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      無縫式冷庫板的制作方法

      文檔序號:11041167閱讀:1360來源:國知局
      無縫式冷庫板的制造方法與工藝

      本實用新型涉及一種冷庫保溫技術(shù),特別涉及一種無縫式冷庫板。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)階段聚氨酯材質(zhì)具有重量輕、吸水率低、保溫效果好等優(yōu)點,已經(jīng)成為冷庫使用的主流保溫材質(zhì)?,F(xiàn)有的裝配式冷庫或高架智能庫,保溫形式多以現(xiàn)場安裝拼接分離的硬泡聚氨酯夾芯板為主,在以往的工程實際操作中,硬泡聚氨酯夾芯板板縫之間連接多用發(fā)泡膠或者硅膠填充,為了熱脹冷縮,每個硬泡聚氨酯夾芯板之間還保留有一定的間隙,這種施工方式優(yōu)點在于施工便捷,施工速度快,而缺點也同樣明顯,在冷庫的使用過程中,板縫間連接處非常容易因震動,且保溫效果不理想,硬泡聚氨酯夾芯板之間的縫隙容易造成冷量的不斷泄露,從而產(chǎn)生熱橋。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型提出一種無縫式冷庫板,解決了現(xiàn)有技術(shù)中拼接的硬泡聚氨酯夾芯板而導致的各種問題。

      本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:

      一種無縫式冷庫板,包括位于冷庫內(nèi)側(cè)的內(nèi)板、與該內(nèi)板間隔相對設(shè)置并位于冷庫外側(cè)的外板、連接設(shè)于該內(nèi)板與外板之間的多個可調(diào)間距連接件及灌注于內(nèi)板與外板之間間隙內(nèi)的聚氨酯發(fā)泡,所述外板的內(nèi)側(cè)面還設(shè)置防火保溫強化層,該防火保溫強化層包括巖棉層及設(shè)于該巖棉層的內(nèi)外兩側(cè)面的砂漿層,所述聚氨酯發(fā)泡灌注于內(nèi)板與外板的防火保溫強化層之間。

      優(yōu)選方案為,所述可調(diào)間距連接件包括設(shè)于防火保溫強化層的砂漿層內(nèi)并固定于外板內(nèi)側(cè)的第一盤體、由第一盤體的中部向內(nèi)延伸形成的一軸體、卡設(shè)于該軸體外并可沿軸體旋轉(zhuǎn)的第二盤體、由第二盤體的內(nèi)側(cè)中部向內(nèi)延伸形成的一內(nèi)螺紋套、與該內(nèi)螺紋套螺合的一螺桿及固定于內(nèi)板內(nèi)側(cè)并與螺桿連接的第三盤體。

      優(yōu)選方案為,所述可調(diào)間距連接件為尼龍或改性尼龍注塑件。

      優(yōu)選方案為,所述內(nèi)板與外板為相對設(shè)置的波紋形板體。

      優(yōu)選方案為,所述外板與內(nèi)板的厚度分別為1㎜。

      優(yōu)選方案為,所述防火保溫強化層的整體厚度為0.5㎝,所述聚氨酯發(fā)泡部分的厚度為1㎝。

      優(yōu)選方案為,所述內(nèi)板的內(nèi)側(cè)還設(shè)有長條形的用于將無縫式冷庫板組裝至藤條架上形成冷庫時的加強筋。

      優(yōu)選方案為,所述聚氨酯發(fā)泡為PU阻燃聚氨酯發(fā)泡或B1級防火保溫聚氨酯發(fā)泡。

      本實用新型的有益效果為:

      本實用新型的無縫式冷庫板的聚氨酯發(fā)泡是在固定好內(nèi)板后再固定外板同時灌注于內(nèi)板與外板之間,以形成保溫層,不會產(chǎn)生其飛濺而影響材料的損耗,無板體分層現(xiàn)象,確保無空腔粘接,密度均勻,收縮率小,使用壽命更長,且結(jié)構(gòu)的整體性好,抗風壓形變能力強。

      附圖說明

      為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1為本實用新型無縫式冷庫板的側(cè)面示意圖;

      圖2為圖1中防火保溫強化層的剖視圖。

      圖中:

      10、內(nèi)板;20、外板;30、可調(diào)間距連接件;50、聚氨酯發(fā)泡;60、防火保溫強化層;61、巖棉層;62、砂漿層;63、玻璃纖維網(wǎng)格布;80、加強筋;31、第一盤體;32、軸體;33、第二盤體;35、內(nèi)螺紋套;36、螺桿;38、第三盤體。

      具體實施方式

      下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

      如圖1所示,該無縫式冷庫板包括位于冷庫內(nèi)側(cè)的內(nèi)板10、與該內(nèi)板10間隔相對設(shè)置并位于冷庫外側(cè)的外板20、連接設(shè)于該內(nèi)板10與外板20之間的多個可調(diào)間距連接件30及灌注于內(nèi)板10與外板20之間間隙內(nèi)的聚氨酯發(fā)泡50。

      本實施例中,該內(nèi)板10與外板20為相對設(shè)置的波紋形板體。具體實施時,該內(nèi)板10與外板20的形狀不受本實施例的限制,其可分別為方波形板體,還可分別為平板形板體。該內(nèi)板10與外板20可分別為鋼板,該外板20與內(nèi)板10的厚度分別為1㎜。該外板20與內(nèi)板10之間的距離為1.5㎝。

      具體實施時,該外板20的內(nèi)側(cè)面還可設(shè)置防火保溫強化層60,以提高冷庫板的防火保溫效果。請同時參閱圖2,該防火保溫強化層60包括巖棉層61及設(shè)于該巖棉層61的內(nèi)外兩側(cè)面的砂漿層62。該巖棉層61為A級防火保溫巖棉層。該砂漿層62與巖棉層61之間還可設(shè)有玻璃纖維網(wǎng)格布63。該防火保溫強化層60的整體厚度為0.5㎝,使得聚氨酯發(fā)泡50部分的厚度為1㎝。具體實施時,該內(nèi)板10的內(nèi)側(cè)還設(shè)有長條形的用于將無縫式冷庫板組裝至藤條架上形成冷庫時的加強筋80,該加強肋80為板狀鋼條。

      該外板20通過可調(diào)間距連接件30預組裝于內(nèi)板10上,并與內(nèi)板10保持一定的間隔。該可調(diào)間距連接件30為尼龍或改性尼龍注塑件,其包括設(shè)于防火保溫強化層60的砂漿層62內(nèi)并固定于外板20內(nèi)側(cè)的第一盤體31、由第一盤體31的中部向內(nèi)延伸形成的一軸體32、卡設(shè)于該軸體32外并可沿軸體32旋轉(zhuǎn)的第二盤體33、由第二盤體33的內(nèi)側(cè)中部向內(nèi)延伸形成的一內(nèi)螺紋套35、與該內(nèi)螺紋套35螺合配合的一螺桿36及固定于內(nèi)板10內(nèi)側(cè)并與螺桿36連接的第三盤體38。該螺桿36的直徑為4㎜。具體實施時,該可調(diào)間距連接件30的結(jié)構(gòu)不受本實施例的限制,還可分別為由內(nèi)板10與外板20相向延伸出的兩延伸部,并于各延伸部分別設(shè)有一卡鉤及一多個卡槽,通過卡鉤卡設(shè)于卡槽內(nèi)而實現(xiàn)二者的連接固定。

      該聚氨酯發(fā)泡50可灌注于內(nèi)板10與外板20內(nèi)側(cè)的防火保溫強化層60之間的間隙內(nèi),其為PU阻燃聚氨酯發(fā)泡,也可為B1級防火保溫聚氨酯發(fā)泡。該聚氨酯發(fā)泡50在外板通過可調(diào)間距連接件30預組裝于內(nèi)板10上后灌注于內(nèi)板10與外板20的防火保溫強化層之60間的間隙內(nèi)。

      該無縫式冷庫板的聚氨酯發(fā)泡50是在固定好內(nèi)板10后再固定外板20同時灌注于內(nèi)板10與外板20之間,以形成保溫層,不會產(chǎn)生其飛濺而影響材料的損耗,無板體分層現(xiàn)象,確保無空腔粘接,密度均勻,收縮率小,使用壽命更長,且結(jié)構(gòu)的整體性好,抗風壓形變能力強。

      以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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