本實(shí)用新型涉及建筑幕墻領(lǐng)域技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種幕墻板面聯(lián)接結(jié)構(gòu)，具體涉及一種能有效消除板面平面度的變化量，從而能有效提高幕墻的裝飾效果及延長(zhǎng)其使用壽命的幕墻板面聯(lián)接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

如圖1至圖3所示，當(dāng)前多采用金屬幕墻板面以提高美觀性及牢固程度，但是金屬的膨脹系數(shù)受溫度影響較大，金屬板面受熱后會(huì)起拱。以鋁板幕墻板面為例，鋁板幕墻板面大多采用鋁單板1制成，鋁單板1的線膨脹系數(shù)為0.0000236(1/℃)，當(dāng)夏季強(qiáng)弱變化的陽(yáng)光作用于鋁單板1時(shí)，板面的溫差變化如果在0～43℃，寬度或高度為1000毫米的鋁單板1，其線性尺寸的變化量約為0～1毫米，則其板面平面度的變化量約為0～20毫米，如果鋁單板1規(guī)格尺寸大于1500毫米時(shí)，板面平面度的變化量將接近0～30毫米。若鋁板幕墻采用常規(guī)的板面與龍骨聯(lián)接結(jié)構(gòu)，易使得鋁單板周邊角鋁3被固定點(diǎn)螺釘2壓緊鎖死在龍骨5上，且各個(gè)固定點(diǎn)的角鋁3與龍骨5的壓緊滑動(dòng)摩擦力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于板面線膨脹內(nèi)應(yīng)力形成的平面力，致使面板在板面溫差變化的情況下不能沿平面方向自由伸縮而起拱，造成板面平面度的變化量較大，不僅影響美觀，也易引起鋁單板1的疲勞損傷，進(jìn)而影響鋁板幕墻板面的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型的目的是：提供一種能有效消除板面平面度的變化量，從而能有效提高幕墻的裝飾效果及延長(zhǎng)其使用壽命的幕墻板面聯(lián)接結(jié)構(gòu)，以解決常規(guī)的板面與龍骨聯(lián)接結(jié)構(gòu)易使得鋁單板被固定點(diǎn)螺釘壓緊鎖死在龍骨上，造成影響幕墻板面的美觀及其使用壽命的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種幕墻板面聯(lián)接結(jié)構(gòu)，用于連接金屬板面與龍骨，包括限位件、用于安裝所述金屬板面的角鋁及設(shè)在所述龍骨上的立柱，所述角鋁上設(shè)有通孔，所述角鋁通過(guò)螺釘穿過(guò)所述通孔與所述立柱連接；所述限位件穿過(guò)所述通孔，所述限位件的一端與所述螺釘配合的螺母連接，另一端與所述立柱連接，且所述限位件的高度大于所述角鋁的厚度。

其中，本申請(qǐng)?zhí)峁┑哪粔Π迕媛?lián)接結(jié)構(gòu)還包括設(shè)于所述角鋁與立柱之間的第二墊片，所述限位件的一端與所述螺釘配合的螺母連接，另一端與所述第二墊片連接。

其中，所述第二墊片采用橡膠或硬塑制成。

其中，所述限位件為限位套筒，所述限位套筒套設(shè)在所述螺釘?shù)耐鈬?/p>

其中，所述限位套筒采用不銹鋼制成。

其中，所述限位件的高度大于所述角鋁厚度的范圍為0.1mm～0.5mm。

其中，所述螺母通過(guò)第一墊片與所述角鋁連接。

其中，所述第一墊片采用金屬制成。

(三)有益效果

本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型提供了一種幕墻板面聯(lián)接結(jié)構(gòu)，用于連接金屬板面與龍骨，包括限位件、用于安裝金屬板面的角鋁及設(shè)在龍骨上的立柱，角鋁上設(shè)有通孔，角鋁通過(guò)螺釘穿過(guò)通孔與立柱連接；限位件穿過(guò)通孔，限位件的一端與螺釘配合的螺母連接，另一端與立柱連接，且限位件的高度大于角鋁的厚度。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便，并通過(guò)設(shè)有其高度大于角鋁厚度的限位件，在完成金屬板面與龍骨的安裝后，使得角鋁與立柱之間存有間隙，用于金屬板面在外界溫差變化的情況下能有效消除板面平面度的變化量，避免了金屬幕墻發(fā)生起拱而影響美觀，同時(shí)也利于避免板面始終處于被拉伸和被壓縮的循環(huán)反復(fù)中，利于延長(zhǎng)其使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1是鋁單板受熱后的變化量示意圖；

圖2是現(xiàn)有技術(shù)中幕墻板面通過(guò)緊固螺釘與龍骨固定連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A區(qū)域的結(jié)構(gòu)放大圖；

圖4是本實(shí)用新型一種幕墻板面聯(lián)接結(jié)構(gòu)實(shí)施例的幕墻板面與龍骨聯(lián)接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中B區(qū)域的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中：1：鋁單板；2：螺釘；3：角鋁；4：第二墊片；5：龍骨；6：第一墊片；7：限位套筒。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

特別的，本申請(qǐng)?zhí)峁┑哪粔Π迕媛?lián)接結(jié)構(gòu)，不僅可適用于金屬幕墻板面，如單層鋁板幕墻板面、鋁復(fù)合板幕墻板面、鋁蜂窩板幕墻板面、防火板幕墻板面、鈦鋅塑鋁復(fù)合板幕墻板面、夾芯保溫鋁板幕墻板面、不銹鋼板幕墻板面、彩涂鋼板幕墻板面及琺瑯?shù)摪迥粔Π迕娴?，還可適用于線膨脹系數(shù)較高的硬塑幕墻板面。

如圖4至圖5所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種幕墻板面聯(lián)接結(jié)構(gòu)，用于連接金屬板面與龍骨5，具體包括限位件、用于安裝金屬板面的角鋁3(金屬板與角鋁3既可鉚接，也可螺紋連接)及設(shè)在龍骨5上的立柱，角鋁3上設(shè)有通孔，角鋁3通過(guò)螺釘2穿過(guò)通孔與立柱連接；限位件穿過(guò)通孔，限位件的一端與螺釘2配合的螺母連接，另一端與立柱連接，且限位件的高度大于角鋁3的厚度。在本實(shí)施例中，以單層鋁板幕墻板面(鋁單板幕墻板面)為例加以具體說(shuō)明，通過(guò)上述設(shè)置，使得角鋁3與立柱之間存在間隙，特別的，根據(jù)角鋁3上通孔的直徑計(jì)算出鋁單板的自由伸縮方向，以配置有相應(yīng)高度的限位件來(lái)消除角鋁3與龍骨5上立柱的壓緊滑動(dòng)摩擦力，進(jìn)而使得鋁板板面在外界溫差變化的情況下通過(guò)角鋁3的移動(dòng)來(lái)有效消除板面平面度的變化量，避免了鋁板幕墻板面發(fā)生起拱而影響美觀。同時(shí)，也避免鋁單板的角碼在被固死的情況下，處于拉伸與壓縮的反復(fù)循環(huán)中，不利于延長(zhǎng)鋁板板面的使用壽命，經(jīng)濟(jì)性差。

進(jìn)一步地，本申請(qǐng)?zhí)峁┑哪粔Π迕媛?lián)接結(jié)構(gòu)還包括設(shè)于角鋁3與立柱之間的第二墊片4，限位件的一端與螺釘2配合的螺母連接，另一端與第二墊片4連接。優(yōu)選地，第二墊片4采用橡膠或硬塑制成。其中，通過(guò)設(shè)有第二墊片4，一方面提高了角鋁3與立柱之間的搭接量，另一方面也能起到散熱的作用，當(dāng)外界溫度較高時(shí)，鋁板板面接收到的熱量可一部分傳遞至采用橡膠或硬塑制成的第二墊片4中，以減小鋁板板面的伸縮量，進(jìn)而有助于提高鋁板幕墻板面的外觀效果及延長(zhǎng)其使用壽命。同時(shí)，第二墊片4選用橡膠或硬塑制成，成本低，制作簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)性好。

優(yōu)選地，限位件為限位套筒7，限位套筒7套設(shè)在螺釘2的外圍。安裝前，將角鋁3、第二墊片4依序擺放至立柱上，并將限位套筒7放置于角鋁3的通孔內(nèi)，通過(guò)螺釘2依次穿過(guò)角鋁3、限位套筒7、第二墊片4后與立柱連接；其中，限位套筒7的高度大于角鋁3的厚度，以消除各個(gè)固定點(diǎn)的角鋁3與龍骨5上立柱的壓緊滑動(dòng)摩擦力并保證板面垂直方向的固定，螺釘2的軸線方向與角鋁3、墊片及立柱始終垂直以消除鋁板板面的伸縮量與螺釘2發(fā)生的干涉，從而消除板面平面度的變化量，使得鋁板幕墻的裝飾效果有所改觀。

優(yōu)選地，限位套筒7采用不銹鋼制成。采用不銹鋼材質(zhì)，其不會(huì)產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損，具有耐腐蝕、增強(qiáng)強(qiáng)度、鋼材變形不易破裂和環(huán)保性能，價(jià)格低廉，利于延長(zhǎng)整個(gè)鋁板板面的使用周期。

具體地，限位件的高度大于角鋁3厚度的范圍為0.1mm～0.5mm。綜合鋁板的膨脹系數(shù)及溫差值等因素，在本實(shí)施例中，限位件的高度大于角鋁3厚度的范圍選擇為0.1mm～0.5mm，以滿足板面平面度的變化量。

進(jìn)一步地，螺母通過(guò)第一墊片6與角鋁3連接；優(yōu)選地，第一墊片6采用金屬制成。采用第一墊片6用于保證螺釘2與角鋁3的固定搭接量，以保證螺釘2與角鋁3固定的效果。在本實(shí)施例中，第一墊片6采用鋼制成，強(qiáng)度大，除了采用鋼制成，也可采用其它金屬或合金金屬制成；其中，螺釘2為六角法蘭面自鉆自攻螺釘2。

綜上所述，本實(shí)用新型提供了一種幕墻板面聯(lián)接結(jié)構(gòu)，用于連接金屬板面與龍骨，包括限位件、用于安裝金屬板面的角鋁及設(shè)在龍骨上的立柱，角鋁上設(shè)有通孔，角鋁通過(guò)螺釘穿過(guò)通孔與立柱連接；限位件穿過(guò)通孔，限位件的一端與螺釘配合的螺母連接，另一端與立柱連接，且限位件的高度大于角鋁的厚度。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便，并通過(guò)設(shè)有其高度大于角鋁厚度的限位件，在完成金屬板面與龍骨的安裝后，使得角鋁與立柱之間存有間隙，用于金屬板面在外界溫差變化的情況下通過(guò)角鋁的移動(dòng)來(lái)能有效消除板面平面度的變化量，避免了金屬幕墻發(fā)生起拱而影響美觀，同時(shí)也利于避免板面始終處于被拉伸和被壓縮的循環(huán)反復(fù)中，利于延長(zhǎng)其使用壽命。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。