本實用新型涉及建筑施工領域,具體涉及一種大坡度斜屋面混凝土澆筑裝置。
背景技術:
隨著建筑業(yè)的發(fā)展,人們對生活多樣化選擇的需求日益增多,近些年來,呈現出許多新穎別致、紛呈多樣的坡屋面結構的建筑設計,大坡度斜屋面在施工過程中較容易出現混凝土向下側堆積的現象,混凝土振搗工作的質量很難得以監(jiān)控,使得屋面防水效果不理想且后期有滲漏的隱患,并且施工找平工作較難得以控制。
現有裝置通過螺栓連接,在澆筑完成后需要將螺栓和角鋼拆卸再進行下一小塊區(qū)域的澆筑,造成了澆筑工作無法連續(xù),很大程度上延長了施工周期。
技術實現要素:
本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種大坡度斜屋面混凝土澆筑裝置以將屋面分隔成多塊區(qū)間,解決大坡度斜屋面在施工過程中較容易出現混凝土向下側堆積、無法有效振搗使得屋面防水效果差、無法連續(xù)澆筑、施工過程中較難找平的問題。
為解決上述技術問題,本實用新型提出了大坡度斜屋面混凝土澆筑裝置,包括下層模板、下層板筋和上層板筋,還包括水平鋼筋、豎直鋼筋、鋼絲網和支撐鋼筋,所述豎直鋼筋豎直安裝,所述豎直鋼筋上端與上層板筋固定連接,所述豎直鋼筋下端與下層板筋固定連接,所述水平鋼筋水平安裝,所述水平鋼筋與豎直鋼筋固定連接,所述鋼絲網的網面與水平鋼筋平行,所述鋼絲網的網面與豎直鋼筋平行,所述支撐鋼筋上端與豎直鋼筋固定連接,所述支撐鋼筋下端與下層板筋固定連接,所述支撐鋼筋、豎直鋼筋和下層板筋圍成三角形,所述豎直鋼筋超出上層板筋部分的長為5-30mm。
進一步的,所述水平鋼筋直徑為6mm。
進一步的,所述豎直鋼筋直徑為6mm。
進一步的,所述鋼絲網目數為10-30目。
進一步的,所述支撐鋼筋直徑為6mm。
進一步的,所述水平鋼筋數量為1根或2根。
本實用新型的有益效果是:通過設置水平鋼筋、豎直鋼筋、鋼絲網和支撐鋼筋有效地預防了混凝土向下側堆積的情形,通過使用本裝置無需使用雙面模板有效地將大坡度斜屋面分割成若干個小區(qū)域進行澆筑,且可進行振搗工作,提高了混凝土結構的密實度使得屋面的防水效果更好。本裝置在使用過程中直接埋入混凝土中無需拆卸,因此實現了混凝土的連續(xù)澆筑。豎直鋼筋的設置為施工過程中的找平提供了參考基準,降低了找平工作難度。
附圖說明
圖1為本實用新型剖面圖;
圖2為本實用新型另一種實施方案剖面圖;
其中:1-水平鋼筋,2-豎直鋼筋,3-鋼絲網,4-支撐鋼筋,5-下層模板, 6-下層板筋,7-上層板筋。
具體實施方式
以下將配合附圖及實施例來詳細說明本實用新型的實施方式,藉此對本實用新型如何應用技術手段來解決技術問題并達成技術功效的實現過程能充分理解并據以實施。
實施例一
如圖1所示的大坡度斜屋面混凝土澆筑裝置,包括下層模板5、下層板筋6 和上層板筋7,還包括一根直徑為6mm的水平鋼筋1、直徑為6mm的豎直鋼筋2、目數為10目的鋼絲網3和直徑為6mm的支撐鋼筋4,豎直鋼筋2豎直方向安裝,豎直鋼筋2的上端與上層板筋7通過焊接連接,豎直鋼筋2的下端與下層板筋6 通過焊接連接,豎直鋼筋2超出上層板筋7部分長為5mm,水平鋼筋1水平安裝在下層板筋6和上層板筋7之間并與豎直鋼筋2通過焊接連接,支撐鋼筋4的上端與豎直鋼筋2通過焊接連接、支撐鋼筋4的下端與下層板筋6通過焊接連接,支撐鋼筋4、豎直鋼筋2和下層板筋6圍成一個三角形,鋼絲網3緊靠著水平鋼筋1和豎直鋼筋2形成的支撐面且位于支撐面坡道的上側位置。
實施例二
如圖2所示的大坡度斜屋面混凝土澆筑裝置,包括下層模板5、下層板筋6 和上層板筋7,還包括兩根直徑為6mm的水平鋼筋1、直徑為6mm的豎直鋼筋2、目數為30目的鋼絲網3和直徑為6mm的支撐鋼筋4,豎直鋼筋2豎直方向安裝,豎直鋼筋2的上端與上層板筋7通過鋼絲綁扎固定,豎直鋼筋2的下端與下層板筋6通過鋼絲綁扎固定,豎直鋼筋2超出上層板筋7部分長為30mm,水平鋼筋1 水平安裝在下層板筋6和上層板筋7之間并與豎直鋼筋2通過鋼絲綁扎固定,支撐鋼筋4的上端與豎直鋼筋2通過鋼絲綁扎固定、支撐鋼筋4的下端與下層板筋 6通過鋼絲綁扎固定,支撐鋼筋4、豎直鋼筋2和下層板筋6圍成一個三角形,鋼絲網3緊靠著水平鋼筋1和豎直鋼筋2形成的支撐面且位于支撐面坡道的上側位置。
本實用新型的有益效果是這樣實現的:
通過本實用新型裝置將大坡度斜屋面分割成若干塊區(qū)域進行分區(qū)域澆筑,設置的水平鋼筋、豎直鋼筋、支撐鋼筋和鋼絲網有效地抵擋混凝土向坡下堆積。本裝置并未改變原有上層板筋和下層板筋的結構因此可進行常規(guī)的振搗工作,提高了混凝土結構的密實度,因此屋面的防水效果較好。本裝置在使用過程中直接埋入混凝土中且無需拆卸,因此實現了混凝土的連續(xù)澆筑。設置的豎直鋼筋超出上層板筋一定的高度,為施工過程中的找平工序提供了參考基準,降低了找平工作難度。