿外凸方向逐漸增大。第一側(cè)面130設(shè)置有連接榫131，第二側(cè)面140設(shè)置有與連接榫131相匹配的連接槽141。連接榫131的側(cè)面和與其相鄰的兩個(gè)面的連接處分別形成有C3的倒角，第二側(cè)面140與連接槽141的連接處形成有C3的倒角。便于將最后的3個(gè)木瓦100按壓下去，形成鎖扣結(jié)構(gòu)，從而多個(gè)木瓦100首尾相連構(gòu)成圓柱。

上述木瓦的加工方法可以一次性加工多個(gè)木瓦，加工效率高；而且加工后的木瓦與待包覆的支撐柱尺寸相匹配。

還提供一種針對(duì)圖1所示組裝柱的組裝方法，包括以下步驟：

S101，提供多個(gè)圖2所示的木瓦100。

S102，提供多個(gè)墊塊600，將多個(gè)墊塊600間隔設(shè)置于待包覆的支撐柱500的外周緣。

S103，將多個(gè)木瓦100首尾相連，相鄰兩個(gè)木瓦100通過(guò)連接榫131與連接槽141相配合以形成組裝柱，一墊塊600對(duì)應(yīng)相鄰兩個(gè)木瓦100。連接榫131的側(cè)面和與其相鄰的兩個(gè)面的連接處分別形成有C3的倒角，第二側(cè)面140與連接槽141的連接處形成有C3的倒角。便于將最后的3個(gè)木瓦100按壓下去，形成鎖扣結(jié)構(gòu)，從而多個(gè)木瓦100首尾相連構(gòu)成圓柱。

上述組裝柱的組裝方法可以避免濕作業(yè)，避免污染地面環(huán)境。在裝修現(xiàn)場(chǎng)只需要將單個(gè)木瓦組裝即可，節(jié)約了施工時(shí)間、施工成本，提高了施工質(zhì)量，使施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化一。也可以在工廠預(yù)裝成最少兩件半圓弧部件，再運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)組裝。

請(qǐng)參閱圖3，為第二實(shí)施方式中的組裝柱20，該組裝柱20包覆在支撐柱500的外周緣。該支撐柱500可以為混凝土柱或者鋼結(jié)構(gòu)柱，支撐柱500的形狀為圓柱形。具體地，組裝柱20包括多個(gè)木瓦200，多個(gè)木瓦200首尾相連以形成空心圓柱，包覆在支撐柱500的外周緣。

請(qǐng)一并參閱圖4，木瓦200具有相對(duì)設(shè)置的外表面210及內(nèi)表面220，外表面210為外凸弧面，內(nèi)表面220也為外凸弧面，外表面210可以與內(nèi)表面220相互平行。外表面210在內(nèi)表面220的投影面積大于內(nèi)表面220的面積。外表面210的寬度D3為300mm，當(dāng)然也可以為其他尺寸。木瓦200還具有相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)面230及第二側(cè)面240，第一側(cè)面230位于外表面210與內(nèi)表面220之間，且第一側(cè)面230的相對(duì)兩邊分別位于外表面210與內(nèi)表面220上。第二側(cè)面240位于外表面210與內(nèi)表面220之間，且第一側(cè)面130的相對(duì)兩邊分別位于外表面210與內(nèi)表面220上。

第一側(cè)面230及第二側(cè)面240均為斜平面，且第一側(cè)面230與第二側(cè)面240之間的間距沿外凸方向逐漸增大。第一側(cè)面230設(shè)置有連接榫231，第二側(cè)面240設(shè)置有與連接榫231相匹配的連接槽241。第一側(cè)面230至第二側(cè)面240的最大寬度D4為307mm，當(dāng)然也可以為其他尺寸。每相鄰兩個(gè)木瓦200通過(guò)連接榫231與連接槽241咬合。多個(gè)木瓦200首尾相接構(gòu)成環(huán)形來(lái)包覆在支撐柱500的外周緣。同第一實(shí)施方式，連接榫231的側(cè)面和與其相鄰的兩個(gè)面的連接處分別形成有C5的倒角，第二側(cè)面240與連接槽241的連接處形成有C5的倒角。便于將最后的3個(gè)木瓦200按壓下去，形成鎖扣結(jié)構(gòu)，從而多個(gè)木瓦200首尾相連構(gòu)成圓柱。

上述組裝柱20及其木瓦200至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：

組裝柱20用于包覆支撐柱500，組裝柱20包括多個(gè)木瓦200，多個(gè)木瓦200首尾相連以形成空心圓柱，包覆在支撐柱500的外周緣，每相鄰兩個(gè)木瓦200通過(guò)連接榫231與連接槽241咬合，使支撐柱500外側(cè)呈現(xiàn)木質(zhì)效果，以提高裝飾性效果，而且上述組裝柱20組裝時(shí)能夠避免濕作業(yè)，避免污染地面環(huán)境。木瓦200為工廠預(yù)制件成品，實(shí)現(xiàn)了木瓦200加工的標(biāo)準(zhǔn)化、工業(yè)化。

還提供一種針對(duì)圖4所示木瓦200的加工方法，具體包括以下步驟：

S210，提供與待包覆的支撐柱500的尺寸相同的模具。例如，本實(shí)施方式中，支撐柱500為圓柱形。

S220，提供多個(gè)矩形板材原料，并對(duì)矩形板材原料的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面加工，使其形成呈斜平面的第一側(cè)面230及第二側(cè)面240。位于第一側(cè)面230與第二側(cè)面240之間且間距較小的面為內(nèi)表面220，位于第一側(cè)面230與第二側(cè)面240之間且間距較大的為外表面210。

S230，對(duì)內(nèi)表面220進(jìn)行加工，使內(nèi)表面220全部為外凸弧面。

S240，在第一側(cè)面230形成連接榫231。例如，可以從第一側(cè)面230的兩邊開(kāi)始操作，保留第一側(cè)面230中部的部分，以形成突出的連接榫231。

S250，在第二側(cè)面240形成連接槽241，連接槽241與連接榫231相匹配。例如，可以在第二側(cè)面240的中部開(kāi)設(shè)連接槽241，一木瓦200的連接槽241能夠和與其相鄰的另一木瓦200的連接榫231相匹配。同第一實(shí)施方式，連接榫231的側(cè)面和與其相鄰的兩個(gè)面的連接處分別形成有C5的倒角，第二側(cè)面240與連接槽241的連接處形成有C5的倒角。便于將最后的3個(gè)木瓦200按壓下去，形成鎖扣結(jié)構(gòu)，從而多個(gè)木瓦200首尾相連構(gòu)成圓柱。

S260，直接將形成有連接榫231和連接槽241的多個(gè)矩形板材原料組裝至模具的外周緣，使相鄰兩個(gè)矩形木瓦原來(lái)的連接榫231與連接槽241相互咬合，以形成首尾相連并圍繞在模具外圍的棱柱。

S270，將棱柱加工成圓柱。例如，可以通過(guò)車圓機(jī)將棱柱加工呈所需曲率或直徑的圓柱形。

S280，將加工完后的矩形板材原料拆卸下來(lái)獲得加工后的木瓦，加工后的木瓦200具有相對(duì)設(shè)置的外表面210及內(nèi)表面220，外表面210為外凸弧面，內(nèi)表面220也為外凸弧面，外表面210在內(nèi)表面220的投影面積大于內(nèi)表面220的面積。木瓦200還具有相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)面230及第二側(cè)面240，第一側(cè)面230位于外表面210與內(nèi)表面220之間，且第一側(cè)面230的相對(duì)兩邊分別位于外表面210與內(nèi)表面220上。第二側(cè)面240位于外表面210與內(nèi)表面220之間，且第一側(cè)面230的相對(duì)兩邊分別位于外表面210與內(nèi)表面220上。

第一側(cè)面230及第二側(cè)面240均為斜平面，且第一側(cè)面230與第二側(cè)面240之間的間距沿外凸方向逐漸增大。第一側(cè)面230設(shè)置有連接榫231，第二側(cè)面240設(shè)置有與連接榫231相匹配的連接槽241。同第一實(shí)施方式，連接榫231的側(cè)面和與其相鄰的兩個(gè)面的連接處分別形成有C5的倒角，第二側(cè)面240與連接槽241的連接處形成有C5的倒角。便于將最后的3個(gè)木瓦200按壓下去，形成鎖扣結(jié)構(gòu)，從而多個(gè)木瓦200首尾相連構(gòu)成圓柱。

上述木瓦200的加工方法可以一次性加工多個(gè)木瓦，加工效率高；而且加工后的木瓦與待包覆的支撐柱尺寸相匹配。

還提供一種針對(duì)圖3所示組裝柱20的組裝方法，包括以下步驟：

S201，提供多個(gè)圖4所示的木瓦200。

S202，直接將多個(gè)木瓦200首尾相連，相鄰兩個(gè)木瓦200通過(guò)連接榫231與連接槽241相配合，同第一實(shí)施方式，連接榫231的側(cè)面和與其相鄰的上下兩個(gè)面的連接處分別形成有C5的倒角，第二側(cè)面240與連接槽241的連接處形成有C5的倒角。便于將最后的3個(gè)木瓦200按壓下去，形成鎖扣結(jié)構(gòu)，從而多個(gè)木瓦200首尾相連以形成直接包覆在支撐柱500的外周緣的組裝柱20。

上述組裝柱20的組裝方法可以避免濕作業(yè)，避免污染地面環(huán)境。在裝修現(xiàn)場(chǎng)只需將單個(gè)木瓦組裝即可，節(jié)約了施工時(shí)間、施工成本，提高了施工質(zhì)量，使施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化一。也可以在工廠預(yù)裝成最少兩件半圓弧部件，再運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)組裝。

請(qǐng)參閱圖5，為第三實(shí)施方式中的組裝柱30，該組裝柱30包覆在支撐柱500的外周緣。該支撐柱500可以為混凝土柱或者鋼結(jié)構(gòu)柱，支撐柱500的形狀為圓柱形。具體地，組裝柱30包括多個(gè)木瓦300，多個(gè)木瓦300首尾相連以形成空心圓柱，包覆在支撐柱500的外周緣。

請(qǐng)一并參閱圖6，木瓦300具有相對(duì)設(shè)置的外表面310及內(nèi)表面320，外表面310為外凸弧面，內(nèi)表面320為平面，外表面310在內(nèi)表面320的投影面積大于內(nèi)表面320的面積。木瓦300還具有相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)面330及第二側(cè)面340，第一側(cè)面330位于外表面310與內(nèi)表面320之間，且第一側(cè)面330的相對(duì)兩邊分別位于外表面310與內(nèi)表面320上。第二側(cè)面340位于外表面310與內(nèi)表面320之間，且第一側(cè)面330的相對(duì)兩邊分別位于外表面310與內(nèi)表面320上。

第一側(cè)面330及第二側(cè)面340均為斜平面，且第一側(cè)面330與第二側(cè)面340之間的間距沿外凸方向逐漸增大。木瓦300上開(kāi)設(shè)有貫穿外表面310及內(nèi)表面320的通孔。

具體到本實(shí)施方式中，組裝柱30還包括多個(gè)墊塊600，多個(gè)墊塊600間隔設(shè)置于待包覆的支撐柱500的外周緣，一墊塊600對(duì)應(yīng)相鄰兩個(gè)木瓦300。墊塊600主要為相鄰兩個(gè)木瓦300接觸處提供支撐力。

組裝柱30還包括多個(gè)螺釘700，每一木瓦300通過(guò)螺釘700穿設(shè)于通孔311內(nèi)以固定于待包覆的支撐柱500的外周緣，當(dāng)然也可為其他固定方式。相鄰兩個(gè)木瓦300的第一側(cè)面310與第二側(cè)面320直接貼附，多個(gè)所述木瓦300首尾相連以形成空心圓柱，包覆在支撐柱500的外周緣。最后將與通孔311大小匹配的木塊裝配在通孔311處即可達(dá)到完整。

上述組裝柱30及其木瓦300至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：

組裝柱30用于包覆支撐柱500，組裝柱30包括多個(gè)木瓦300，多個(gè)木瓦300首尾相連以形成空心圓柱，通過(guò)螺釘700固定從而包覆在支撐柱500的外周緣，使支撐柱500外側(cè)呈現(xiàn)木質(zhì)效果，以提高裝飾性效果，而且上述組裝柱30組裝時(shí)能夠避免濕作業(yè)，避免污染地面環(huán)境。木瓦300為工廠預(yù)制件成品，實(shí)現(xiàn)了木瓦300加工的標(biāo)準(zhǔn)化、工業(yè)化。

還提供一種針對(duì)圖6所示木瓦300的加工方法，具體包括以下步驟：

S310，提供與待包覆的支撐柱500的尺寸相同的模具。例如，本實(shí)施方式中，支撐柱500為圓柱形。

S320，提供多個(gè)矩形板材原料，并對(duì)矩形板材原料的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面加工，使其形成呈斜平面的第一側(cè)面330及第二側(cè)面340。位于第一側(cè)面330與第二側(cè)面340之間且間距較小的面為內(nèi)表面320，位于第一側(cè)面330與第二側(cè)面340之間且間距較大的為外表面310。

S330，對(duì)內(nèi)表面320進(jìn)行加工，使內(nèi)表面320全部為平面?；蛘哌€可以不對(duì)內(nèi)表面320進(jìn)行什么操作，以矩形板材原料的內(nèi)表面作為木瓦最終的內(nèi)表面320。

S340，在矩形板材原料上開(kāi)設(shè)貫穿外表面310及內(nèi)表面320的通孔311。具體地，通孔311可以為沉頭圓孔。

S350，提供多個(gè)墊塊600，將多個(gè)墊塊600間隔設(shè)置在模具外周緣。將形成有通孔311的多個(gè)矩形板材原料通過(guò)螺釘700組裝至模具的外周緣，當(dāng)然也可為其他固定方式。相鄰兩個(gè)木瓦300的第一側(cè)面330與第二側(cè)面340直接貼附，一墊塊600對(duì)應(yīng)相鄰兩個(gè)矩形板材原料，以形成首尾相連并圍繞在墊塊600外圍的棱柱。

S360，將棱柱加工成圓柱。例如，可以通過(guò)車圓機(jī)將棱柱加工呈所需曲率或直徑的圓柱形。

S370，將加工完后的矩形板材原料拆卸下來(lái)獲得加工后的木瓦300，加工后的木瓦具有相對(duì)設(shè)置的外表面310及內(nèi)表面320，外表面310為外凸弧面，內(nèi)表面320為平面，外表面310在內(nèi)表面320的投影面積大于內(nèi)表面320的面積。木瓦300還具有相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)面330及第二側(cè)340面，第一側(cè)面330位于外表面310與內(nèi)表面320之間，且第一側(cè)面330的相對(duì)兩邊分別位于外表面310與內(nèi)表面320上。第二側(cè)面340位于外表面310與內(nèi)表面320之間，且第一側(cè)面330的相對(duì)兩邊分別位于外表面310與內(nèi)表面320上。

第一側(cè)面330及第二側(cè)面340均為斜平面，且第一側(cè)面330與第二側(cè)面340之間的間距沿外凸方向逐漸增大。木瓦300上開(kāi)設(shè)有貫穿外表面310及內(nèi)表面320的通孔311。

上述木瓦300的加工方法可以一次性加工多個(gè)木瓦，加工效率高；而且加工后的木瓦300與待包覆的支撐柱500尺寸相匹配。

還提供一種針對(duì)圖5所示組裝柱30的組裝方法，包括以下步驟：

S301，提供多個(gè)圖6所示的木瓦300。

S302，提供多個(gè)墊塊600，將多個(gè)墊塊600間隔設(shè)置于待包覆的支撐柱500的外周緣。

S303，多個(gè)木瓦300通過(guò)螺釘700穿設(shè)于通孔311內(nèi)以將木瓦300固定于所述支撐柱500的外周緣，相鄰兩個(gè)木瓦300的第一側(cè)面330與第二側(cè)面340直接貼附，形成首尾相連并圍繞在墊塊600外周緣的組裝柱30，一墊塊600對(duì)應(yīng)相鄰兩個(gè)木瓦300。

上述組裝柱30的組裝方法可以避免濕作業(yè)，避免污染地面環(huán)境。在裝修現(xiàn)場(chǎng)只需要組裝即可，節(jié)約了施工時(shí)間、施工成本，提高了施工質(zhì)量，使施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化一。

請(qǐng)參閱圖7，為第四實(shí)施方式中的組裝柱40，該組裝柱40包覆在支撐柱500的外周緣。該支撐柱500可以為混凝土柱或者鋼結(jié)構(gòu)柱，支撐柱500的形狀為圓柱形。具體地，組裝柱40包括多個(gè)木瓦400，多個(gè)木瓦400首尾相連以形成空心圓柱，包覆在支撐柱500的外周緣。

請(qǐng)一并參閱圖8，木瓦400具有相對(duì)設(shè)置的外表面410及內(nèi)表面420，外表面410為外凸弧面，內(nèi)表面420也為外凸弧面，外表面410在內(nèi)表面420的投影面積大于內(nèi)表面420的面積。木瓦400還具有相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)面430及第二側(cè)面440，第一側(cè)面430位于外表面410與內(nèi)表面420之間，且第一側(cè)面430的相對(duì)兩邊分別位于外表面410與內(nèi)表面420上。第二側(cè)面440位于外表面410與內(nèi)表面420之間，且第一側(cè)面430的相對(duì)兩邊分別位于外表面410與內(nèi)表面420上。

第一側(cè)面430及第二側(cè)面440均為斜平面，且第一側(cè)面430與第二側(cè)面440之間的間距沿外凸方向逐漸增大。木瓦400上開(kāi)設(shè)有貫穿外表面410及內(nèi)表面420的通孔411。

具體到本實(shí)施方式中，組裝柱40還包括多個(gè)螺釘700，每一木瓦40通過(guò)螺釘700穿設(shè)于通孔411內(nèi)以固定于待包覆的支撐柱500的外周緣，當(dāng)然也可為其他固定方式。相鄰兩個(gè)木瓦400的第一側(cè)面430與第二側(cè)面440直接貼附，多個(gè)所述木瓦400首尾相連以形成空心圓柱，包覆在支撐柱500的外周緣。最后將與通孔411大小匹配的木塊裝配在通孔411處即可達(dá)到完整。

上述組裝柱40及其木瓦400至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：

組裝柱40用于包覆支撐柱500，組裝柱500包括多個(gè)木瓦400，多個(gè)木瓦400首尾相連以形成空心圓柱，通過(guò)螺釘700固定從而包覆在支撐柱500的外周緣，使支撐柱500外側(cè)呈現(xiàn)木質(zhì)效果，以提高裝飾性效果，而且上述組裝柱40組裝時(shí)能夠避免濕作業(yè)，避免污染地面環(huán)境。木瓦400為工廠預(yù)制件成品，實(shí)現(xiàn)了木瓦400加工的標(biāo)準(zhǔn)化、工業(yè)化。

還提供一種針對(duì)圖8所示木瓦400的加工方法，具體包括以下步驟：

S410，提供與待包覆的支撐柱500的尺寸相同的模具。例如，本實(shí)施方式中，支撐柱500為圓柱形。

S420，提供多個(gè)矩形板材原料，并對(duì)矩形板材原料的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面加工，使其形成呈斜平面的第一側(cè)面430及第二側(cè)面440。位于第一側(cè)面430與第二側(cè)面440之間且間距較小的面為內(nèi)表面420，位于第一側(cè)面430與第二側(cè)面440之間且間距較大的為外表面410。

S430，對(duì)內(nèi)表面420進(jìn)行加工，使內(nèi)表面420全部為外凸弧面。

S440，在矩形板材原料上開(kāi)設(shè)貫穿外表面410及內(nèi)表面420的通孔411。

S450，將形成有通孔411的多個(gè)矩形板材原料通過(guò)螺釘700直接組裝至模具的外周緣，當(dāng)然也可為其他固定方式。相鄰兩個(gè)木瓦400的第一側(cè)面430與第二側(cè)面440直接貼附，以形成首尾相連并圍繞在模具外圍的棱柱。

S460，將棱柱加工成圓柱。例如，可以通過(guò)車圓機(jī)將棱柱加工呈所需曲率或直徑的圓柱形。

S470，將加工完后的矩形板材原料拆卸下來(lái)獲得加工后的木瓦，加工后的木瓦400具有相對(duì)設(shè)置的外表面410及內(nèi)表面420，外表面410為外凸弧面，內(nèi)表面420為平面，外表面410在內(nèi)表面420的投影面積大于內(nèi)表面420的面積。木瓦400還具有相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)面430及第二側(cè)面440，第一側(cè)面430位于外表面410與內(nèi)表面之420間，且第一側(cè)面430的相對(duì)兩邊分別位于外表面410與內(nèi)表面420上。第二側(cè)面440位于外表面410與內(nèi)表面420之間，且第一側(cè)面430的相對(duì)兩邊分別位于外表面410與內(nèi)表面420上。

第一側(cè)面430及第二側(cè)面440均為斜平面，且第一側(cè)面430與第二側(cè)面440之間的間距沿外凸方向逐漸增大。木瓦400上開(kāi)設(shè)有貫穿外表面410及內(nèi)表面420的通孔411。

上述木瓦400的加工方法可以一次性加工多個(gè)木瓦400，加工效率高；而且加工后的木瓦400與待包覆的支撐柱500尺寸相匹配。

還提供一種針對(duì)圖7所示組裝柱40的組裝方法，包括以下步驟：

S401，提供多個(gè)圖8所示的木瓦400。

S402，多個(gè)木瓦400通過(guò)螺釘700穿設(shè)于通孔411內(nèi)以將木瓦400固定于支撐柱500的外周緣，相鄰兩個(gè)木瓦400的第一側(cè)面430與第二側(cè)面440直接貼附，形成首尾相連并圍繞在支撐柱500外周緣的組裝柱。

上述組裝柱40的組裝方法可以避免濕作業(yè)，避免污染地面環(huán)境。在裝修現(xiàn)場(chǎng)只需要組裝即可，節(jié)約了施工時(shí)間、施工成本，提高了施工質(zhì)量，使施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化一。

請(qǐng)參閱圖9，為第五實(shí)施方式中的組裝柱，該組裝柱50包覆在支撐柱800的外周緣。該支撐柱800可以為混凝土柱或者鋼結(jié)構(gòu)柱，支撐柱800的形狀為四方形。具體地，組裝柱50包括多個(gè)木瓦100，多個(gè)木瓦100首尾相連以形成空心圓柱，包覆在支撐柱800的外周緣。

請(qǐng)一并參閱圖2，木瓦100具有相對(duì)設(shè)置的外表面110及內(nèi)表面120，外表面110為外凸弧面，內(nèi)表面120為平面，外表面110在內(nèi)表面120的投影面積大于內(nèi)表面120的面積。木瓦100還具有相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)面130及第二側(cè)面140，第一側(cè)面130位于外表面110與內(nèi)表面120之間，且第一側(cè)面130的相對(duì)兩邊分別位于外表面110與內(nèi)表面120上。第二側(cè)面140位于外表面110與內(nèi)表面120之間，且第一側(cè)面130的相對(duì)兩邊分別位于外表面110與內(nèi)表面120上。

第一側(cè)面130及第二側(cè)面140均為斜平面，且第一側(cè)面130與第二側(cè)面140之間的間距沿外凸方向逐漸增大。第一側(cè)面130設(shè)置有連接榫131，第二側(cè)面140設(shè)置有與連接榫131相匹配的連接槽141。每相鄰兩個(gè)木瓦100通過(guò)連接榫131與連接槽141咬合，形成首尾相連的結(jié)構(gòu)。

具體到本實(shí)施方式中，組裝柱50還包括多個(gè)墊塊600，多個(gè)墊塊600間隔設(shè)置于待包覆的支撐柱800的外周緣。具體為在四方形的支撐柱800的四個(gè)側(cè)面分別設(shè)置一墊塊600，一墊塊600對(duì)應(yīng)相鄰兩個(gè)木瓦100。墊塊600及支撐柱800的四條棱主要為相鄰兩個(gè)木瓦100接觸處提供支撐力。

上述組裝柱50及其木瓦100至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：

組裝柱50用于包覆支撐柱800，組裝柱50包括多個(gè)木瓦100，多個(gè)木瓦100首尾相連以形成空心圓柱，包覆在支撐柱800的外周緣，每相鄰兩個(gè)木瓦100通過(guò)連接榫131與連接槽141咬合，使支撐柱800外側(cè)呈現(xiàn)木質(zhì)效果，以提高裝飾性效果，而且上述組裝柱50組裝時(shí)能夠避免濕作業(yè)，避免污染地面環(huán)境。木瓦100為工廠預(yù)制件成品，實(shí)現(xiàn)了木瓦100加工的標(biāo)準(zhǔn)化、工業(yè)化。

還提供一種針對(duì)圖2所示木瓦100的加工方法，具體包括以下步驟：

S510，提供與待包覆的支撐柱800的尺寸相同的模具。例如，本實(shí)施方式中，支撐柱800為四方形。

S520，提供多個(gè)矩形板材原料，并對(duì)矩形板材原料的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面加工，使其形成呈斜平面的第一側(cè)面130及第二側(cè)面140。位于第一側(cè)面130與第二側(cè)面140之間且間距較小的面為內(nèi)表面120，位于第一側(cè)面130與第二側(cè)面140之間且間距較大的為外表面110。

S530，對(duì)內(nèi)表面120進(jìn)行加工，使內(nèi)表面120全部為平面。或者還可以不對(duì)內(nèi)表面120進(jìn)行什么操作，以矩形板材原料的內(nèi)表面作為木瓦最終的內(nèi)表面120。

S540，在第一側(cè)面130形成連接榫131。例如，可以從第一側(cè)面130的兩邊開(kāi)始操作，保留第一側(cè)面中部的部分，以形成突出的連接榫131。

S550，在第二側(cè)面140形成連接槽141，連接槽141與連接榫131相匹配。例如，可以在第二側(cè)面140的中部開(kāi)設(shè)連接槽141，一木瓦100的連接槽141能夠和與其相鄰的另一木瓦100的連接榫131相匹配。

S560，提供多個(gè)墊塊600，在四方形模具的四個(gè)側(cè)面分別設(shè)置一墊塊600，一墊塊600對(duì)應(yīng)相鄰兩個(gè)木瓦100。將形成有連接榫131和連接槽141的多個(gè)矩形板材原料組裝至模具的外周緣，使相鄰兩個(gè)矩形板材原料的連接榫131與連接槽141相互咬合，以形成首尾相連并圍繞在墊塊600外圍的棱柱。

S570，將棱柱加工成圓柱。例如，可以通過(guò)車圓機(jī)將棱柱加工呈所需曲率或直徑的圓柱形。

S580，將加工完后的矩形板材原料拆卸下來(lái)獲得加工后的木瓦100，加工后的木瓦100具有相對(duì)設(shè)置的外表面110及內(nèi)表面120，外表面110為外凸弧面，內(nèi)表面120為平面，外表面110在內(nèi)表面120的投影面積大于內(nèi)表面120的面積。木瓦100還具有相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)面130及第二側(cè)面140，第一側(cè)面130位于外表面110與內(nèi)表面120之間，且第一側(cè)面130的相對(duì)兩邊分別位于外表面110與內(nèi)表面120上。第二側(cè)面130位于外表面110與內(nèi)表面120之間，且第一側(cè)面130的相對(duì)兩邊分別位于外表面110與內(nèi)表面120上。

第一側(cè)面130及第二側(cè)面140均為斜平面，且第一側(cè)面130與第二側(cè)面140之間的間距沿外凸方向逐漸增大。第一側(cè)面130設(shè)置有連接榫131，第二側(cè)面140設(shè)置有與連接榫131相匹配的連接槽141。

上述木瓦100的加工方法可以一次性加工多個(gè)木瓦100，加工效率高；而且加工后的木瓦100與待包覆的支撐柱800尺寸相匹配。

還提供一種針對(duì)圖9所示組裝柱50的組裝方法，包括以下步驟：

S501，提供多個(gè)圖2所示的木瓦100。

S502，提供多個(gè)墊塊600，在四方形的支撐柱800的四個(gè)側(cè)面分別設(shè)置一墊塊600，一墊塊600對(duì)應(yīng)相鄰兩個(gè)木瓦100。

S503，將多個(gè)木瓦100首尾相連，相鄰兩個(gè)木瓦100通過(guò)連接榫131與連接槽141相配合以形成組裝柱50。

上述組裝柱50的組裝方法可以避免濕作業(yè)，避免污染地面環(huán)境。在裝修現(xiàn)場(chǎng)只需要組裝即可，節(jié)約了施工時(shí)間、施工成本，提高了施工質(zhì)量，使施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化一。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。